本發明涉及配電柜制作,更具體地說,它涉及一種配電柜制作外殼鉚接加工設備。
背景技術:
1、在一些臨時性安裝、需要頻繁移動且密封性要求不高的場所會經常使用采用鉚釘鉚接加工成型的配電柜,鉚釘鉚接的方式可便于拆卸和組裝,繼而方便搬遷和調整,有利于維護工作的開展,同時鉚釘鉚接方式可以簡化制造流程,相比焊接方式可以大大降低配電柜外殼生產制造成本。
2、目前在對配電柜的外殼進行鉚釘鉚接加工時,首先將初步折彎成型的配電柜外殼放置在壓邊機上,再通過壓邊機對彎折邊進行按壓,然后鉚釘在鉚接頭的驅動下對鉚接處進行鉚接,在單側鉚接完成后,將配電柜外殼調轉方向對另一側進行鉚接。
3、但是這種鉚接方式存在一定的缺陷:首先,在單側鉚接完成后,需要人工或者機械臂干預,將配電柜外殼調轉方向以對配電柜外殼另一側進行鉚接,而在調轉方向的過程中,設備處于閑置狀態,這會在一定程度上影響加工效率。
4、其次,通過壓邊機對彎折邊進行單側按壓的方式,由于缺少由內向外的支撐導致鉚接處板片之間可能存在間隙,從而導致鉚釘無法完全穿透兩片板片使得鉚接點不牢固容易松動或脫落,進而影響配電柜外殼使用和密封性能,同時板片之間的間隙可能導致鉚接點處產生應力集中,增加鉚接件在使用過程中開裂或斷裂的風險。
技術實現思路
1、本發明提供一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,解決上述技術問題。
2、本發明提供了一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,包括用于放置配電柜外殼的機體和固定安裝在機體頂部的支撐架,機體頂部設置有外壓緊定位單元,支撐架頂部固定安裝有氣缸一,氣缸一輸出端與配電柜外殼之間設置有內撐緊鉚接單元,外壓緊定位單元包括呈矩形分布的四個外壓緊定位組件和前后對稱的兩個控制組件,內撐緊鉚接單元包括內撐緊組件和左右對稱的兩個鉚接組件。
3、所述控制組件包括驅動滑塊、固定安裝在驅動滑塊靠近配電柜外殼一側的鎖緊板和左右對稱的兩個從動滑塊二,所述外壓緊定位組件包括固定安裝在從動滑塊二頂部的安裝板,所述安裝板靠近配電柜外殼一側通過緩沖彈簧一固定安裝有l形壓緊定位板。
4、進一步地,所述控制組件還包括開設在機體頂部的滑槽一和左右對稱的四個滑槽二,驅動滑塊滑動連接在滑槽一內,滑槽一靠近配電柜外殼一側固定安裝有復位彈簧,復位彈簧另一端與驅動滑塊固定連接。
5、進一步地,控制組件中位于中間的兩個滑槽二內均滑動連接有從動滑塊一,兩個從動滑塊二分別滑動連接在其余兩個滑槽二內,驅動滑塊與從動滑塊一之間共同鉸接有長連桿,從動滑塊一與從動滑塊二之間共同鉸接有短連桿。
6、進一步地,驅動滑塊遠離配電柜外殼一側固定安裝有l形桿,氣缸一輸出軸外側固定安裝有位于旋轉臺上方的圓盤,圓盤外側固定安裝有前后對稱并與對應l形桿相配合的兩個驅動桿。
7、進一步地,l形壓緊定位板與緩沖彈簧一連接的一側固定安裝有滑動貫穿安裝板的限位桿一,鎖緊板與l形壓緊定位板相配合。
8、進一步地,氣缸一的輸出端通過旋轉臺固定安裝有安裝套,安裝套內固定安裝有氣缸二。
9、進一步地,所述內撐緊組件包括固定安裝在氣缸二輸出端的移動板和固定安裝在移動板遠離氣缸二輸出端一側的兩根緩沖彈簧二。
10、進一步地,兩根緩沖彈簧二另一端共同安裝有內撐板,內撐板上開設有左右對稱的四個通孔,內撐板靠近移動板一側固定安裝有滑動貫穿移動板的限位桿二。
11、進一步地,所述鉚接組件包括固定安裝在移動板左右兩端的兩個動力缸和固定設置在動力缸的輸出端的鉚接頭,鉚接頭與通孔同心。
12、進一步地,所述圓盤底部開設有環形槽,安裝套頂部固定安裝有滑動連接在環形槽內并前后對稱的兩根滑桿。
13、本發明的有益效果在于:1、本發明通過內外夾緊確保配電柜外殼鉚接處板片之間的緊密貼合,從而避免了因板片之間存在間隙導致自穿刺鉚釘無法完全穿透兩片板片,而使得鉚接點不牢固、容易松動或脫落,進而影響配電柜外殼密封性能和使用質量的問題,同時還避免了間隙的存在導致鉚接點處產生應力集中而增加鉚接件在使用過程中開裂或斷裂的風險。
14、2、本發明在內外夾緊的同時通過鎖緊板壓緊鎖固對應的兩塊l形壓緊定位板,避免在鉚接過程中因鉚接力的沖擊導致l形壓緊定位板偏移,從而大大增強了配電柜外殼在鉚接過程中的穩定性,降低了鉚接過程中的偏移和誤差。
