一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置的制作方法

本技術(shù)涉及激光焊接，具體而言，涉及一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置。

背景技術(shù)：

1、激光焊接采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。

2、在對(duì)熱成形鋼拼焊板進(jìn)行激光焊接的過(guò)程中，需要通過(guò)填絲裝置將焊絲送入焊接位置，使激光焊接頭能更好地對(duì)準(zhǔn)焊絲將其熔化。而現(xiàn)有焊絲較為依賴激光熱量，這就使得焊絲吸收足夠激光熱量來(lái)熔化需要一定的時(shí)間，導(dǎo)致焊接速度較為緩慢，而且，由于焊絲完全依賴激光熱量來(lái)熔化，因此焊絲與激光焊接頭的相對(duì)位置需要非常精準(zhǔn)才能使得焊絲被充分熔化，這就對(duì)加工精度及裝配的要求很高，以免導(dǎo)致焊接質(zhì)量不佳的問(wèn)題，進(jìn)而避免增加焊接的難度。

3、為解決上述問(wèn)題，提出一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型提供了一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，包括：激光焊接頭，所述激光焊接頭下部設(shè)置有熱絲組件；

4、所述熱絲組件包括固定連接于激光焊接頭下部外表面的支架，所述支架遠(yuǎn)離激光焊接頭的一端滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿下部開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述外螺紋上螺紋連接有螺紋套，所述滑桿下部套設(shè)有彈簧一，所述滑桿下端固定連接有夾板，所述夾板上插設(shè)有送絲管，所述夾板靠近滑桿的一端兩側(cè)固定連接有兩個(gè)l板，兩個(gè)所述l板上開(kāi)設(shè)有直槽，兩個(gè)所述l板之間活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊兩側(cè)分別固定連接有螺栓，所述螺栓滑動(dòng)連接于直槽內(nèi)，所述螺栓上螺紋連接有螺母套，所述滑塊中部固定連接有外筒，所述外筒內(nèi)環(huán)面安裝有電阻絲，所述外筒內(nèi)插設(shè)有導(dǎo)熱內(nèi)筒，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒上部套設(shè)有隔熱帽，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒與隔熱帽過(guò)盈配合，所述隔熱帽與送絲管插設(shè)連接。

5、優(yōu)選地，所述送絲管穿過(guò)夾板延伸至兩個(gè)l板之間，所述螺母套位于螺栓延伸至直槽外部的一端。

6、優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒上部端口與外筒內(nèi)環(huán)面為過(guò)盈配合，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒與外筒下端均為斜切口。

7、優(yōu)選地，所述隔熱帽為石棉材質(zhì)。

8、優(yōu)選地，外筒內(nèi)設(shè)置有石墨層。

9、由上所述，本實(shí)用新型中的一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是：

10、提前對(duì)焊絲進(jìn)行預(yù)加熱，在預(yù)加熱的焊絲送入熱成形鋼拼焊板之間的焊接位置后，激光焊接頭對(duì)預(yù)加熱的焊絲進(jìn)行激光照射熔化，使熱成形鋼拼焊板通過(guò)焊絲得以焊接，進(jìn)而減少了焊絲對(duì)激光熱量的依賴，也降低了焊絲與激光相對(duì)位置的精度要求，提升了填充效率與焊縫飽滿度，同時(shí)加快了焊接速度。

11、滑桿通過(guò)螺紋套帶動(dòng)彈簧一向上移動(dòng)并壓縮，并同步帶動(dòng)送絲管一同向上移動(dòng)，在滑桿向上滑動(dòng)的過(guò)程中，l板和夾板會(huì)同步向上移動(dòng)，進(jìn)而避免了送絲管與凸起物和熱成形鋼拼焊板發(fā)生碰撞，由于送絲管的下端通常為金屬的，因此也避免了送絲管下端的金屬管發(fā)生彎曲的風(fēng)險(xiǎn)，避免了送絲管因碰撞發(fā)生彎曲使得焊絲送出受阻的情況。

技術(shù)特征：

1.一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，其特征在于，包括：激光焊接頭（1），所述激光焊接頭（1）下部設(shè)置有熱絲組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，其特征在于，所述送絲管（207）穿過(guò)夾板（206）延伸至兩個(gè)l板（208）之間，所述螺母套（212）位于螺栓（211）延伸至直槽（209）外部的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒（215）上部端口與外筒（213）內(nèi)環(huán)面為過(guò)盈配合，所述導(dǎo)熱內(nèi)筒（215）與外筒（213）下端均為斜切口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，其特征在于，所述隔熱帽（216）為石棉材質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，其特征在于，外筒（213）內(nèi)設(shè)置有石墨層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種提高熱成形鋼拼焊板焊接效率的填絲裝置，涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，包括：激光焊接頭，所述激光焊接頭下部設(shè)置有熱絲組件，所述熱絲組件包括固定連接于激光焊接頭下部外表面的支架，所述支架遠(yuǎn)離激光焊接頭的一端滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿下部開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述外螺紋上螺紋連接有螺紋套，所述滑桿下部套設(shè)有彈簧一，所述夾板之間插設(shè)有送絲管，在預(yù)加熱的焊絲送入熱成形鋼拼焊板之間的焊接位置后，激光焊接頭對(duì)預(yù)加熱的焊絲進(jìn)行激光照射熔化，使其熱成形鋼拼焊板通過(guò)焊絲得以焊接，進(jìn)而減少了焊絲對(duì)激光熱量的依賴，也降低了焊絲與激光相對(duì)位置的精度要求，提升了填充效率與焊縫飽滿度，同時(shí)加快了焊接速度。

技術(shù)研發(fā)人員：范喆,樸曉英,趙海艷,周陽(yáng),呂為來(lái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼鋼材加工配送（長(zhǎng)春）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241113
技術(shù)公布日：2024/12/19