本發明涉及鋼絲繩裁斷,具體涉及高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置。
背景技術:
1、鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中,供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩、不易驟然整根折斷,工作可靠。
2、目前,鋼絲繩多數使用裁斷的方式進行平斷口切割方式,這樣切割后端部進行捆綁固定時需要留有更多的余量,不然不容易固定的很牢固。
技術實現思路
1、為解決現有技術存在的不足,本發明提供了高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置。
2、本發明的技術方案為:
3、本發明提供了高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,包括轉筒,轉筒轉動的安裝在支架上,轉筒內部沿中心軸對稱設置兩根軸,軸的兩端均通過第一滑塊安裝在沿徑向設置在轉筒內壁上的滑軌內側,第一滑塊與轉筒內壁之間均通過第一電推桿連接,軸上沿中心對稱套裝兩個滑套,滑套的內端轉筒套裝切割刀片,切割刀片的轉動中心線與軸的中心線有夾角α,切割刀片的底部偏向軸的中心側,滑套與對應的第一滑塊之間通過第二電推桿連接。
4、進一步的,轉筒內部位于切割刀片的外側均設置夾持組件。
5、進一步的,夾持組件內部設有滾動結構。
6、進一步的,夾持組件包括沿轉筒中心軸對稱設置的的兩個夾持套,夾持套的外端固定連接安裝在滑軌外側的第二滑塊上,第二滑塊與轉筒之間通過第三電推桿連接。
7、進一步的,滾動結構包括夾持套內部均布的多個滾輪。
8、進一步的,滑套具有一個中心軸線與軸的中心軸線具有夾角α的安裝套,切割刀片轉動套裝在安裝套外圈。
9、進一步的,支架上固定安裝套設在轉筒外側的固定套,轉筒的外側設有齒圈,通過加上的驅動裝置可以通過齒圈帶動轉筒旋轉。
10、本發明所達到的有益效果為:
11、本發明切割完成后的鋼絲繩的被切割的端部為具有一定的錐度,具有錐度的鋼絲繩的端部進行固定捆綁時可以更加靠近端部位置,這是傳統的裁斷方式無法實現的,傳統的裁斷方式切割后的斷面為平齊的,由于鋼絲具有收縮性,傳統的端部捆綁往往要留跟多的余量,所以導致切割長度不夠精確,本裝置可以更加精確的進行長度的切割,切割后的鋼絲繩端部捆綁無需更多余量。
1.高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:包括轉筒,轉筒轉動的安裝在支架上,轉筒內部沿中心軸對稱設置兩根軸,軸的兩端均通過第一滑塊安裝在沿徑向設置在轉筒內壁上的滑軌內側,第一滑塊與轉筒內壁之間均通過第一電推桿連接,軸上沿中心對稱套裝兩個滑套,滑套的內端轉筒套裝切割刀片,切割刀片的轉動中心線與軸的中心線有夾角α,切割刀片的底部偏向軸的中心側,滑套與對應的第一滑塊之間通過第二電推桿連接。
2.根據權利要求1所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:轉筒內部位于切割刀片的外側均設置夾持組件。
3.根據權利要求2所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:夾持組件內部設有滾動結構。
4.根據權利要求3所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:夾持組件包括沿轉筒中心軸對稱設置的的兩個夾持套,夾持套的外端固定連接安裝在滑軌外側的第二滑塊上,第二滑塊與轉筒之間通過第三電推桿連接。
5.根據權利要求4所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:滾動結構包括夾持套內部均布的多個滾輪。
6.根據權利要求1所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:滑套具有一個中心軸線與軸的中心軸線具有夾角α的安裝套,切割刀片轉動套裝在安裝套外圈。
7.根據權利要求5所述的高精度防銹鋼絲繩裁斷裝置,其特征在于:支架上固定安裝套設在轉筒外側的固定套,轉筒的外側設有齒圈,通過加上的驅動裝置可以通過齒圈帶動轉筒旋轉。