一種焊接工裝的制作方法

本技術涉及工裝領域，尤其是涉及一種焊接工裝。

背景技術：

1、目前在醫療一次性消耗手套生產領域，不銹鋼金屬中空模型因其尺寸精度穩定、導熱良好、耐腐蝕、厚度均勻、生產效率高、輕薄、扛震性能好、壽命長、維修量小等優點，因此在該領域中其用于生產逐漸成熟。為增加產量，降低能耗，減少成本，為企業創造良好的生存空間和發展環境的重要因素。

2、在不銹鋼金屬中空模型制造中，激光焊接是一道重要的工序，需要將部件焊接在一起，形成一個整體，其中手型的焊接尤為關鍵。需要將兩個半手型延開口線進行拼接，然后沿裝配縫線進行焊接。

3、經檢索，公告號為cn214684958u的中國專利公開了一種焊接夾具，包括底部固定件、第一仿形夾件、第二仿形夾件和推拉組件；所述第一仿形夾件用于固定放置待焊接的手模左半體，所述第二仿形夾件用于固定放置待焊接的手模右半體；所述推拉組件用于將第二仿形夾件與第一仿形夾件緊密結合，進而將手模左半體和手模右半體固定在一起便于焊接。

4、但是在實際激光焊接過程中在一些區域本身壁厚比較薄，尤其是兩個零件成型后造成指根材料變薄，容易造成壁薄區域的擊穿，存在一定的焊接缺陷，存在焊接效果以及質量不佳的情況。

技術實現思路

1、為了進一步提高焊接質量以及焊接效果，本申請提供一種焊接工裝。

2、本申請提供一種焊接工裝，采用如下的技術方案：

3、一種焊接工裝，包括下模板，所述下模板上開設有與產品形狀適配的仿形腔，所述下模板上設置有環繞仿形腔外周設置的導氣道，所述下模板上開設有與導氣道連通的進氣口，所述導氣道內用于通入氮氣。

4、可選的，所述下模板上蓋合有定位板，所述定位板的中部開設有與產品形狀一致的通槽，所述定位板的通槽內壁與產品的拼接開口線抵接。

5、可選的，所述定位板上開設有焊點逃位槽，所述焊點逃位槽繞仿形腔外周間隔分布。

6、可選的，所述焊點逃位槽的內壁上開設有與導氣道連通吹氣孔。

7、可選的，還包括底座，所述下模板設置在底座上，所述底座上安裝有豎向升降的升降板，所述升降板上設置有壓緊柱，所述壓緊柱間隔分布有多個，所述壓緊柱的底端用于抵壓產品表面。

8、可選的，所述壓緊柱的底端具有與其螺紋連接的抵壓套，所述抵壓套為塑料套。

9、可選的，所述下模板包括本體以及仿形脫料板，所述仿形脫料板豎向滑動連接在本體上，所述仿形脫料板上設置有驅使其豎向升降的驅動源，所述仿形腔開設在仿形脫料板。

10、可選的，所述底座的一側設置有頂緊氣缸，所述產品包括上掌和下掌，所述頂緊氣缸上下間隔分布且分別對應產品的上掌和下掌，所述頂緊氣缸的輸出端部用于推動頂緊產品一側。

11、可選的，所述壓緊柱的頂端與升降板螺紋連接，所述壓緊柱的一端穿過升降板且螺紋連接的調節螺母。

12、可選的，所述底座上安裝有豎向的導柱，所述升降板滑動連接在導柱上，所述導柱的頂端設置有頂板，所述頂板上設置有驅使升降板升降的升降氣缸。

13、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

14、1、焊接時通過對拼接產品中空內腔進行吹氮氣，從里面對焊接進行惰性氣體保護，同時每一個焊點外部通過導氣道輸送過來的氮氣經過定位板各個吹氣孔從外面對每一個焊點進行氮氣保護，從而解決焊點內外惰性氣體保護，保證焊點的焊接缺陷，有效提高焊接質量以及焊接效果；

