本發明涉及不銹鋼加工,尤其涉及一種不銹鋼加工用激光切割設備。
背景技術:
1、激光切割是一種利用高功率密度激光束照射被切割材料,使其迅速加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,隨著光束的移動,孔洞連續形成寬度很窄的切縫,從而達到切割材料的目的的加工技術。激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術裝置,可以通過電話線從計算機輔助設計工作站來接受切割數據,實現自動化加工。激光切割的原理決定了其具有高精度、高速、熱影響區小、適用于多種材料等優點,因此在金屬加工、汽車制造、電子電器、建筑裝飾、廣告制作等多個領域得到廣泛應用。激光切割機可以精確到毫米級別的切割,重復性好,且切割出來的邊緣整齊平滑,對材料變形和損傷較小。
2、激光切割機通常包括激光發生器、光學系統、切割頭、氣體噴嘴、控制系統等部分。在操作過程中,需要確保激光切割機的電源和冷卻系統正常工作,檢查切割頭和光纖是否干凈,設定合適的切割參數,如激光功率、切割速度、氣體流量等,然后將待切割的材料放置在切割臺上,并使用夾具或磁吸等方式固定好。接下來,調整切割頭的焦距,使激光束能夠準確聚焦在材料表面上,啟動切割機開始工作。在切割過程中,可以通過觀察切割頭和材料的位置關系,以及切割線條的質量來監控切割過程,如有需要,可以調整切割參數或焦距來優化切割效果。
3、現有技術中,激光切割機在工作時,會遇到不同厚度不銹鋼鋼板,較厚的不銹鋼鋼板由于自身不易發生晃動,而較薄的不銹鋼鋼板在切割時容易晃動,從而導致不銹鋼鋼板的切割精度不佳,影響產品質量,其次,在不銹鋼鋼板切割過程中,會有大量的煙氣產生,煙氣中含有大量的有毒有害氣體,飄散在空氣中會對工作人員的身體健康帶來影響。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其利用抵緊組件的設計,有效的避免較薄的不銹鋼鋼板在切割時出現晃動的情況,提高了切割的質量,通過吸塵組件與活性炭過濾網的配合,能夠在切割的過程中,將切割產生的有害氣體及粉塵進行吸收并將有害氣體進行凈化過濾,有效的減少了有害氣體對工作人員的身體造成危害。
2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
3、一種不銹鋼加工用激光切割設備,包括箱體,所述箱體的內部固定安裝有隔板,所述箱體的側壁鉸接有第一箱門與第二箱門,且分別對應隔板的上方空間與下方空間,所述隔板的上表面固定安裝有用于放置不銹鋼鋼板的置料板,所述箱體的內部設置有用于夾持不銹鋼鋼板的夾持組件;
4、所述隔板的下表面固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的外側開設有兩個安裝口,兩個所述安裝口內分別安裝有灰塵過濾網與活性炭過濾網,所述過濾箱上設置有用于吸收切割產生的氣體的吸收組件;
5、所述箱體的內部設置有可左右移動的平移板,所述箱體內設置有控制平移板左右移動的往復機構;
6、所述平移板的下端設置有第二電動推桿,所述第二電動推桿的下端固定安裝有豎桿,所述豎桿的下端固定安裝有激光切割頭,所述豎桿上設置有用于抵緊不銹鋼鋼板,加強不銹鋼穩定的抵緊組件;
7、所述平移板上設置有用于控制第二電動推桿前后移動的控制機構。
8、作為本發明的進一步改進,所述夾持組件包括固定安裝在箱體相背的兩側上的兩個第一電動推桿,所述第一電動推桿的伸縮端延伸至箱體內并固定安裝有橫桿,所述橫桿的另一端固定安裝有夾板。
9、作為本發明的進一步改進,所述吸收組件包括固定安裝在過濾箱側壁上的吸塵器,所述吸塵器的輸出端與過濾箱連通,所述吸塵器通過吸塵管分別與兩個夾板連通。
10、作為本發明的進一步改進,所述夾板的內部開設有流通腔,所述夾板的側壁均布有多個與流通腔連通的進口。
11、作為本發明的進一步改進,所述往復機構包括固定安裝在箱體側壁上的第二電機,所述第二電機的輸出軸延伸至箱體的內部并固定安裝有第一往復絲杠,所述第一往復絲杠貫穿平移板并與平移板螺紋連接,所述箱體的內部固定安裝有用于平移板導向的導桿,所述導桿貫穿平移板并與平移板滑動連接。
12、作為本發明的進一步改進,所述控制組件包括固定安裝在平移板側壁上的第一電機,所述第一電機的輸出軸末端貫穿平移板并固定安裝有第二往復絲杠,所述第二往復絲杠上螺紋連接有滑塊,所述滑塊的下端與第二電動推桿固定連接。
13、作為本發明的進一步改進,所述滑塊為t型結構,所述平移板的下端面開設有開口,且滑塊的下表面貫穿開口與平移板平齊。
