本發明屬于工業加工,具體地說,涉及鋼管焊接用焊接機。
背景技術:
1、在鋼管焊接的領域,焊接機是一種關鍵的設備,廣泛應用于石油、天然氣、建筑及制造業中。傳統的鋼管焊接機主要依賴手動操作和簡單的機械裝置,這種方式通常存在焊接效率低、焊接質量不穩定等問題,尤其在面對復雜焊接要求時,手動操作的精度和一致性難以保證。此外,傳統焊接機在焊接過程中容易產生焊接缺陷,如氣孔、夾渣、焊接不完全等,這不僅影響產品的質量,還增加了后期處理的難度和成本。因此,提高鋼管焊接的自動化水平,確保焊接質量,成為業界關注的重點。新的鋼管焊接機通過引入自動化控制系統、高精度的焊接頭和先進的監控技術,可以顯著提升焊接效率和質量,減少人為誤差和缺陷的發生,隨著目前機械臂精度的提高,在自動化領域應用廣泛,對不同鋼管的直徑輸入后,即可適配弧度進行精準的焊接操作,然而目前該類方式需要有對其定位和輔助的焊接機配合,如鋼管的不同傾斜角、鋼管的水平錯位等均會造成無法焊接,因此基于焊接過程的需要,鋼管的校準顯得尤為重要。
2、有鑒于此特提出本發明。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題,本發明采用技術方案的基本構思是:
2、一種鋼管焊接用焊接機,包括:
3、底座;
4、所述底座的上表面固定有若干個導軌,對應若干個導軌的表面滑動設置有頭部調教座和尾部調教座;
5、所述頭部調教座和尾部調教座的上表面均固定有主架,所述主架的上表面螺紋貫穿有螺紋桿,所述螺紋桿的底端轉動設置有水平保持板;
6、所述水平保持板的表面安裝有驅動器,所述驅動器的一側固定有偏轉架,所述水平保持板的兩端對稱固定有垂直保持件,所述垂直保持件的內壁滑動設置有立架,所述立架的底端固定連接有斜壓板;
7、所述頭部調教座和尾部調教座內共同設置有管體。
8、優選的,所述頭部調教座包括校準座,所述校準座的上表面固定連接有若干個第一撐架,所述校準座的下表面對稱固定有若干個第一滑塊,所述第一滑塊滑動在對應導軌的表面。
9、優選的,所述導軌呈弧形固定連接在底座的上表面,若干個導軌弧度一致。
10、優選的,所述尾部調教座包括支撐座,所述支撐座的上表面固定有若干個第二撐架,若干個第二撐架的內壁共同固定有若干個導向滑座,所述導向滑座的內壁限位滑動有滑板,若干個滑板的表面共同固定有延長座,所述支撐座的下表面對稱固定有若干個滑動在導軌表面的第二滑塊。
11、優選的,所述水平保持板的上表面對稱固定有兩個滑桿,所述滑桿貫穿滑動在主架的表面。
12、優選的,所述驅動器包括轉動連接在水平保持板一端的從動齒輪,所述從動齒輪的表面嚙合傳動有兩個主動齒輪,所述主動齒輪的一端同軸固定有蝸輪,兩個蝸輪的表面共同嚙合有蝸桿,所述主動齒輪與渦輪之間共同設置有對其傳動支撐的軸座,所述蝸桿轉動設置在垂直保持件的一側。
13、優選的,所述垂直保持件包括固定連接在水平保持板下表面的兩個垂直座,兩個垂直座的相對面共同固定有導向塊,所述立架貫穿滑動在導向塊的內壁,所述垂直座的表面開設有垂直滑孔,所述垂直保持件包括固定連接在立架頂端的限位滑件,所述限位滑件滑動設置在垂直滑孔的內壁。
14、優選的,所述主架固定連接在對應第一撐架和第二撐架的表面。
15、優選的,所述偏轉架包括與從動齒輪固定連接的固定軸,所述固定軸的表面固定連接有偏轉板,所述偏轉板滑動在兩個垂直座之間,所述偏轉板的表面開設有配合限位滑件滑動的橫向條孔。
16、有益效果:
17、本方案,通過頭部調教座和尾部調教座的協同移動,能夠對上方放置的管體進行移動,使其兩個管體的焊接夾角能夠進行調節,同時大夾角定位完畢后,通過控制驅動器,隨即偏轉架帶著立架和斜壓板在垂直保持件內滑動,并隨之控制管體一端的位移,實現端部校準即可進行焊接作業,該方式能夠實現對管體的位置校準和定位,同時滿足不同角度的精準控制,對焊口的定位準確度高,對一下大型的管體操作而言使用快捷方便。
