一種抽油機支架焊接工裝的制作方法

本技術涉及抽油機加工生產，尤其涉及一種抽油機支架焊接工裝。

背景技術：

1、抽油機支架是抽油機中最重要的部件之一，支架的制造質量會對抽油機的性能產生很大的影響。支架下端通過螺栓與抽油機底座連接，上端通過螺栓連接游梁支承座，支架對抽油機驢頭能否按正確軌跡擺動、連桿橫梁左右對稱載荷能否對稱，懸點投影誤差能否達到國際要求起著至關重要的作用。因此，對支架的高度尺寸誤差及頂板的連接螺栓孔相對底板連接孔位置尺寸誤差要求嚴格。

2、目前的抽油機支架加工時，是將前腿、后腿、支架前腿底板、支架頂板、連接盒和橫撐進行焊接，其中支架頂板與前后腿之間的焊接必須按照設計的尺寸角度才能滿足大負荷承載，現有的抽油機支架焊接工裝需要根據設計角度進行定制，從而無法同時滿足不同型號抽油機支架焊接加工。

3、因此，有必要提供一種新的抽油機支架焊接工裝解決上述技術問題。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單，定位精準適用范圍廣的抽油機支架焊接工裝。

2、本實用新型提供的抽油機支架焊接工裝包括：中間梁，所述中間梁貫穿開設有矩形槽，所述中間梁的頂端對稱開設有通槽，且所述中間梁的底端安裝有若干個支撐腳；

3、頂板定位座，通過螺釘可拆卸安裝于所述中間梁的中部；

4、絲杠一，設有兩組，兩組所述絲杠一對稱安裝于矩形槽內并與中間梁轉動連接，且兩組所述絲杠一上均螺紋安裝有移動塊，所述移動塊與矩形槽滑動配合，所述移動塊的頂端穿過通槽固定安裝有矩形桿，所述矩形桿上滑動安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有套管一，所述套管一內活動插設有連接桿，所述連接桿背離套管一的一端安裝有安裝架，所述安裝架朝向中間梁的一端開設有安裝槽，所述安裝槽內安裝有腿固組件，所述安裝架的底端安裝有支撐組件。

5、優選的，所述絲杠一穿過矩形槽的一端固定安裝有手輪一。

6、優選的，所述套管一和連接桿上均勻開設有若干個限位孔，所述套管一的頂端的限位孔插設有限位銷釘。

7、優選的，所述腿固組件包括雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉動安裝于所述安裝槽中，且所述雙向螺紋桿上對稱螺紋安裝有滑塊，所述滑塊與安裝槽滑動配合，且所述滑塊上通過螺釘可拆卸安裝有腿部定位板，所述雙向螺紋桿的底端固定安裝有轉動柄。

8、優選的，所述支撐組件包括轉動安裝于所述安裝架的絲杠二，所述絲杠二上螺紋安裝有套管二，所述套管二的底端固定安裝有萬向輪，所述套管二的頂端安裝有限位板，所述安裝架上對稱安裝有限位桿，所述限位桿插設于所述限位板開設的通孔中，所述絲杠二的頂端固定安裝有手輪二。

9、優選的，所述套管一上安裝有輔助組件，所述輔助組件包括滑套，所述滑套滑動安裝于所述套管一上，所述滑套的外側固定安裝有矩形管一，所述矩形管一內活動插設有矩形管二，所述矩形管二的前端固定安裝有絲杠三，所述絲杠三上螺紋安裝有上下對稱的支撐套，所述套管一上對稱開設有凹槽，所述滑套內對稱設有與凹槽滑動配合的凸起。

10、與相關技術相比較，本實用新型提供的抽油機支架焊接工裝具有如下有益效果：

11、1、本實用新型提供一種抽油機支架焊接工裝，通過在中間梁上對稱安裝絲杠一，絲杠一上設置矩形桿，矩形桿上套設連接塊，連接塊上設置套管一，套管一上活動插設連接桿，連接桿上設置安裝架，安裝架上設置腿固組件，與中間梁上的頂板定位座配合，可實現將不同型號的抽油機支架進行快速組裝，便于焊接加工；

12、2、安裝架上設置支撐組件，支撐組件利用絲杠二、套管二、萬向輪、限位板、限位桿和手輪二的配合，便于抽油機支架進行輔助支撐，提高整體工裝支撐強度。

技術特征：

1.一種抽油機支架焊接工裝，包括：

2.根據權利要求1所述的抽油機支架焊接工裝，其特征在于，所述絲杠一（3）穿過矩形槽（101）的一端固定安裝有手輪一（34）。

3.根據權利要求1所述的抽油機支架焊接工裝，其特征在于，所述套管一（4）和連接桿（5）上均勻開設有若干個限位孔（401），所述套管一（4）的頂端的限位孔（401）插設有限位銷釘（41）。

4.根據權利要求1所述的抽油機支架焊接工裝，其特征在于，所述腿固組件（7）包括雙向螺紋桿（71），所述雙向螺紋桿（71）轉動安裝于所述安裝槽（601）中，且所述雙向螺紋桿（71）上對稱螺紋安裝有滑塊（72），所述滑塊（72）與安裝槽（601）滑動配合，且所述滑塊（72）上通過螺釘可拆卸安裝有腿部定位板（73），所述雙向螺紋桿（71）的底端固定安裝有轉動柄（74）。

5.根據權利要求1所述的抽油機支架焊接工裝，其特征在于，所述支撐組件（8）包括轉動安裝于所述安裝架（6）的絲杠二（81），所述絲杠二（81）上螺紋安裝有套管二（82），所述套管二（82）的底端固定安裝有萬向輪（83），所述套管二（82）的頂端安裝有限位板（84），所述安裝架（6）上對稱安裝有限位桿（85），所述限位桿（85）插設于所述限位板（84）開設的通孔中，所述絲杠二（81）的頂端固定安裝有手輪二（86）。

6.根據權利要求1所述的抽油機支架焊接工裝，其特征在于，所述套管一（4）上安裝有輔助組件（9），所述輔助組件（9）包括滑套（91），所述滑套（91）滑動安裝于所述套管一（4）上，所述滑套（91）的外側固定安裝有矩形管一（92），所述矩形管一（92）內活動插設有矩形管二（93），所述矩形管二（93）的前端固定安裝有絲杠三（94），所述絲杠三（94）上螺紋安裝有上下對稱的支撐套（95），所述套管一（4）上對稱開設有凹槽（402），所述滑套（91）內對稱設有與凹槽（402）滑動配合的凸起（911）。

技術總結
本技術涉及抽油機加工生產技術領域，尤其涉及一種抽油機支架焊接工裝。抽油機支架焊接工裝包括中間梁，中間梁貫穿開設有矩形槽，中間梁的頂端對稱開設有通槽，且中間梁的底端安裝有若干個支撐腳；頂板定位座，通過螺釘可拆卸安裝于中間梁的中部；絲杠一，設有兩組，兩組絲杠一安裝于矩形槽內，且兩組絲杠一上均螺紋安裝有移動塊，移動塊的頂端安裝有矩形桿，矩形桿上滑動安裝有連接塊，連接塊上安裝有套管一，套管一內活動插設有連接桿，連接桿上安裝有安裝架，安裝架朝向中間梁的一端開設有安裝槽，安裝槽內安裝有腿固組件，安裝架的底端安裝有支撐組件。本技術提供的抽油機支架焊接工裝具有結構簡單，定位精準適用范圍廣的優點。

技術研發人員：梁乾,朱華喜
受保護的技術使用者：克拉瑪依博途油田技術有限公司
技術研發日：20241126
技術公布日：2024/12/26