用于大型鋼結構件的精準切割裝置的制作方法

本申請涉及切割設備，尤其是涉及一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置。

背景技術：

1、鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，各構件或部件之間通常采用焊縫、緊固螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。

2、鋼結構主要包括型鋼、鋼柱、鋼管等構件，這些鋼材在使用前需要進行加工切割，以適應安裝需求。

3、公告號為cn215356420u的中國專利公開了一種高精度鋼結構型材切割裝置，包括底板、固定機構、切割組件和夾持結構，所述底板頂部外壁四角均安裝有電動推桿，且四個電動推桿活塞桿末端固定有同一個頂板，所述頂板頂部外壁安裝有雙滑臺直線電機，且雙滑臺直線電機兩個滑動件頂部外壁均固定有固定機構。

4、上述高精度鋼結構型材切割裝置只對型材的單側進行夾持，當型材的寬度較寬時，型材遠離夾持的一側處于懸空的狀態，從而使切割過程中，切割刀片行至型材懸空處，切割裝置對型材的夾持難以支撐型材保持穩固的狀態，此時的型材容易在切割過程中發生偏移，從而影響切割效果.

技術實現思路

1、為了提高鋼材的固定效果，本申請提供一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置。

2、本申請提供的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置采用如下的技術方案，

3、一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有用于對鋼材實現夾持固定的夾緊組件、用于對夾持后的鋼材實現切割的切割組件，所述夾緊組件包括設置在工作臺上相對滑動的兩個夾持板，所述夾持板上設置有若干導向塊，所述工作臺上對應每個導向塊均開設有一個導向槽，且所述導向塊上設置有抵塊，所述抵塊與工作臺的底壁抵觸設置。

4、通過采用上述技術方案，操作人員將待切割的鋼材抬放在工作臺上，將其推至切割組件處，并確定待切割鋼材的長度后，驅使兩個夾持板相對滑動，從而使鋼材被夾緊固定，此時使鋼材在切割過程中不易發生偏移，不僅提高了鋼材的固定效果，同時提高了鋼材的切割效果。

5、可選的，所述工作臺上設置有驅使兩個夾持板相對滑動的滑動組件，所述滑動組件包括轉動設置在工作臺底部的轉桿、連接在轉桿與抵塊之間的拉繩以及驅動轉桿轉動的驅動件，所述轉桿與抵塊之間設置有限位板，且所述拉繩穿設限位板，所述拉繩上套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧抵接于限位板與抵塊的相對側。

6、通過采用上述技術方案，通過驅動件驅動轉桿轉動，轉動的轉桿使拉繩纏繞在轉桿上，從而實現夾持板對鋼材的夾持固定，當轉桿反轉放松拉繩時，壓縮彈簧通過自身彈性復位原理，驅使兩個夾持板向背離的方向運動，便于對下一個鋼材進行夾持。

7、可選的，所述驅動件包括套設在轉桿上的蝸輪、設置在工作臺上的蝸桿以及驅動蝸桿轉動的抱閘電機，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合。

8、通過采用上述技術方案，通過抱閘電機驅使蝸桿轉動，從而帶動與蝸桿嚙合的蝸輪轉動，使轉桿同步轉動，由于蝸輪蝸桿具有自鎖的特質，當蝸桿停止轉動時，蝸輪處于鎖定的狀態，此時夾持板的狀態即被鎖定，并且抱閘電機在停機狀態時不可轉動，進一步鎖定了夾持板對鋼材的夾持狀態，提高了鋼材的固定效果。

9、可選的，所述夾持板上設置有壓板，所述夾持板上豎向開設有滑槽，所述壓板延伸至滑槽內，并與所述滑槽滑動配合，所述滑槽內沿豎向轉動設置有第一絲桿，所述壓板與第一絲桿螺紋連接，且夾持板上設置有驅動第一絲桿轉動的伺服電機。

10、通過采用上述技術方案，驅動伺服電機驅使第一絲桿轉動，從而帶動壓板在滑槽內向下滑移，帶動壓板對鋼材施壓，將鋼材沿豎向進行固定，進一步加強了鋼材的固定效果。

11、可選的，所述切割組件沿鋼材的推送方向設置在夾持板遠離進料端的一側，所述切割組件包括設置在工作臺上的切割架、轉動設置在切割架上的第二絲桿、螺紋連接在第二絲桿上的驅動塊和轉動設置在驅動塊底部的鋸盤，所述第二絲桿水平設置且垂直于鋼材的推送方向，所述鋸盤的軸線水平設置且平行于鋼材的推送方向，所述驅動塊上穿設有平行于第二絲桿的限位桿，所述限位桿兩端連接在切割架上。

