本技術屬于彎管設備,具體涉及一種座椅的鋼管彎管設備。
背景技術:
1、彎管機大致可以分為數控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機廣泛應用于航空航天、汽車、建筑、電子、化工等行業,特別適用于生產大批量、高精度的彎曲管件。它能夠提高生產效率,降低人工成本,并且保證產品的質量和準確度。
2、彎管機在汽車工業上引用也較為廣泛,然而,市面上大部分的彎管機只能針對圓形鋼管或者矩形鋼管進行加工彎折,一旦加工的鋼管橫切面不是彎管機能夠加工的形狀,就不能很好的完成加工任務,使得彎管機整個的加工的實用性較差;針對上述問題,提出了一種座椅的鋼管彎管設備。
技術實現思路
1、為了解決背景技術中存在的問題,本實用新型提供了一種座椅的鋼管彎管設備;能夠加工彎折不同形狀的鋼管,實用性大大增加。
2、本實用新型提供的一種座椅的鋼管彎管設備,包括工作臺,所述工作臺上設有控制面板,所述工作臺上設有鋼管存放機構,所述工作臺位于鋼管存放機構一側設有鋼管彎折調節組件;所述鋼管彎折調節組件包括位于工作臺上的凸起,所述凸起內設有凹槽一,所述工作臺對應凸起設有電機一,所述凹槽一內轉動設有螺桿,所述電機一的輸出端與螺桿固定連接,所述螺桿上螺紋連接設有移動塊,所述移動塊上設有支撐桿一,所述支撐桿一上設有電機二,所述電機二輸出端上設有轉盤,所述轉盤上設有雙軸電機,所述雙軸電機兩個輸出端上分別設有滾筒一和滾筒二,所述工作臺上關于凸起對稱設有凸臺,所述凸臺上設有凹槽二,所述凹槽二內設有加熱桿,所述加熱桿上端設有磁鐵,所述加熱桿上套接設有輔助滾筒一和輔助滾筒二,所述輔助滾筒一與磁鐵磁性連接。
3、進一步地,所述鋼管存放機構包括位于工作臺上的隔板一和隔板二,所述隔板一的長度大于隔板二的長度。
4、進一步地,所述工作臺、隔板一和隔板二之間的相對面上均設有隔音墊。
5、進一步地,所述工作臺下側面均勻設有若干支撐腿。
6、進一步地,所述工作臺上關于凸起對稱設有支撐桿二,所述支撐桿二之間轉動設有安全滾輪,所述安全滾輪上均勻設有若干防滑條。
7、進一步地,所述控制面板與電機一、電機二、雙軸電機和加熱桿電性連接。
8、進一步地,所述凸起對應凹槽一一側設有刻度線。
9、本實用新型的有益效果:
10、本實用新型能夠進行圓形和矩形的鋼管的加工,通過活動式的滾筒的切換,較為方便的更換不同的加工滾筒,在不影響正常加工的情況下,實現一臺設備進行不同種類鋼管的加工;且通過電機的調節,能夠實現彎折的角度的調節,滿足更多不同型號的座椅鋼管的加工,進一步優化了實用性;在進行彎折時,通過加熱桿進行鋼管的加熱,能夠使得鋼管在加工時更好的塑性,避免鋼管出現裂痕。
1.一種座椅的鋼管彎管設備,包括工作臺,其特征在于:所述工作臺上設有控制面板,所述工作臺上設有鋼管存放機構,所述工作臺位于鋼管存放機構一側設有鋼管彎折調節組件;所述鋼管彎折調節組件包括位于工作臺上的凸起,所述凸起內設有凹槽一,所述工作臺對應凸起設有電機一,所述凹槽一內轉動設有螺桿,所述電機一的輸出端與螺桿固定連接,所述螺桿上螺紋連接設有移動塊,所述移動塊上設有支撐桿一,所述支撐桿一上設有電機二,所述電機二輸出端上設有轉盤,所述轉盤上設有雙軸電機,所述雙軸電機兩個輸出端上分別設有滾筒一和滾筒二,所述工作臺上關于凸起對稱設有凸臺,所述凸臺上設有凹槽二,所述凹槽二內設有加熱桿,所述加熱桿上端設有磁鐵,所述加熱桿上套接設有輔助滾筒一和輔助滾筒二,所述輔助滾筒一與磁鐵磁性連接。
2.根據權利要求1所述的一種座椅的鋼管彎管設備,其特征在于:所述鋼管存放機構包括位于工作臺上的隔板一和隔板二,所述隔板一的長度大于隔板二的長度。
3.根據權利要求2所述的一種座椅的鋼管彎管設備,其特征在于:所述工作臺、隔板一和隔板二之間的相對面上均設有隔音墊。
4.根據權利要求1所述的一種座椅的鋼管彎管設備,其特征在于:所述工作臺下側面均勻設有若干支撐腿。
5.根據權利要求1所述的一種座椅的鋼管彎管設備,其特征在于:所述工作臺上關于凸起對稱設有支撐桿二,所述支撐桿二之間轉動設有安全滾輪,所述安全滾輪上均勻設有若干防滑條。
6.根據權利要求1所述的一種座椅的鋼管彎管設備,其特征在于:所述控制面板與電機一、電機二、雙軸電機和加熱桿電性連接。
7.根據權利要求1所述的一種座椅的鋼管彎管設備,其特征在于:所述凸起對應凹槽一一側設有刻度線。