一種閥門加工用定位機構的制作方法

本技術涉及閥門加工，具體為一種閥門加工用定位機構。

背景技術：

1、閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數的管路附件，壓環（隔環）是閥門的重要組成部件，其用于均分壓蓋的軸向壓力、確保整個圓周面受力均勻和確保閥桿軸在回轉過程中的處于中心，在對壓環進行加工的過程中，需要用到定位機構固定。

2、經過檢索，發現授權公告號為cn211136859u的中國實用新型專利，其公開了一種閥門壓環加工用定位機構，包括設備本體，設備本體的頂部固定連接有固定板，固定板的頂部活動連接有加工板，加工板的頂部活動連接有兩個配合使用的固定機構，固定機構底部的前側和后側均固定連接有滑動機構，滑動機構的兩側均與加工板的內壁固定連接，固定機構的內部固定連接有限位機構，加工板的頂部開設有與限位機構配合使用的限位槽，限位機構包括活動板，活動板的頂部固定連接有彈簧，彈簧的頂部與固定卡板的內壁固定連接，活動板的底部固定連接有限位塊，限位塊的底部貫穿固定卡板并延伸至限位槽的內腔。

3、其工作原理為：將壓環放置于兩個卡柱之間，通過向上撥動活動板移動，限位塊運動進入固定卡板的內腔，解除對固定卡板的限位，推動固定卡板，固定卡板的移動帶動連接塊在通槽的內部進行滑動，連接塊帶動滑套在滑桿的表面進行滑動，固定卡板的移動帶動卡柱移動與壓環接觸，且固定卡板靠近壓環的一側也與壓環接觸，使用者松開活動板，彈簧的回彈帶動限位塊運動進入限位槽的內腔，實現了定位。但是該現有技術存在如下問題：其缺少對壓環圍繞卡柱徑向旋轉的限制結構，使得壓環在加工過程中，壓環易發生轉動，影響加工精度。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種閥門加工用定位機構，以解決上述背景技術提出的目前市場上閥門加工用定位機構缺少對壓環圍繞卡柱徑向旋轉的限制結構，使得壓環在加工過程中，壓環易發生轉動的技術問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閥門加工用定位機構，用于對閥門中的壓環進行定位，包括：

3、工作臺，其用于與對壓環進行加工的設備連接；

4、設于所述工作臺的第一板體及相對設置在所述第一板體上端的至少兩個活動板；

5、用于驅動兩個所述活動板相互靠攏或者分開的驅動組件；

6、所述定位機構還包括：

7、圓筒，其設置在其中一個所述活動板側面；

8、凸板，其滑動設于開設在所述圓筒側面的通槽中；

9、撥軸，其位于圓筒中，所述撥軸沿中軸線方向延伸的外表面間隔設置有多個凸起部，且相鄰的所述凸起部形成凹陷區，所述撥軸的表面與凸板底端抵觸；

10、連動組件，用于在所述驅動組件帶動兩個活動板靠攏時，同步帶動撥軸表面的凸起部抵觸凸板底端，進而帶動所述凸板在通槽中伸出，以對套設于所述圓筒外部的壓環內壁施壓。

