本發明涉及焊接工裝,尤其涉及一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構。
背景技術:
1、裝配式鋼框架是指建筑的結構系統由鋼結構構成的裝配式結構,鋼質預制件種類很多,主要采用螺栓固定的方式將多個鋼框架拼接在一起,由于沒有現場現澆節點,安裝速度更快,施工質量更容易得到保證,因此廣泛應用于施工時間短的建筑中,然而在裝配式鋼框架預制過程中,需要將連接頭焊接在工字鋼的兩端,因此需要使用到焊接裝置。
2、裝配式鋼框架主要由帶有螺栓孔的連接板和工字鋼組成,生產時要經過焊接、打磨、噴漆等預制工序。
3、現有的裝配式鋼框架在焊接過程中,主要通過人工將連接板夾持在夾具上與工字鋼兩端對齊的方式進行焊接,不僅需要工人反復夾持連接板進行上料,而且夾持過程中為了確保連接板與工字鋼之間的位置關系,需要頻繁測量調整連接板的位置,較為費時費力,若不進行調節直接焊接,會影響后續鋼框架的正常裝配,從而大大降低裝置的生產效率。
4、因此,提出了一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構來解決焊接過程中無法自動上料的技術問題。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決背景技術中存在的缺點,而提出的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構。
2、為達到以上目的,本發明采用的技術方案為:一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,包括底座,所述底座頂部中間位置固定連接有放置臺,所述放置臺上設有用于夾持工字鋼的夾持機構,所述底座頂部開設有內陷的凹槽,所述凹槽內側轉動連接有雙向絲桿,所述底座頂部兩側均固定連接有物料框,所述物料框相靠近一側底部均開設有出料口,所述雙向絲桿兩端均貫穿螺紋連接有滑動塊,所述滑動塊頂部開設有內陷的鉸鏈槽,所述滑動塊上方均設有上料板,所述上料板的端部通過轉軸轉動連接在鉸鏈槽內側,所述上料板上設有上料機構;
3、所述上料機構包括上料電機,所述上料電機固定連接在底座側壁,且所述上料電機的輸出端穿過凹槽內側與雙向絲桿側壁固定連接,所述轉軸側壁穿過滑動塊側壁固定連接有齒輪,所述上料板頂部貫穿滑動連接有一對定位桿,所述定位桿底部固定連接有底板,所述底板頂部與上料板底部之間均固定連接有彈簧,所述定位桿頂部均開設有斜槽,所述凹槽內底端固定連接有與齒輪相適配的齒條,所述凹槽內設有用于調節上料板移動距離的調節機構,所述定位桿設置在與鋼框架的連接板上的孔相對應位置。
4、在上述技術方案中,進一步,所述上料板頂部且位于連接板旁固定連接有頂板。
5、在上述技術方案中,進一步,所述齒條設置在上料板移出物料框下方時與齒輪相對應的位置。
6、在上述技術方案中,進一步,所述凹槽內壁兩端均開設有下直槽,所述底座頂部且位于物料框旁均固定連接有限位板,所述限位板前側開設有半圓形狀的弧形槽且與下直槽相連通,所述限位板前側開設有與弧形槽相連通的上直槽,所述上料板側壁且與下直槽相對應位置固定連接有限位桿,所述限位桿外壁轉動連接有滾輪且滾動連接在下直槽內側。
7、在上述技術方案中,進一步,所述凹槽內側固定連接有一對導向桿且貫穿滑動塊內側壁設置,且所述滑動塊滑動連接在導向桿外壁。
8、在上述技術方案中,進一步,所述物料框前側均貫穿開設有放置槽,所述物料框前側且位于放置槽處固定連接有紅外發射器,所述物料框后側且位于放置槽處固定連接有紅外接收器,所述物料框側壁固定連接有警報器,所述紅外發射器和紅外接收器均通過控制器與警報器電性連接。
9、在上述技術方案中,進一步,所述調節機構包括行程開關,所述行程開關滑動連接在凹槽底部,所述底座前側且與行程開關相對應位置貫穿凹槽開設有滑槽,所述行程開關前側且位于滑槽內固定連接有調節桿,所述調節桿前側固定連接有直板,所述直板前側貫穿螺紋連接有螺桿,所述螺桿側壁與底座前側相抵,所述行程開關通過控制器與上料電機電性連接。
