專利名稱：刨床用刀體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種龍門刨、牛頭刨等刨床用的刀體。
目前使用的刨床用刀，多為兩種形式，一種是整把刀子皆由高速鋼制成，刀的尺寸大都為400～500毫米，浪費大，成本高，刀子不易修磨；刀頭呈彎鉤狀，無受力面，易產生讓刀、顫動、斷裂等現象。二是若從市場上購買車床成型刀磨斷后使用，則刀身短，裝夾后吃刀量不大，每次僅使用刀頭，浪費也大。
本實用新型的目的旨在克服上述缺點。
其構思如下沿與刀體軸向(即基面A的方向)傾斜α角開有一內臺階沉正方孔，其中，刀體尾孔的徑向尺寸及長度大于刀體頭孔徑向尺寸及長度，刀體頭前側的兩個平行螺紋孔軸線垂直于臺階孔軸線，刀體頭外形為不規則圓柱面，且沿螺孔軸向其后側圓弧厚度大于前側圓弧厚度，刀體頭頂端沿前側開有一垂直于臺階孔的平面，該平面與頂端后側臺階小方孔的延伸面垂直相交，形成刀受力面，刀體尾外形為矩形體，可在其前側開一斜面。
本實用新型的刀與工件運動方向間的夾角大于90°以及刀體上設置的刀受力面，加工時可減少工作行程中的阻力、跳動及震動，從而減輕機床工作負荷，吃刀深度及走刀量相應增大，并可加工調質后HRC30以下硬度的工件。同時，不需割斷成型刀，可節約大量高速鋼及45#鋼，降低成本，對刀容易，使用方便，還便于統一刨床刀具。
圖1本實用新型的主視圖圖2圖1的側視圖本實用新型的一個實施例為沿與刀體1軸向(圖1中基面A的方向)傾斜3°～5°角開一內臺階沉正方孔，其中，刀體尾孔的方孔尺寸約為16毫米，刀體頭孔的方孔尺寸約為14毫米，且刀體尾孔長度大于刀體頭孔長度。刀體頭前側的兩個平行螺紋孔軸線垂直于臺階孔軸線，刀體頭外形為不規則圓柱面，且沿螺孔軸向其后側圓弧厚度大于前側圓弧厚度，此厚度是為保證使刀能承受較大的力。刀體頭頂端沿前側開有一垂直于臺階孔的平面，該平面與頂端后側臺階小方孔的延伸面垂直相交，形成刀受力面，刀體尾外形為矩形體，可在其前側開一斜面。刀體1及內六角螺釘3、4均用45#鋼制造，當需調整或更換刀子時，卸開螺釘3、4，將所用刀2調到需要長度后，再將螺釘3、4上緊。該產品可成系列生產，以適應各種刨床。
權利要求1.一種刨床用刀體，其特征在于刀體由刀體頭及刀體尾構成，沿與刀體軸向傾斜α角開有一內臺階沉正方孔，其中，刀體尾孔的徑向尺寸及長度大于刀體頭孔徑向尺寸及長度。刀體頭前側的兩個平行螺紋孔軸線垂直于臺階孔軸線，刀體頭外形為不規則圓柱面，且沿螺孔軸向其后側圓弧厚度大于前側圓弧厚度，刀體頭頂端沿前側開有一垂直于臺階孔的平面，該平面與頂端后側臺階小方孔的延伸面垂直相交，形成刀受力面，刀體尾外形為矩形體，可在其前側開一斜面。
2.據權利要求1所述的刨床用刀體，其特征在于內臺階沉正方孔與刀體軸向(即基面A的方向)之間的傾斜角度α可為3°～5°。
專利摘要本實用新型涉及一種刨床用刀體，可克服目前刨床業整把刀均由高速鋼制成。笨重、成本高，易出現讓刀、顫動及斷裂等現象，以及成型刀磨斷后使用，其刀身短、受力小及浪費大等不足。還可減少工作行程中的阻力、跳動，減輕機床負荷，吃刀深度及走刀量相應增大，并可加工調質后工件。
文檔編號B23D13/00GK2037652SQ88214979
公開日1989年5月17日 申請日期1988年10月10日 優先權日1988年10月10日
發明者賀昌孝 申請人:賀昌孝