專利名稱：加熱軸承、齒輪內孔的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及裝配行業加熱軸承齒輪內孔的方法和裝置。
現有裝配過渡、過盈配合的軸承齒輪的方法有磁感應加熱法、油煮加熱法、均熱爐加熱法等。這幾種方法都是通過一定的途徑使另件本身受熱膨脹，從而使其內孔直徑增大到裝配要求。油煮法與均熱爐法的不足之處是能源動力耗費量大，預熱、加熱時間長，裝配時操作也不方便。
本法及其裝置與磁感應加熱法及其它的裝置比較類似，但磁感應加熱法也存在明顯的不足之處，首先是加熱后的另件還必須經過脫磁處理，但另件中總還存在部份剩磁，在工作時易吸附鐵渣，造成另件早損;其次磁感應法電力耗費也大，它是利用強大的電渦流使另件產生焦耳熱，而且是使整個另件的外表面都發熱，不經濟;第三是由于磁感應法必須形成環形迥路，對于另件的取拿和套入都帶來操作上的不便。
本發明的目的在于避免上述不足之處而提供一種新的加熱軸承齒輪的方法和使用該方法的產品。
本發明可以通過以下措施來達到用一種電阻加熱器加熱軸承齒輪的內孔，使其受熱膨脹，達到裝配要求，方法是將電阻加熱器的傳熱外套做成臺階狀園柱形，各個臺階可以分別控制其工作狀態，使套有另件的臺階電阻芯通電，沒有套另件臺階的電阻芯不通電，傳熱外套最好由不易膨脹的球磨鑄鐵做成。
本發明還可以通過以下具體措施來達到加熱器傳熱外套的臺階數可做成1～5個不等，臺階數為1時，即加熱器傳熱外套形狀為一根直園柱形筒體，各臺階園柱直徑為一組10、15、20……100(mm)等差數列的任意組合，其加工公差為-0.15--0.30(mm)，但排列順序是從端面到底座面直徑由小到大，傳熱外套內的電阻芯除端面第一節為實心體外，其余都有過線孔，其孔型可以是中空型，蜂窩狀型和插孔型。
本發明下面將結合附圖作進一步詳述附
圖1為4臺階電阻加熱器示意圖，(1)傳熱外套(2)電阻芯、(3)隔熱支撐管、(4)瓷套管、(5)導線。
每一臺傳熱外套(1)都有與之配合的電阻芯(2)，從第一節電阻芯起，第一節電阻芯自身都引出兩根導線，通過往下的每節中空的電阻芯從底座端引出一束導線(5)，然后各自聯接在分位開關上，每根導線都套上小瓷套管(4)，起絕緣與隔熱作用，在最后一個臺階電阻芯底部墊上一個隔熱支撐套絕緣體(3)，傳熱外套(1)底座端面鉆有四個小孔，用于將加熱器固定在工作臺上，加熱器端面中心也開有一個小孔，起安全保險作用，不至于使加熱器內空氣受熱膨脹。加熱器的每一臺階高度以置放兩個軸承或齒輪為宜，每臺階園柱體有約為100∶1的錐度，為端面方向直徑與底座方向直徑之比。加熱器既可以豎立固定在平面工作臺上，也可以橫懸固定在側面工作臺上，齒輪或軸承從端面套入加熱器相適應的臺階，套入另件的內孔直徑順序是先大后小。
附圖2是單臺階電阻加熱器示意圖，(1)傳熱外套、(2)電阻芯、(3)隔熱支撐套、(4)小瓷管、(5)導線。
單臺階電阻加熱器適合于批量裝配軸承齒輪。
附圖3是電阻芯種類示意圖圖中α為中空型過線孔的電阻芯，即所有導線都通過這個孔往底座端引出。
圖中b為蜂窩狀過線孔，電阻芯從頂部第一節電阻芯往底部數，每節電阻芯上的蜂窩孔為2n個(n為臺階數，從O開始)，這樣可以使每節電阻芯的兩根導線都分別有獨立的過線孔。
圖中C為插孔型電阻芯，從頂部第一節電阻芯往底部數，每節電阻芯頂端上的插孔為2n個(n從O開始)，電阻芯底端的插頭為2n個(n從1開始琻為臺階數)，采用插孔型電阻芯有聯接比較穩定的和防止斷線的優點，每上一級臺階的電源都靠下一級電阻芯內埋有導體，并使其帶有插孔和插頭，保證電源靠加熱器外分位開關獨立控制。
工作時當聯接分位開關的電阻芯導線通電后，加熱器傳熱外套預熱7～8分鐘就達到工作溫度，將軸承或齒輪套入加熱器，經1～2分鐘的加熱時間就可使另件達到裝配要求，此時，另件內孔與外圈存在一定溫差，操作者帶上手套，就可直接拿住另件取出加熱外套后，裝配在與之配合的軸上。
本發明與現有技術比較現有的油煮加熱法和均熱爐加熱法，不僅大量浪費能源動力，而且造成工作環境污染嚴重，預熱、加熱時間也長，磁感應加熱法也存在動力耗費大，操作安全性差和使另件保存有剩磁，易造成另件盡早磨損的狀況，而且磁感應加熱法成本較高，操作時不太方便。
使用本發明所述的方法和加熱裝置，可以在任何有電源的地方對另件內孔進行加熱，動力耗量極小，加熱時間也相應縮短，操作也方便，比磁感應加熱法也安全，成本也降低了，不會有剩磁現象，也可以解決對標準系列和非標準系列的軸承齒輪加熱的問題。
權利要求
1.在裝配需過渡、過盈配合的軸承、齒輪時，加熱軸承齒輪的方法有油煮法、均熱爐加熱法、磁感應加熱法，本發明的特征是用一種電阻加熱器加熱軸承齒輪的內孔，使其達到裝配要求。
2.一種使用權利要求1所述方法的電阻加熱器，由傳熱外套、電阻芯、絕緣體導線等組成，其特征在于a、加熱器外形，即傳熱外套是大小直徑不等的園柱形連接而成。b、每臺階園柱形內的電阻芯可分別由開關控制其工作狀態。
3.根據權利要求2所述的加熱器，其特征在于傳熱外套園柱臺階數可為1～5個。
4.根據權利要求2所述的加熱器，其特征在于各臺階園柱直徑為一組10、15、20……100(mm)等差數列的任意組合，其加工工差為-0.15-0.30(mm)。
5.根據權利要求2所述的加熱器，其特征在于當傳熱外套臺階數大于1時，除加熱器端面內第一節電阻芯為實心體外，其余各節電阻芯都有過線孔或插孔。
全文摘要
本發明涉及了一種加熱軸承齒輪內孔的方法和裝置，它采用一種電阻加熱器來加熱軸承齒輪的內孔，使其達到裝配要求，該加熱器傳熱外套由大小直徑不等的圓柱形相聯接形成臺階狀圓柱體，每臺階圓柱體內的電阻芯通電情況，可由開關分別控制，從而使沒有套另件的臺階停止工作，使用它可以加熱一系列的標準件和非標準件。
文檔編號B23K9/133GK1038233SQ8910267
公開日1989年12月27日 申請日期1989年4月22日 優先權日1988年4月22日
發明者王美林 申請人:王美林