14、作為本發明的進一步改進,所述抵緊組件包括固定安裝在豎桿上的上固定板與下固定板,所述上固定板上螺紋連接有兩個調節螺桿,所述調節螺桿的下端固定安裝有上彈簧座,所述下固定板上貫穿設置有兩個滑桿,所述滑桿的上端固定安裝有下彈簧座,所述上彈簧座與下彈簧座之間通過彈簧彈性連接,所述滑桿的下端固定安裝有抵緊輪。
15、作為本發明的進一步改進,所述過濾箱的側壁固定安裝有排放管,所述排放管的另一端延伸至箱體的外部,所述排放管高于活性炭過濾網。
16、與現有的技術相比,本家具生產加工用木工板打磨裝置的優點在于:
17、1、通過抵緊組件的設計,通過調節螺桿調整上彈簧座的高度,改變上彈簧座與下彈簧座之間的距離,從而改變彈簧的壓縮狀態,調整彈簧對抵緊輪的作用力,根據需求調整抵緊不銹鋼鋼板的作用力,抵緊輪與不銹鋼鋼板接觸并抵緊,有效的避免較薄的不銹鋼鋼板在切割時出現晃動的情況,提高了切割的質量;
18、2、通過控制組件、往復組件、第二電動推桿的設計,能夠前后左右上下多個方位調整激光切割頭的位置,從而滿足于對不銹鋼鋼板不同需求的切割,提高了實用性;
19、3、通過吸收組件、灰塵過濾網、活性炭過濾網的設計,能夠在切割的過程中,將切割產生的有害氣體及粉塵進行吸收,灰塵過濾網將粉塵進行過濾,活性炭過濾網對有害氣體進行過濾,有效的減少了有害氣體對工作人員的身體造成危害。
1.一種不銹鋼加工用激光切割設備,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的內部固定安裝有隔板(8),所述箱體(1)的側壁鉸接有第一箱門(19)與第二箱門(20),且分別對應隔板(8)的上方空間與下方空間,所述隔板(8)的上表面固定安裝有用于放置不銹鋼鋼板的置料板(7),所述箱體(1)的內部設置有用于夾持不銹鋼鋼板的夾持組件;
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述夾持組件包括固定安裝在箱體(1)相背的兩側上的兩個第一電動推桿(4),所述第一電動推桿(4)的伸縮端延伸至箱體(1)內并固定安裝有橫桿(5),所述橫桿(5)的另一端固定安裝有夾板(6)。
3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述吸收組件包括固定安裝在過濾箱(2)側壁上的吸塵器(15),所述吸塵器(15)的輸出端與過濾箱(2)連通,所述吸塵器(15)通過吸塵管(16)分別與兩個夾板(6)連通。
4.根據權利要求3所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述夾板(6)的內部開設有流通腔(31),所述夾板(6)的側壁均布有多個與流通腔(31)連通的進口(9)。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述往復機構包括固定安裝在箱體(1)側壁上的第二電機(14),所述第二電機(14)的輸出軸延伸至箱體(1)的內部并固定安裝有第一往復絲杠(13),所述第一往復絲杠(13)貫穿平移板(12)并與平移板(12)螺紋連接,所述箱體(1)的內部固定安裝有用于平移板(12)導向的導桿(35),所述導桿(35)貫穿平移板(12)并與平移板(12)滑動連接。
6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述控制組件包括固定安裝在平移板(12)側壁上的第一電機(11),所述第一電機(11)的輸出軸末端貫穿平移板(12)并固定安裝有第二往復絲杠(33),所述第二往復絲杠(33)上螺紋連接有滑塊(32),所述滑塊(32)的下端與第二電動推桿(10)固定連接。
7.根據權利要求6所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述滑塊(32)為t型結構,所述平移板(12)的下端面開設有開口(34),且滑塊(32)的下表面貫穿開口(34)與平移板(12)平齊。
8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述抵緊組件包括固定安裝在豎桿(21)上的上固定板(30)與下固定板(29),所述上固定板(30)上螺紋連接有兩個調節螺桿(22),所述調節螺桿(22)的下端固定安裝有上彈簧座(23),所述下固定板(29)上貫穿設置有兩個滑桿(26),所述滑桿(26)的上端固定安裝有下彈簧座(25),所述上彈簧座(23)與下彈簧座(25)之間通過彈簧(24)彈性連接,所述滑桿(26)的下端固定安裝有抵緊輪(27)。
9.根據權利要求1所述的一種不銹鋼加工用激光切割設備,其特征在于,所述過濾箱(2)的側壁固定安裝有排放管(3),所述排放管(3)的另一端延伸至箱體(1)的外部,所述排放管(3)高于活性炭過濾網(18)。