一種有機山茶油低溫壓榨裝置的制作方法

本發明涉及山茶油加工，尤其涉及一種有機山茶油低溫壓榨裝置。

背景技術：

1、山茶油的制作過程可分為：去殼、曬干、粉碎、蒸、榨油、過濾，全過程均為物理方法，因此它是真正的純天然綠色食用油。冷榨是一種生產油的制作工藝，近些年才被少數大企業引入，冷榨就是低溫壓榨借助機械力將油脂從原料中擠壓出來，能夠最大程度的減少對營養成分的破壞，同時得到高品質的油脂。

2、常見的壓榨工藝存在工藝無法持續進行的問題，主要原因在于，雖然油脂可以通過擠壓的形式順利地從壓榨機中滲流出來，但是原料的料渣卻需要人工清理。為了確保快速地對后一批次山茶籽進行壓榨，在前一批次壓榨完畢后，工人需要關閉設備，取出冷榨輥，待冷榨倉中的廢料清理干凈后再放回冷榨輥，接著才能進行后續的壓榨作業，上述工作較為麻煩，且壓榨設備還需要工人控制開啟以及關閉，十分影響山茶油的壓榨出油效率。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種有機山茶油低溫壓榨裝置。

2、為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

3、一種有機山茶油低溫壓榨裝置，包括外筒、內筒以及冷榨輥，所述內筒轉動安裝在外筒內側，所述冷榨輥轉動安裝在內筒內側，所述外筒、內筒以及冷榨輥保持同軸心設置。

4、在一個較佳的技術方案中，外筒、內筒以及冷榨輥均保持同心，且內筒與冷榨輥之間預留存放山茶籽的壓榨空間。

5、所述內筒的兩端分別通過回轉支承轉動固定在所述外筒兩端的內壁上，所述內筒的左側筒身對應的兩邊筒壁分別開設出通口以及油孔，所述內筒的右側筒身開設出螺旋槽。

6、在一個較佳的技術方案中，螺旋槽的開設幅度為內筒的筒身圓周面的一半。

7、所述冷榨輥的右端設置有一體式連接的聯動輥，所述聯動輥的輥身開設有調節槽以及圓形槽，所述冷榨輥的左端設置有滑動軸桿，所述聯動輥的右端設置有連接軸。

8、在一個較佳的技術方案中，冷榨輥、聯動輥、滑動軸桿以及連接軸均處于同一軸心線上。

9、所述外筒右側筒身頂壁沿長度方向開設出滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部設置有滑動柱，所述滑動柱沿徑向設置，且滑動柱的下端穿過內筒的螺旋槽并滑動裝配在所述聯動輥的調節槽或圓形槽內。

10、在一個較佳的技術方案中，所述內筒的內壁左半側設置有兩塊相同的密封板，所述密封板處于冷榨輥的兩側。

11、在一個較佳的技術方案中，所述聯動輥的直徑小于冷榨輥直徑，所述聯動輥的輥體從右側的密封板中心穿出，外筒左側內端面設置的直線軸承從左側的密封板中心穿出。

12、在一個較佳的技術方案中，所述外筒的端壁設置有進液管口以及出液管口，所述進液管口和出液管口上下對應，所述外筒的內部設置有冷卻管路，所述冷卻管路中用于輸送循環冷卻水，冷卻管路的兩端分別連接進液管口和出液管口。

13、在一個較佳的技術方案中，所述冷卻管路處于外筒與內筒之間。

14、在一個較佳的技術方案中，所述調節槽包括兩段錯開的圓弧槽以及用于連接圓弧槽的兩段斜槽，其中，圓形槽與靠近的一段圓弧槽之間通過連通槽相連接。

15、在一個較佳的技術方案中，所述外筒的左右端面分別設置有直線軸承以及軸承座，冷榨輥左端的滑動軸桿滑動裝配在所述直線軸承中，聯動輥右端的連接軸與軸承座傳動裝配并向外伸出。

16、在一個較佳的技術方案中，所述聯動輥右端的連接軸從所述外筒中伸出并外接伺服電機。

17、在一個較佳的技術方案中，所述外筒的左側上下表面對應位置處分別開設有入口以及出口，外筒通過底部的支撐腿懸空架設，在支撐腿之間設置有框架板，所述框架板位于出口的下方并用于放置過濾山茶油液的濾板。