11、作為本實用新型的優選技術方案，所述驅動組件包括：

12、第一滑塊，其設于所述活動板底部，且所述第一滑塊與開設于第一板體上端的第一滑槽滑動配合；

13、第一電機，其設置在所述第一板體側面，且所述第一電機的輸出軸貫穿第一板體側壁并伸入第一滑槽；

14、第一絲桿，其與所述第一電機的輸出軸連接，且所述第一絲桿與開設于第一滑塊表面的第一絲桿槽配合。

15、作為本實用新型的優選技術方案，所述驅動組件還包括：

16、第二板體，其設于所述工作臺的上端；

17、第二滑塊，其設于所述第一板體的底部，且所述第二滑塊與開設于第二板體上端的第二滑槽滑動配合；

18、第二電機，其設置在所述第二板體側面，且所述第二電機的輸出軸貫穿第一板體伸入第二滑槽；

19、第二絲桿，其與所述第二電機的輸出軸連接，且所述第二絲桿與開設于第二滑塊中的第二絲桿槽配合。

20、作為本實用新型的優選技術方案，所述連動組件包括：

21、轉軸，其一端轉動設于開設在所述活動板的內腔中，且所述轉軸的另一端與撥軸連接；

22、第一錐齒輪，其與所述轉軸連接；

23、齒輪軸，其轉動設于所述活動板的內腔中；

24、第二錐齒輪，其與所述齒輪軸連接，且所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合；

25、套筒，其轉動設于開設在活動板的轉孔中，且所述套筒與齒輪軸之間設置有用于傳動二者的棘輪機構；

26、驅動齒輪，其設于所述套筒外端；

27、齒條，其設于所述第一板體上端以配合驅動齒輪嚙合。

28、作為本實用新型的優選技術方案，所述棘輪機構包括設于所述套筒內壁的凸齒，以及關于所述齒輪軸中軸線陣列設置的至少一個卡合部，所述卡合部包括：

29、旋轉板，其轉動設置在所述齒輪軸外表面，且所述旋轉板與凸齒配合；

30、彈性件，其一端與所述齒輪軸連接，且所述彈性件的另一端與旋轉板連接。

31、作為本實用新型的優選技術方案，所述凸板外表面設置有用于增大與壓環摩擦系數的防滑紋。

32、作為本實用新型的優選技術方案，所述凸板底部設置有限位塊，且所述限位塊尺寸大于通槽。

33、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

34、本實用新型通過在第一活動板側面設置圓筒，并在圓筒內部設置凸板，當驅動組件帶動兩個活動板靠攏時，連動組件同步帶動撥軸表面的凸起部抵觸凸板底端，進而帶動凸板在通槽中伸出，以對套設于圓筒外部的壓環內壁施壓，對壓環旋轉自由度限制，兩個活動板分離時，同步帶動撥軸表面的凹陷區抵觸凸板底端，進而帶動凸板在通槽中縮回，以取消對套設于圓筒外部的壓環內壁施壓，方便取下壓環。

技術特征：

1.一種閥門加工用定位機構，用于對閥門中的壓環進行定位，包括：

2.根據權利要求1所述的閥門加工用定位機構，其特征在于，所述驅動組件包括：

3.根據權利要求2所述的閥門加工用定位機構，其特征在于，所述驅動組件還包括：

4.根據權利要求1所述的閥門加工用定位機構，其特征在于，所述連動組件包括：

5.根據權利要求4所述的閥門加工用定位機構，其特征在于，所述棘輪機構包括設于所述套筒（18）內壁的凸齒（23），以及關于所述齒輪軸（16）中軸線陣列設置的至少一個卡合部，所述卡合部包括：

6.根據權利要求1所述的閥門加工用定位機構，其特征在于，所述凸板（10）外表面設置有用于增大與壓環摩擦系數的防滑紋。

7.根據權利要求1所述的閥門加工用定位機構，其特征在于，所述凸板（10）底部設置有限位塊（12），且所述限位塊（12）尺寸大于通槽（11）。

技術總結
本技術公開了一種閥門加工用定位機構，涉及閥門加工技術領域，用于對閥門中的壓環進行定位，包括工作臺，其用于與對壓環進行加工的設備連接，設于所述工作臺的第一板體，和相對設置在所述第一板體上端的至少兩個活動板。本技術通過在第一活動板側面設置圓筒，并在圓筒內部設置凸板，當驅動組件帶動兩個活動板靠攏時，連動組件同步帶動撥軸表面的凸起部抵觸凸板底端，進而帶動凸板在通槽中伸出，以對套設于圓筒外部的壓環內壁施壓，對壓環旋轉自由度限制，兩個活動板分離時，同步帶動撥軸表面的凹陷區抵觸凸板底端，進而帶動凸板在通槽中縮回，以取消對套設于圓筒外部的壓環內壁施壓，方便取下壓環。

技術研發人員：許翻翻
受保護的技術使用者：淮安聚英精密機械有限公司
技術研發日：20240410
技術公布日：2024/12/23