一種截止閥焊接機構的制作方法

本技術涉及截止閥焊接，具體是一種截止閥焊接機構。

背景技術：

1、截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，截止閥一般由閥座、閥芯、蓋帽及接管構成，其中閥座的材料一般是黃銅，接管的材料一般是紫銅，在實際生產過程中，紫銅材料的接管需要焊接在黃銅材料的閥座上，因此需要使用焊接機構。

2、公開號為cn219746712u的一項中國專利公開了一種截止閥焊接裝置，包括焊接臺，所述焊接臺的頂部設置有焊接機構，所述焊接臺的正面中心處安裝有控制面板，所述焊接臺的左側固定連接有電源插頭，所述焊接機構包括滑動連接在焊接臺頂部的夾持座，所述夾持座的外壁中心處固定連接有托板，所述焊接臺的內部轉動連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的外壁且在夾持座的正下方螺紋連接有驅動螺母，通過設計一種截止閥焊接裝置，利用該裝置中的焊接機構來對截止閥進行焊接，解決了現有的截止閥焊接裝置在使用時，截止閥上的焊點容易被空氣氧化，影響焊點質量的問題焊接的精度直接影響了截止閥的質量，進而影響空調的性能。

3、現有的焊接機構在對截止閥進行焊接的過程中，需要將接管焊接在閥座上，但由于機構內的夾持結構的靈活性較差，無法進行角度調節，導致調節性較差，影響焊接的高效性；因此，針對上述問題提出一種截止閥焊接機構。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決現有技術中存在的問題，本實用新型提出一種截止閥焊接機構。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種截止閥焊接機構，包括底座，所述底座上滑動連接有第一支撐板，所述第一支撐板上通過軸承轉動安裝有第一轉盤，所述第一支撐板上通過軸承轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿與第一轉盤固定連接，所述轉動桿外圍固定套設有蝸輪，所述第一支撐板側壁上固定安裝有兩組固定塊，兩組固定塊上通過軸承轉動安裝有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪相互嚙合，所述蝸桿一端焊接有旋鈕，所述底座固定安裝有第二支撐板，所述第二支撐板上通過軸承轉動安裝有第二轉盤，所述第二轉盤和第一轉盤上安裝有夾持組件，夾持組件包括滑槽，所述滑槽內壁之間通過軸承轉動安裝有第一絲桿，所述第一絲桿上的螺紋方向對稱相反，通過液壓缸運作，液壓桿帶動電焊機向下移動，電焊機帶動焊頭向下移動，焊頭對接管與閥座的焊接處進行焊接，在焊接的過程中，轉動旋鈕，帶動蝸桿轉動,蝸桿推動蝸輪轉動，蝸輪帶動轉動桿轉動,轉動桿帶動第一轉盤轉動，第一轉盤帶動其上夾持的接管轉動，接管帶動閥座一起轉動，閥座帶動第二轉盤轉動，即實現了接管和閥座的穩定轉動，實現了對接管和閥座的角度調節；此結構通過使夾持結構靈活轉動，從而帶動焊接件靈活轉動，實現了對焊接件的角度調節，有益于提高裝置調節性，同時有益于提高焊接的高效性。

3、優選的，所述第二轉盤側壁上機座安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸與第一絲桿一端固定連接，所述滑槽內對稱裝配有兩組滑塊，所述滑塊通過螺紋與第一絲桿配合滑動，所述滑塊上焊接有夾板，所述底座上開設有移動槽，所述移動槽內壁之間通過軸承轉動安裝有第二絲桿，所述第二絲桿一端貫穿底座側壁且焊接有手輪，所述移動槽內裝配有移動塊，所述移動塊通過螺紋與第二絲桿配合滑動，所述移動塊與第一支撐板固定連接，所述底座上焊接有支撐架，所述支撐架上安裝有液壓缸，所述液壓缸上連接有液壓桿，所述液壓桿底側固定安裝有電焊機，所述電焊機上安裝有焊頭，通過將待焊接的接管和閥座分別放置在兩組夾具上，第一絲桿轉動，第一絲桿帶動其上的兩組滑塊同步相對移動，兩組滑塊帶動兩組夾板同步相對移動，第一轉盤和第二轉盤上的兩組夾板分別對接管和閥座進行夾持固定，通過轉動手輪，帶動第二絲桿轉動，第二絲桿帶動其上的移動塊水平移動，移動塊帶動第一支撐板水平移動，第一支撐板帶動第一轉盤水平移動，第一轉盤帶動其上夾持的接管水平移動，使得接管與閥座的焊接處相貼，實現了對接管和閥座的夾持拼接，有益于提高夾持效率。