10、在上述技術方案中,進一步,所述調節桿頂部固定連接有指針,所述底座前側且位于滑槽上方開設有刻度槽,所述螺桿前側固定連接有轉盤。
11、與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:
12、1、通過上料機構的設置,不僅能夠對鋼框架的連接板進行自動上料,而且能夠將連接板定位固定在工字鋼兩側,無需工人進行反復拆裝,提高裝置的焊接效率。
13、2、通過調節機構的設置,能夠根據不同工字鋼的長度對上料位置進行調節,進而可以靈活適用于不同長度的鋼框架焊接,提高裝置的通用性能。
1.一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,包括底座(1),所述底座(1)頂部中間位置固定連接有放置臺(2),所述放置臺(2)上設有用于夾持工字鋼的夾持機構(3),其特征在于:所述底座(1)頂部開設有內陷的凹槽(4),所述凹槽(4)內側轉動連接有雙向絲桿(5),所述底座(1)頂部兩側均固定連接有物料框(6),所述物料框(6)相靠近一側底部均開設有出料口(7),所述雙向絲桿(5)兩端均貫穿螺紋連接有滑動塊(8),所述滑動塊(8)頂部開設有內陷的鉸鏈槽(9),所述滑動塊(8)上方均設有上料板(10),所述上料板(10)的端部通過轉軸(11)轉動連接在鉸鏈槽(9)內側,所述上料板(10)上設有上料機構;
2.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述上料板(10)頂部且位于連接板旁固定連接有頂板(19)。
3.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述齒條(18)設置在上料板(10)移出物料框(6)下方時與齒輪(13)相對應的位置。
4.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述凹槽(4)內壁兩端均開設有下直槽(20),所述底座(1)頂部且位于物料框(6)旁均固定連接有限位板(21),所述限位板(21)前側開設有半圓形狀的弧形槽(22)且與下直槽(20)相連通,所述限位板(21)前側開設有與弧形槽(22)相連通的上直槽(23),所述上料板(10)側壁且與下直槽(20)相對應位置固定連接有限位桿(24),所述限位桿(24)外壁轉動連接有滾輪(25)且滾動連接在下直槽(20)內側。
5.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述凹槽(4)內側固定連接有一對導向桿(32)且貫穿滑動塊(8)內側壁設置,且所述滑動塊(8)滑動連接在導向桿(32)外壁。
6.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述物料框(6)前側均貫穿開設有放置槽(26),所述物料框(6)前側且位于放置槽(26)處固定連接有紅外發射器(27),所述物料框(6)后側且位于放置槽(26)處固定連接有紅外接收器(28),所述物料框(6)側壁固定連接有警報器(29),所述紅外發射器(27)和紅外接收器(28)均通過控制器與警報器(29)電性連接。
7.根據權利要求1所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述調節機構包括行程開關(30),所述行程開關(30)滑動連接在凹槽(4)底部,所述底座(1)前側且與行程開關(30)相對應位置貫穿凹槽(4)開設有滑槽(31),所述行程開關(30)前側且位于滑槽(31)內固定連接有調節桿(33),所述調節桿(33)前側固定連接有直板(34),所述直板(34)前側貫穿螺紋連接有螺桿(35),所述螺桿(35)側壁與底座(1)前側相抵,所述行程開關(30)通過控制器與上料電機(12)電性連接。
8.根據權利要求7所述的一種裝配式鋼框架結構焊接定位機構,其特征在于:所述調節桿(33)頂部固定連接有指針(36),所述底座(1)前側且位于滑槽(31)上方開設有刻度槽(37),所述螺桿(35)前側固定連接有轉盤(38)。