一種小管徑管道滾動焊接支架的制作方法

本發明涉及管道焊接支架，特別涉及一種小管徑管道滾動焊接支架。

背景技術：

1、管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。機電工程施工過程中往往會遇到中小管徑管道焊接施工，小管徑管道施工采用兩種焊接方式：地面滾動焊接和平臺滾動焊接。

2、地面滾動焊接需要一定的空間用來施工，并且將管道直接放置于地面上，焊接角度差，給施工人員帶來困擾；而平臺滾動焊接在施工時需要多人配合，浪費了人工，焊接效率較低；現有的滾動焊接支架使用過程中的靈活性較低，應用于不同尺寸規格的管道時，調節較為不便。

技術實現思路

1、解決的技術問題：

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種小管徑管道滾動焊接支架，根據待焊接管道的規格尺寸，能夠靈活調節各組件的位置，焊接支架適用于不同規格尺寸的小管徑管道，提高了使用靈活性，并且對整體焊接支架各部件的調節方式為機械驅動，省時省力，解決了背景技術中提及的技術問題。

3、技術方案：

4、為實現上述目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

5、一種小管徑管道滾動焊接支架，包括底座，所述底座上設置有第一滾輪支架和第二滾輪支架，所述第一滾輪支架的一側設置有第一輔助承托架，所述第二滾輪支架的一側設置有第二輔助承托架，所述第一滾輪支架和第二滾輪支架均包括直線驅動基座，所述直線驅動基座上設置有第一滾動架和第二滾動架，所述直線驅動基座的下端設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的下端設置有滑座，所述底座上開設有滑道，所述滑道內部的兩側均設置有第一液壓缸，其中一組所述第一液壓缸的一端固定連接第一滾輪支架底部的滑座，另外一組所述第一液壓缸的一端固定連接第二滾輪支架底部的滑座，所述第一滾動架和第二滾動架的外側均設置有電機減速機，所述第一滾動架和第二滾動架的內側均設置有轉動輥，所述直線驅動基座的一側端面上設置有調節電機，所述調節電機的輸出軸連接雙向絲桿，所述雙向絲桿的兩側均設置有滑桿，所述滑桿和雙向絲桿上套設有第一滑臺和第二滑臺，所述第一滾輪支架和第二滾輪支架上放置管道主體，通過控制兩組第一液壓缸的伸縮行程，對第一滾輪支架和第二滾輪支架的間距進行靈活調節，通過控制調節電機的旋轉圈數和方向，對兩組轉動輥的間距進行靈活調節，通過控制第二液壓缸的伸縮行程，對多組轉動輥的高度位置進行調節。

6、在一種可能的實現方式中，所述第一滑臺和第二滑臺與滑桿之間均滑動連接，所述第一滑臺與第一滾動架之間固定，所述第二滑臺與第二滾動架之間固定，第一滑臺沿著滑桿滑動時，帶動其上部的第一滾動架同步沿著滑桿滑動，第二滑臺沿著滑桿滑動時，帶動其上部的第二滾動架同步沿著滑桿滑動。

7、在一種可能的實現方式中，所述轉動輥的兩端均焊接固定有連接軸，所述轉動輥一端的連接軸連接電機減速機的輸出軸，電機減速機能夠在降速的同時提高輸出扭矩。

8、在一種可能的實現方式中，所述第一滾動架與轉動輥之間通過軸承連接，所述第二滾動架與轉動輥之間通過軸承連接。

9、在一種可能的實現方式中，所述滑座的兩側面上均開設有滑槽，所述第一滾輪支架底部的滑座嵌入底座的滑道內，并與滑道之間滑動連接，所述第二滾輪支架底部的滑座嵌入底座的滑道內，并與滑道之間滑動連接，一組第一液壓缸工作時，驅動第一滾輪支架底部的滑座沿著滑道滑動，另外一組第一液壓缸工作時，驅動第二滾輪支架底部的滑座沿著滑道滑動。

10、在一種可能的實現方式中，所述底座的兩側均焊接固定有安裝凸耳，所述安裝凸耳上開設有槽口。

11、在一種可能的實現方式中，所述管道主體位于第一滾動架的轉動輥與第二滾動架的轉動輥之間。

12、在一種可能的實現方式中，所述第一輔助承托架和第二輔助承托架均包括安裝架，所述安裝架上設置有電動缸，所述電動缸的缸體固定在安裝架上，所述電動缸推桿的一端連接弧形托架，弧形托架具備一定的彈性形變能力，通過第一輔助承托架和第二輔助承托架增加管道主體的下部支撐點，對管道主體進行輔助支撐。

13、在一種可能的實現方式中，所述弧形托架上設置有多組滾珠，多組所述滾珠間隔均勻分布，所述滾珠與弧形托架之間滾動連接，通過多組滾珠降低管道主體與弧形托架之間的接觸摩擦力。

14、在一種可能的實現方式中，所述第一輔助承托架的安裝架與第一滾輪支架的直線驅動基座之間固定，所述第二輔助承托架的安裝架與第二滾輪支架的直線驅動基座之間固定。

15、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

16、1、本發明通過控制兩組第一液壓缸的伸縮行程，對第一滾輪支架和第二滾輪支架的間距進行靈活調節，通過控制調節電機的旋轉圈數和方向，對兩組轉動輥的間距進行靈活調節，通過控制第二液壓缸的伸縮行程，對多組轉動輥的高度位置進行調節，根據待進行焊接管道主體的規格尺寸，能夠靈活地調節各組件的位置，整體焊接支架適用于多種不同規格尺寸的小管徑管道，提高了使用靈活性，并且對整體焊接支架各部件的調節方式為機械驅動，無需人工手動手持工具進行調節，省時省力，單人就能夠操作，提高了焊接效率。