18、本方案通過轉動蝸桿,蝸桿帶著兩個蝸輪同向轉動,蝸輪同軸帶著主動齒輪轉動,兩個主動齒輪同時轉動并嚙合傳動從動齒輪進行轉動,從動齒輪偏轉時帶著固定軸偏轉,使其固定軸帶著表面的偏轉板偏轉,偏轉板呈現一端高一端低的狀態,同時兩個限位滑件的高度變化,兩個立架和斜壓板的高度出現變化,使其一側下壓一側上移,實現對管體持續壓持狀態同時進行位移,能夠實現一端位置的精確調控。
19、下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。
1.一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述頭部調教座(3)包括校準座(31),所述校準座(31)的上表面固定連接有若干個第一撐架(32),所述校準座(31)的下表面對稱固定有若干個第一滑塊(33),所述第一滑塊(33)滑動在對應導軌(2)的表面。
3.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述導軌(2)呈弧形固定連接在底座(1)的上表面,若干個導軌(2)弧度一致。
4.根據權利要求2所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述尾部調教座(4)包括支撐座(41),所述支撐座(41)的上表面固定有若干個第二撐架(45),若干個第二撐架(45)的內壁共同固定有若干個導向滑座(44),所述導向滑座(44)的內壁限位滑動有滑板(43),若干個滑板(43)的表面共同固定有延長座(42),所述支撐座(41)的下表面對稱固定有若干個滑動在導軌(2)表面的第二滑塊(46)。
5.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述水平保持板(13)的上表面對稱固定有兩個滑桿(12),所述滑桿(12)貫穿滑動在主架(5)的表面。
6.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述驅動器(6)包括轉動連接在水平保持板(13)一端的從動齒輪(64),所述從動齒輪(64)的表面嚙合傳動有兩個主動齒輪(63),所述主動齒輪(63)的一端同軸固定有蝸輪(62),兩個蝸輪(62)的表面共同嚙合有蝸桿(61),所述主動齒輪(63)與渦輪之間共同設置有對其傳動支撐的軸座(65),所述蝸桿(61)轉動設置在垂直保持件(8)的一側。
7.根據權利要求1所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述垂直保持件(8)包括固定連接在水平保持板(13)下表面的兩個垂直座(81),兩個垂直座(81)的相對面共同固定有導向塊(82),所述立架(9)貫穿滑動在導向塊(82)的內壁,所述垂直座(81)的表面開設有垂直滑孔(83),所述垂直保持件(8)包括固定連接在立架(9)頂端的限位滑件(84),所述限位滑件(84)滑動設置在垂直滑孔(83)的內壁。
8.根據權利要求4所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述主架(5)固定連接在對應第一撐架(32)和第二撐架(45)的表面。
9.根據權利要求6所述的一種鋼管焊接用焊接機,其特征在于,所述偏轉架(7)包括與從動齒輪(64)固定連接的固定軸(71),所述固定軸(71)的表面固定連接有偏轉板(72),所述偏轉板(72)滑動在兩個垂直座(81)之間,所述偏轉板(72)的表面開設有配合限位滑件(84)滑動的橫向條孔(73)。