一種鋼板卷材沖壓設備的制作方法

本發明涉及沖壓，具體涉及一種鋼板卷材沖壓設備。

背景技術：

1、在金屬加工行業中，鋼板卷材的沖壓加工是一項關鍵工藝，廣泛應用于汽車制造領域。傳統的沖壓設備大多依賴人工操作，不僅效率低下，且存在安全隱患和成本高昂的問題。具體來說，傳統設備在沖壓過程中往往需要人工上料、下料以及清理廢料，這不僅增加了勞動強度，還容易導致生產過程中的誤差和事故。此外，由于人工操作的局限性，難以實現高精度、高效率的連續生產。

技術實現思路

1、針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種鋼板卷材沖壓設備，能夠無需人工操作自動出料的沖壓設備。

2、為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：本發明提供一種鋼板卷材沖壓設備，包括底架和動模，所述動模能夠在底架上做往復沖壓運動，還包括：

3、支撐部件，所述支撐部件包括卷材支撐體和廢料支撐體，卷材上的鋼板能夠從卷材支撐體傳送至廢料支撐體上，且鋼板在傳送過程中從沖壓設備的加工表面經過；

4、其中，所述動模上安裝有上沖頭，所述底架內部開設有沖槽，所述沖槽的內部安裝有能夠移動的下沖板，所述底架的內部設有成品通道和廢料通道，當下沖板移動至出料通道的一側時，所述沖壓設備所沖壓成型的產品能夠從成品通道排出。

5、優選地，所述沖槽的兩側分別設有推板和成品通道，所述推板能夠朝著沖槽的內部滑動，當所述下沖板位于沖槽的槽底時，所述推板能夠將下沖板表面的成品推送至成品通道中。

6、優選地，所述上沖頭的內部通過彈性體滑動安裝有頂桿，當上沖頭抵在下沖板上方時，所述頂桿能夠對下沖板施加壓力。

7、優選地，所述上沖頭底部固定有沖柱，所述下沖板的內部設有與沖柱適配的沖孔，在上沖頭向下滑動的過程中，所述沖柱能夠穿過鋼板延伸至沖孔內部，所述廢料通道位于沖孔的下方。

8、優選地，所述成品通道和廢料通道的內部均設有傳送帶，所述傳送帶延伸至沖壓設備的外部。

9、優選地，所述底架的內部固定有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸安裝在下沖板的底部，所述第二油缸水平安裝在沖槽的一側，所述第一油缸的輸出桿與下沖板連接，所述第二油缸的輸出桿與推板固定連接。

10、優選地，所述上沖頭的底部設有凹槽，所述沖柱固定在凹槽中，且沖柱的最下端低于所述上沖頭的下表面。

11、優選地，所述卷材支撐體和廢料支撐體均包括支架以及轉動安裝在支架上的轉輥，所述支架上安裝有導向柱，卷材繞過導向柱從卷材支撐體傳送至廢料支撐體。

12、優選地，所述沖壓設備還包括頂架，所述頂架通過滑桿與底架連接，所述動模滑動安裝在滑桿上，動模上固定有油缸。

13、本發明的有益效果在于：

14、相較于現有技術中存在的依賴人工進行鋼板卷材的上料、下料及廢料清理的繁瑣流程，本發明的核心在于實現了沖壓過程的自動化，擺脫了人工操作的束縛。本發明在底架上設計了卷材支撐體和廢料支撐體，二者協同工作，確保鋼板能夠順暢地從卷材支撐體上扯出，并沿著底架表面平穩移動至加工區域。這一過程中，鋼板與底架緊密貼合。

15、更為關鍵的是，本發明在底架內部巧妙設置了成品通道和廢料通道，這兩個通道分別負責收集沖壓成型后的產品和產生的廢料。當沖壓作業完成時，成型的產品會被自動推送至成品通道，而沖孔作業產生的廢料則會直接落入廢料通道，隨后被有序地導出至設備外部。這一設計不僅簡化了物料和廢料的處理流程，還避免了傳統方式中人工清理的繁瑣和低效，顯著提升了生產效率。

技術特征：

1.一種鋼板卷材沖壓設備，包括底架（1）和動模（2），所述動模（2）能夠在底架（1）上做往復沖壓運動，其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述沖槽（9）的兩側分別設有推板（13）和成品通道（5），所述推板（13）能夠朝著沖槽（9）的內部滑動，當所述下沖板（8）位于沖槽（9）的槽底時，所述推板（13）能夠將下沖板（8）表面的成品推送至成品通道（5）中。

3.根據權利要求2所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述上沖頭（7）的內部通過彈性體滑動安裝有頂桿（14），當上沖頭（7）抵在下沖板（8）上方時，所述頂桿（14）能夠對下沖板（8）施加壓力。

4.根據權利要求3所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述上沖頭（7）底部固定有沖柱（10），所述下沖板（8）的內部設有與沖柱（10）適配的沖孔（81），在上沖頭（7）向下滑動的過程中，所述沖柱（10）能夠穿過鋼板延伸至沖孔（81）內部，所述廢料通道（6）位于沖孔（81）的下方。

5.根據權利要求1所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述成品通道（5）和廢料通道（6）的內部均設有傳送帶，所述傳送帶延伸至沖壓設備的外部。

6.根據權利要求2所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述底架（1）的內部固定有第一油缸（11）和第二油缸（12），所述第一油缸（11）安裝在下沖板（8）的底部，所述第二油缸水平安裝在沖槽（9）的一側，所述第一油缸（11）的輸出桿與下沖板（8）連接，所述第二油缸的輸出桿與推板（13）固定連接。

7.根據權利要求4所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述上沖頭（7）的底部設有凹槽（71），所述沖柱（10）固定在凹槽（71）中，且沖柱（10）的最下端低于所述上沖頭（7）的下表面。

8.根據權利要求1所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述卷材支撐體（3）和廢料支撐體（4）均包括支架以及轉動安裝在支架上的轉輥，所述支架上安裝有導向柱（16），卷材繞過導向柱（16）從卷材支撐體（3）傳送至廢料支撐體（4）。

9.根據權利要求1所述的一種鋼板卷材沖壓設備，其特征在于，所述沖壓設備還包括頂架（15），所述頂架（15）通過滑桿與底架（1）連接，所述動模（2）滑動安裝在滑桿上，動模（2）上固定有油缸。

技術總結
本發明公開了一種鋼板卷材沖壓設備，屬于沖壓技術領域，通過底架上的支撐部件實現鋼板從卷材到廢料的自動傳送，并在沖壓過程中自動分離成品與廢料。設備內置成品通道和廢料通道，利用油缸驅動的推板和下沖板實現成品推送和廢料排放，同時配備傳送帶將成品和廢料導出設備外部。該設計不僅擺脫了人工操作的繁瑣，還提高了生產效率和物料處理的有序性，為鋼板卷材沖壓加工行業帶來了顯著的自動化升級。

技術研發人員：李晴晴
受保護的技術使用者：徐州匯東精密金屬有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/31