4、本實用新型的有益之處在于：

5、1.本實用新型通過液壓缸運作，液壓桿帶動電焊機向下移動，電焊機帶動焊頭向下移動，焊頭對接管與閥座的焊接處進行焊接，在焊接的過程中，轉動旋鈕，帶動蝸桿轉動,蝸桿推動蝸輪轉動，蝸輪帶動轉動桿轉動,轉動桿帶動第一轉盤轉動，第一轉盤帶動其上夾持的接管轉動，接管帶動閥座一起轉動，閥座帶動第二轉盤轉動，即實現了接管和閥座的穩定轉動，實現了對接管和閥座的角度調節；此結構通過使夾持結構靈活轉動，從而帶動焊接件靈活轉動，實現了對焊接件的角度調節，有益于提高裝置調節性，同時有益于提高焊接的高效性。

6、2.本實用新型通過將待焊接的接管和閥座分別放置在兩組夾具上，第一絲桿轉動，第一絲桿帶動其上的兩組滑塊同步相對移動，兩組滑塊帶動兩組夾板同步相對移動，第一轉盤和第二轉盤上的兩組夾板分別對接管和閥座進行夾持固定，通過轉動手輪，帶動第二絲桿轉動，第二絲桿帶動其上的移動塊水平移動，移動塊帶動第一支撐板水平移動，第一支撐板帶動第一轉盤水平移動，第一轉盤帶動其上夾持的接管水平移動，使得接管與閥座的焊接處相貼，實現了對接管和閥座的夾持拼接，有益于提高夾持效率。

技術特征：

1.一種截止閥焊接機構，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上滑動連接有第一支撐板(2)，所述第一支撐板(2)上通過軸承轉動安裝有第一轉盤(3)，所述第一支撐板(2)上通過軸承轉動安裝有轉動桿(4)，所述轉動桿(4)與第一轉盤(3)固定連接，所述轉動桿(4)外圍固定套設有蝸輪(5)，所述第一支撐板(2)側壁上固定安裝有兩組固定塊(6)，兩組固定塊(6)上通過軸承轉動安裝有蝸桿(7)，所述蝸桿(7)與蝸輪(5)相互嚙合，所述蝸桿(7)一端焊接有旋鈕(8)，所述底座(1)固定安裝有第二支撐板(9)，所述第二支撐板(9)上通過軸承轉動安裝有第二轉盤(10)，所述第二轉盤(10)和第一轉盤(3)上安裝有夾持組件，夾持組件包括滑槽(11)，所述滑槽(11)內壁之間通過軸承轉動安裝有第一絲桿(12)，所述第一絲桿(12)上的螺紋方向對稱相反。

2.根據權利要求1所述的一種截止閥焊接機構，其特征在于：所述第二轉盤(10)側壁上機座安裝有步進電機(13)，所述步進電機(13)的輸出軸與第一絲桿(12)一端固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種截止閥焊接機構，其特征在于：所述滑槽(11)內對稱裝配有兩組滑塊(14)，所述滑塊(14)通過螺紋與第一絲桿(12)配合滑動，所述滑塊(14)上焊接有夾板(15)。

4.根據權利要求1所述的一種截止閥焊接機構，其特征在于：所述底座(1)上開設有移動槽(16)，所述移動槽(16)內壁之間通過軸承轉動安裝有第二絲桿(17)。

5.根據權利要求4所述的一種截止閥焊接機構，其特征在于：所述第二絲桿(17)一端貫穿底座(1)側壁且焊接有手輪(18)，所述移動槽(16)內裝配有移動塊(19)，所述移動塊(19)通過螺紋與第二絲桿(17)配合滑動，所述移動塊(19)與第一支撐板(2)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種截止閥焊接機構，其特征在于：所述底座(1)上焊接有支撐架(20)，所述支撐架(20)上安裝有液壓缸(21)，所述液壓缸(21)上連接有液壓桿(22)，所述液壓桿(22)底側固定安裝有電焊機(23)，所述電焊機(23)上安裝有焊頭(24)。

技術總結
本技術屬于截止閥焊接技術領域，具體的說是一種截止閥焊接機構，包括底座，所述底座上滑動連接有第一支撐板，所述第一支撐板上通過軸承轉動安裝有第一轉盤，所述第一支撐板上通過軸承轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿與第一轉盤固定連接，所述轉動桿外圍固定套設有蝸輪，兩組固定塊上通過軸承轉動安裝有蝸桿，通過轉動桿帶動第一轉盤轉動，第一轉盤帶動其上夾持的接管轉動，接管帶動閥座一起轉動，閥座帶動第二轉盤轉動，即實現了接管和閥座的穩定轉動，實現了對接管和閥座的角度調節；此結構通過使夾持結構靈活轉動，從而帶動焊接件靈活轉動，實現了對焊接件的角度調節，有益于提高裝置調節性，同時有益于提高焊接的高效性。

技術研發人員：石傳市,連蘭英,石家斌,徐奕,許煒,陳萬里
受保護的技術使用者：江蘇正一閥門集團有限公司
技術研發日：20240226
技術公布日：2024/10/21