本技術涉及鋼板加工,特別涉及一種鋼板橫切機構。
背景技術:
1、鋼板加工,指的是運用橫切機、折彎機、打磨機等機械設備對鋼板進行切割、折彎、打磨等加工的工藝,從而將鋼板加工成為使用所需的形狀,其中,對鋼板進行橫切是加工工藝中較為常見的一種加工方法,廣泛應用于制造行業、裝飾裝修行業中。
2、公開號cn205587956u的實用新型公開了一種鋼板整平橫切裝置,包括:用于放送卷板鋼材的放卷機;用于限定鋼板輸送時兩端的位置防止鋼板走偏的校平機;用于引導鋼板運行方向的第一過料機和第二過料機;用于松弛鋼板和調節鋼板運動方向的張力的地坑;用于調節和限定鋼板剪切的具體尺寸的尺寸定位機;用于鋼板的橫向切斷的液壓剪床;用于輸送剪切好鋼板的輸送臺;用于承接輸送臺上剪切好鋼板的升降臺;用于起吊升降臺上堆疊鋼板的輸料臺車;用于擺放剪切好鋼板成品的跺料架,本實用新型提供的鋼板整平橫切裝置,可以自動完成鋼材的放卷、校平、尺寸定位、剪切和堆垛工序,提高鋼板剪切加工的效率。
3、現有的鋼板橫切裝置存在以下缺點:結構較為復雜,加工成本較大,缺乏便于人員將鋼板進行推送的結構,推送鋼板時較為費力,導致裝置的實用性較差。為此,我們提出一種鋼板橫切機構。
技術實現思路
1、本實用新型的主要目的在于提供一種鋼板橫切機構,可以有效解決背景技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
3、一種鋼板橫切機構,包括u形工作臺,所述u形工作臺頂部一端的兩側焊接有u形安裝架,所述u形安裝架的頂部通過螺釘固定有電動液壓推桿,所述電動液壓推桿內部的下端設有驅動電機,所述驅動電機的輸出端連接有能夠對鋼板進行切割的切割片。
4、進一步地,所述u形工作臺的內部設有鋼板,所述u形工作臺的底部通過開設安裝槽安裝有傳動輥,所述傳動輥的外側包覆有聚氨酯發泡橡膠。
5、進一步地,所述傳動輥的兩端均通過軸承與u形工作臺連接。
6、進一步地,所述u形工作臺底部的兩端均設置有底座。
7、進一步地,所述u形工作臺底部的一端開設有預留口。
8、與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
9、通過傳動輥、電動液壓推桿、u形安裝架、驅動電機和切割片,當人員將鋼板推動時,傳動輥能夠使推送更加省力,鋼板被推送至切割片的下端,切割片的即可達到對鋼板進行橫切的目的,電動液壓推桿能夠帶動驅動電機以及切割片進行上下的移動,進而能夠對切割片的高度位置進行調節,有利于切割,進而使得切割的效果更好。
1.一種鋼板橫切機構,包括u形工作臺(1),其特征在于:所述u形工作臺(1)頂部一端的兩側焊接有u形安裝架(4),所述u形安裝架(4)的頂部通過螺釘固定有電動液壓推桿(5),所述電動液壓推桿(5)內部的下端設有驅動電機(3),所述驅動電機(3)的輸出端連接有能夠對鋼板(7)進行切割的切割片(2),所述u形工作臺(1)的內部設有鋼板(7),所述u形工作臺(1)的底部通過開設安裝槽(11)安裝有傳動輥(6),所述傳動輥(6)的外側包覆有聚氨酯發泡橡膠(12),所述傳動輥(6)的兩端均通過軸承(9)與u形工作臺(1)連接。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板橫切機構,其特征在于:所述u形工作臺(1)底部的兩端均設置有底座(8)。
3.根據權利要求1所述的一種鋼板橫切機構,其特征在于:所述u形工作臺(1)底部的一端開設有預留口(10)。