18、在一個較佳的技術方案中，當內筒的筒身開設的通口與外筒頂部的入口對齊時，內筒的筒身開設的油孔與外筒底部的出口對齊。

19、本發明的有益效果是：

20、1、通過冷卻管路為山茶籽的壓榨提供低溫環境，減少對營養成分的破壞，同時得到高品質的油脂。

21、2、內筒可以上下倒轉，在壓榨出油階段，內筒的通口朝上，方便接收山茶籽并高效壓榨出油；在出渣階段，內筒的通口朝下，方便快速釋放山茶籽的料渣。山茶油的出油以及出渣過程可以依次進行，不需要人工參與料渣清理，可以降低工作難度，設備不需要停機，能夠提高山茶油的出油效率。

22、3、多批次的山茶籽壓榨過程可以連續進行，大大提高了山茶籽壓榨出油的工作效率，經濟效益明顯提升。

23、綜上所述，通過本方案提出的壓榨裝置，解決了山茶油壓榨工藝持續性不高，影響壓榨出油效率的問題，將山茶籽的壓榨出油工藝與料渣清理工藝有序結合，茶籽出油在前，廢渣清理在后，壓榨出油過程與廢渣清理過程相對獨立互不影響，壓榨設備可以連續運行，不需要關停設備，且降低了人工操作的難度，提高了山茶油的壓榨出油效率，可以提升經濟效益。

技術特征：

1.一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，包括外筒（1）、內筒（2）以及冷榨輥（3），所述內筒（2）轉動安裝在外筒（1）內側，所述冷榨輥（3）轉動安裝在內筒（2）內側，所述外筒（1）、內筒（2）以及冷榨輥（3）保持同軸心設置；

2.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述內筒（2）的內壁左半側設置有兩道相同的密封板（12），所述密封板（12）處于冷榨輥（3）的兩側。

3.根據權利要求2所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述聯動輥（4）的直徑小于冷榨輥（3）直徑，所述聯動輥（4）的輥體從右側的密封板（12）中心穿出。

4.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述外筒（1）的端壁設置有進液管口（16）以及出液管口（17），所述進液管口（16）和出液管口（17）上下對應，所述外筒（1）的內部設置有冷卻管路（18），所述冷卻管路（18）中用于輸送循環冷卻水，冷卻管路（18）的兩端分別連接進液管口（16）和出液管口（17）。

5.根據權利要求4所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述冷卻管路（18）處于外筒（1）與內筒（2）之間。

6.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述調節槽（401）包括兩段錯開的圓弧槽以及用于連接圓弧槽的兩段斜槽，其中，圓形槽（402）與靠近的一段圓弧槽之間通過連通槽（403）相連接。

7.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述外筒（1）的左右端面分別設置有直線軸承（14）以及軸承座（5），冷榨輥（3）左端的滑動軸桿（15）滑動裝配在所述直線軸承（14）中，聯動輥（4）右端的連接軸（6）與軸承座（5）傳動裝配并向外伸出。

8.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述聯動輥（4）右端的連接軸（6）從所述外筒（1）中伸出并外接伺服電機。

9.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，所述外筒（1）的左側上下表面對應位置處分別開設有入口（7）以及出口（8），外筒（1）通過底部的支撐腿懸空架設，在支撐腿之間設置有框架板（20），所述框架板（20）位于出口（8）的下方并用于放置過濾山茶油液的濾板。

10.根據權利要求1所述的一種有機山茶油低溫壓榨裝置，其特征在于，當內筒（2）的筒身開設的通口（10）與外筒（1）頂部的入口（7）對齊時，內筒（2）的筒身開設的油孔（11）與外筒（1）底部的出口（8）對齊。

技術總結
本發明涉及山茶油加工技術領域，尤其涉及一種有機山茶油低溫壓榨裝置，包括外筒、內筒以及冷榨輥，所述內筒的左側對應兩邊分別開設通口和油孔，內筒的右側開設螺旋槽；所述冷榨輥的右端設置有聯動輥，所述聯動輥的輥身開設有調節槽以及圓形槽，所述外筒右側筒身頂壁開設滑槽，滑槽內滑動連接滑塊，滑塊的底部設置有滑動柱，所述滑動柱向下穿過內筒的螺旋槽并滑動裝配在聯動輥的調節槽或圓形槽內，將山茶籽的壓榨出油工藝與料渣清理工藝有序結合，茶籽出油在前，廢渣清理在后，壓榨出油過程與廢渣清理過程相對獨立互不影響，壓榨設備可以連續運行，不需要關停設備，且降低了人工操作的難度，提高出油效率，提升經濟效益。

技術研發人員：劉武斌,劉勇兵,劉員員,劉峻赫,劉名瑞
受保護的技術使用者：汨江源山茶油股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21