17、2、本發明通過第一輔助承托架和第二輔助承托架增加管道主體的下部支撐點，對管道主體進行輔助支撐，提高管道主體在焊接過程中的穩定性，多組滾珠降低管道主體與弧形托架之間的接觸摩擦力，不會影響管道主體的正常旋轉運動。

技術特征：

1.一種小管徑管道滾動焊接支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設置有第一滾輪支架(2)和第二滾輪支架(3)，所述第一滾輪支架(2)的一側設置有第一輔助承托架(4)，所述第二滾輪支架(3)的一側設置有第二輔助承托架(5)，所述第一滾輪支架(2)和第二滾輪支架(3)均包括直線驅動基座(31)，所述直線驅動基座(31)上設置有第一滾動架(32)和第二滾動架(33)，所述直線驅動基座(31)的下端設置有第二液壓缸(34)，所述第二液壓缸(34)的下端設置有滑座(35)，所述底座(1)上開設有滑道(11)，所述滑道(11)內部的兩側均設置有第一液壓缸(14)，其中一組所述第一液壓缸(14)的一端固定連接第一滾輪支架(2)底部的滑座(35)，另外一組所述第一液壓缸(14)的一端固定連接第二滾輪支架(3)底部的滑座(35)，所述第一滾動架(32)和第二滾動架(33)的外側均設置有電機減速機(331)，所述第一滾動架(32)和第二滾動架(33)的內側均設置有轉動輥(332)，所述直線驅動基座(31)的一側端面上設置有調節電機(311)，所述調節電機(311)的輸出軸連接雙向絲桿(312)，所述雙向絲桿(312)的兩側均設置有滑桿(313)，所述滑桿(313)和雙向絲桿(312)上套設有第一滑臺(314)和第二滑臺(315)，所述第一滾輪支架(2)和第二滾輪支架(3)上放置管道主體(6)。

2.根據權利要求1所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述第一滑臺(314)和第二滑臺(315)與滑桿(313)之間均滑動連接，所述第一滑臺(314)與第一滾動架(32)之間固定，所述第二滑臺(315)與第二滾動架(33)之間固定。

3.根據權利要求1所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述轉動輥(332)的兩端均焊接固定有連接軸(333)，所述轉動輥(332)一端的連接軸(333)連接電機減速機(331)的輸出軸。

4.根據權利要求3所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述第一滾動架(32)與轉動輥(332)之間通過軸承連接，所述第二滾動架(33)與轉動輥(332)之間通過軸承連接。

5.根據權利要求1所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述滑座(35)的兩側面上均開設有滑槽(351)，所述第一滾輪支架(2)底部的滑座(35)嵌入底座(1)的滑道(11)內，并與滑道(11)之間滑動連接，所述第二滾輪支架(3)底部的滑座(35)嵌入底座(1)的滑道(11)內，并與滑道(11)之間滑動連接。

6.根據權利要求1所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述底座(1)的兩側均焊接固定有安裝凸耳(12)，所述安裝凸耳(12)上開設有槽口(13)。

7.根據權利要求1所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述管道主體(6)位于第一滾動架(32)的轉動輥(332)與第二滾動架(33)的轉動輥(332)之間。

8.根據權利要求1所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述第一輔助承托架(4)和第二輔助承托架(5)均包括安裝架(51)，所述安裝架(51)上設置有電動缸(52)，所述電動缸(52)的缸體固定在安裝架(51)上，所述電動缸(52)推桿的一端連接弧形托架(53)。

9.根據權利要求8所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述弧形托架(53)上設置有多組滾珠(54)，多組所述滾珠(54)間隔均勻分布，所述滾珠(54)與弧形托架(53)之間滾動連接。

10.根據權利要求9所述的一種小管徑管道滾動焊接支架，其特征在于：所述第一輔助承托架(4)的安裝架(51)與第一滾輪支架(2)的直線驅動基座(31)之間固定，所述第二輔助承托架(5)的安裝架(51)與第二滾輪支架(3)的直線驅動基座(31)之間固定。

技術總結
本發明公開了一種小管徑管道滾動焊接支架，包括底座，所述底座上設置有第一滾輪支架和第二滾輪支架，所述第一滾輪支架的一側設置有第一輔助承托架，所述第二滾輪支架的一側設置有第二輔助承托架，所述第一滾輪支架和第二滾輪支架均包括直線驅動基座，所述直線驅動基座上設置有第一滾動架和第二滾動架，所述直線驅動基座的下端設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的下端設置有滑座，所述底座上開設有滑道，所述滑道內部的兩側均設置有第一液壓缸。其技術要點為：根據待焊接管道的規格尺寸，能夠靈活調節各組件的位置，焊接支架適用于不同規格尺寸的小管徑管道，提高了使用靈活性，并且對整體焊接支架各部件的調節方式為機械驅動，省時省力。

技術研發人員：黃喜福,王文良
受保護的技術使用者：江蘇福泰電力設備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21