15、2、通過定位板上通槽的內壁將上下手掌的拼接口外邊線進行定位，消除了上下手掌對接邊因為輕微不一致造成的段差；

16、3、通過壓緊柱前面的抵壓套對產品進行按壓，保證上下產品在壓力作用下拼接縫沒有間隙，單個壓緊柱可以單獨調節適應壓緊的需要。

技術特征：

1.一種焊接工裝，包括下模板(2)，其特征在于：所述下模板(2)上開設有與產品形狀適配的仿形腔(5)，所述下模板(2)上設置有環繞仿形腔(5)外周設置的導氣道(6)，所述下模板(2)上開設有與導氣道(6)連通的進氣口(7)，所述導氣道(6)內用于通入氮氣。

2.根據權利要求1所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述下模板(2)上蓋合有定位板(8)，所述定位板(8)的中部開設有與產品形狀一致的通槽(9)，所述定位板(8)的通槽(9)內壁與產品的拼接開口線(10)抵接。

3.根據權利要求2所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述定位板(8)上開設有焊點逃位槽(11)，所述焊點逃位槽(11)繞仿形腔(5)外周間隔分布。

4.根據權利要求3所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述焊點逃位槽(11)的內壁上開設有與導氣道(6)連通吹氣孔(12)。

5.根據權利要求1所述的一種焊接工裝，其特征在于：還包括底座(1)，所述下模板(2)設置在底座(1)上，所述底座(1)上安裝有豎向升降的升降板(14)，所述升降板(14)上設置有壓緊柱(17)，所述壓緊柱(17)間隔分布有多個，所述壓緊柱(17)的底端用于抵壓產品表面。

6.根據權利要求5所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述壓緊柱(17)的底端具有與其螺紋連接的抵壓套(18)，所述抵壓套(18)為塑料套。

7.根據權利要求1所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述下模板(2)包括本體(20)以及仿形脫料板(21)，所述仿形脫料板(21)豎向滑動連接在本體(20)上，所述仿形脫料板(21)上設置有驅使其豎向升降的驅動源(23)，所述仿形腔(5)開設在仿形脫料板(21)。

8.根據權利要求5所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述底座(1)的一側設置有頂緊氣缸(27)，所述產品包括上掌(3)和下掌(4)，所述頂緊氣缸(27)上下間隔分布且分別對應產品的上掌(3)和下掌(4)，所述頂緊氣缸(27)的輸出端部用于推動頂緊產品一側。

9.根據權利要求5所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述壓緊柱(17)的頂端與升降板(14)螺紋連接，所述壓緊柱(17)的一端穿過升降板(14)且螺紋連接的調節螺母(19)。

10.根據權利要求5所述的一種焊接工裝，其特征在于：所述底座(1)上安裝有豎向的導柱(13)，所述升降板(14)滑動連接在導柱(13)上，所述導柱(13)的頂端設置有頂板(15)，所述頂板(15)上設置有驅使升降板(14)升降的升降氣缸(16)。

技術總結
本技術公開了一種焊接工裝，涉及焊接領域，其包括下模板，所述下模板上開設有與產品形狀適配的仿形腔，所述下模板上設置有環繞仿形腔外周設置的導氣道，所述下模板上開設有與導氣道連通的進氣口，所述導氣道內用于通入氮氣，焊接時通過對拼接產品中空內腔進行吹氮氣，從里面對焊接進行惰性氣體保護，同時每一個焊點外部通過導氣道輸送過來的氮氣經過定位板各個吹氣孔從外面對每一個焊點進行氮氣保護，從而解決焊點內外惰性氣體保護，保證焊點的焊接缺陷，有效提高焊接質量以及焊接效果。

技術研發人員：賀平,徐能偉,張成浩,李強,陳金偉,朱士劍
受保護的技術使用者：臺州市真浩科技有限公司
技術研發日：20240330
技術公布日：2024/12/26