15、3、本發明在配電柜外殼一側鉚接完成后,通過氣缸一和旋轉臺的自動化配合實現了鉚接完成后的快速移出和旋轉,連貫的對配電柜外殼其他側實施鉚接作業,使得整個鉚接過程可以連續進行,無需人工干預,從而顯著提高了生產效率,并且高效的操作流程使得設備能夠在短時間內完成更多次數的鉚接操作,提高了設備的利用率,同時,減少了設備在空閑狀態下的時間,進一步提高了整體生產效率。
1.一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,包括:用于放置配電柜外殼(2)的機體(1)和固定安裝在機體(1)頂部的支撐架(3),機體(1)頂部設置有外壓緊定位單元(5),支撐架(3)頂部固定安裝有氣缸一(4),氣缸一(4)輸出端與配電柜外殼(2)之間設置有內撐緊鉚接單元(6),外壓緊定位單元(5)包括呈矩形分布的四個外壓緊定位組件(502)和前后對稱的兩個控制組件(501),內撐緊鉚接單元(6)包括內撐緊組件(601)和左右對稱的兩個鉚接組件(602);
2.根據權利要求1所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,所述控制組件(501)還包括開設在機體(1)頂部的滑槽一(5011)和左右對稱的四個滑槽二(5012),驅動滑塊(5014)滑動連接在滑槽一(5011)內,滑槽一(5011)靠近配電柜外殼(2)一側固定安裝有復位彈簧(5013),復位彈簧(5013)另一端與驅動滑塊(5014)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,控制組件(501)中位于中間的兩個滑槽二(5012)內均滑動連接有從動滑塊一(5015),兩個從動滑塊二(5016)分別滑動連接在其余兩個滑槽二(5012)內,驅動滑塊(5014)與從動滑塊一(5015)之間共同鉸接有長連桿(5017),從動滑塊一(5015)與從動滑塊二(5016)之間共同鉸接有短連桿(5018)。
4.根據權利要求3所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,驅動滑塊(5014)遠離配電柜外殼(2)一側固定安裝有l形桿(5019),氣缸一(4)輸出軸外側固定安裝有位于旋轉臺(7)上方的圓盤(12),圓盤(12)外側固定安裝有前后對稱并與對應l形桿(5019)相配合的兩個驅動桿(5010)。
5.根據權利要求1所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,l形壓緊定位板(5023)與緩沖彈簧一(5022)連接的一側固定安裝有滑動貫穿安裝板(5021)的限位桿一(5024),鎖緊板(5025)與l形壓緊定位板(5023)相配合。
6.根據權利要求4所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,氣缸一(4)的輸出端通過旋轉臺(7)固定安裝有安裝套(8),安裝套(8)內固定安裝有氣缸二(9)。
7.根據權利要求6所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,所述內撐緊組件(601)包括固定安裝在氣缸二(9)輸出端的移動板(6011)和固定安裝在移動板(6011)遠離氣缸二(9)輸出端一側的兩根緩沖彈簧二(6012)。
8.根據權利要求7所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,兩根緩沖彈簧二(6012)另一端共同安裝有內撐板(6013),內撐板(6013)靠近移動板(6011)一側固定安裝有滑動貫穿移動板(6011)的限位桿二(6014)。
9.根據權利要求7所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,所述鉚接組件(602)包括固定安裝在移動板(6011)左右兩端的兩個動力缸(6021)和固定設置在動力缸(6021)的輸出端的鉚接頭(6022)。
10.根據權利要求6所述的一種配電柜制作外殼鉚接加工設備,其特征在于,所述圓盤(12)底部開設有環形槽(10),安裝套(8)頂部固定安裝有滑動連接在環形槽(10)內并前后對稱的兩根滑桿(11)。