12、通過采用上述技術方案，當鋼材被夾持固定后，驅動鋸盤轉動，此時通過轉動的第二絲桿帶動驅動塊沿著切割方向前行，驅動塊運動過程中受到限位桿對其進行限位，然后滑動的驅動塊帶動轉動中的鋸盤同步沿著切割方向運動直至待切鋼材被完全切割。

13、可選的，所述切割架沿鋼材推送方向設置有測量組件，所述測量組件位于切割架遠離夾持板的一側，所述測量組件包括沿鋼材推送方向設置在工作臺上的刻度標識、沿鋼材推送方向滑動設置在工作臺兩側上的游標以及連接在兩個游標的擋板，所述擋板垂直于鋼材的推送方向，并與所述工作臺的上表面滑動配合。

14、通過采用上述技術方案，在切割和固定之前，先對準刻度標識調節游標，然后將其鎖定，此時操作人員將鋼材推至抵觸擋板的位置，再對其進行固定后切割，可以提高了鋼材切割時的精準度。

15、可選的，所述工作臺的上表面沿鋼材的推送方向轉動分布有若干輸送輥，若干所述輸送輥均凸出于工作臺的上表面，且每個所述輸送輥的轉軸均垂直于鋼材的推送方向。

16、通過采用上述技術方案，輸送輥的設置便于操作人員推動鋼材，使操作人員在推動與擺放鋼材時節省力氣。

17、可選的，所述工作臺上對應鋸盤切割方向開設有鋸縫，所述工作臺位于鋸縫的下方可拆卸設置有收屑盒，所述鋸縫與收屑盒連通設置。

18、通過采用上述技術方案，鋸盤在切割鋼材時會產生切屑，過渡堆積容易對鋸盤造成影響，鋸縫的設置不僅使鋸盤對鋼材的切割更加徹底，還使切屑通過鋸縫落入收屑盒中，操作人員可以對收屑盒中的切屑集中處理，從而減少對鋸盤切割過程中造成的影響，提高切割工作效率。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果，

20、1.?操作人員將待切割的鋼材抬放在工作臺上，將其推至切割組件處，并確定待切割鋼材的長度后，驅使兩個夾持板相對滑動，從而使鋼材被夾緊固定，此時使鋼材在切割過程中不易發生偏移，不僅提高了鋼材的固定效果，同時提高了鋼材的切割效果；

21、2.通過驅動件驅動轉桿轉動，轉動的轉桿使拉繩纏繞在轉桿上，從而實現夾持板對鋼材的夾持固定，當轉桿反轉放松拉繩時，壓縮彈簧通過自身彈性復位原理，驅使兩個夾持板向背離的方向運動，便于對下一個鋼材進行夾持；

22、3.通過抱閘電機驅使蝸桿轉動，從而帶動與蝸桿嚙合的蝸輪轉動，使轉桿同步轉動，由于蝸輪蝸桿具有自鎖的特質，當蝸桿停止轉動時，蝸輪處于鎖定的狀態，此時夾持板的狀態即被鎖定，并且抱閘電機在停機狀態時不可轉動，進一步鎖定了夾持板對鋼材的夾持狀態，提高了鋼材的固定效果。

技術特征：

1.一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設置有用于對鋼材實現夾持固定的夾緊組件(2)、用于對夾持后的鋼材實現切割的切割組件(3)，所述夾緊組件(2)包括設置在工作臺(1)上相對滑動的兩個夾持板(21)，所述夾持板(21)上設置有若干導向塊(211)，所述工作臺(1)上對應每個導向塊(211)均開設有一個導向槽(12)，且所述導向塊(211)上設置有抵塊(212)，所述抵塊(212)與工作臺(1)的底壁抵觸設置。

2.根據權利要求1所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上設置有驅使兩個夾持板(21)相對滑動的滑動組件(5)，所述滑動組件(5)包括轉動設置在工作臺(1)底部的轉桿(51)、連接在轉桿(51)與抵塊(212)之間的拉繩(52)以及驅動轉桿(51)轉動的驅動件(53)，所述轉桿(51)與抵塊(212)之間設置有限位板(13)，且所述拉繩(52)穿設限位板(13)，所述拉繩(52)上套設有壓縮彈簧(54)，所述壓縮彈簧(54)抵接于限位板(13)與抵塊(212)的相對側。

3.根據權利要求2所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述驅動件(53)包括套設在轉桿上的蝸輪(531)、設置在工作臺(1)上的蝸桿(532)以及驅動蝸桿(532)轉動的抱閘電機(533)，所述蝸輪(531)與蝸桿(532)相互嚙合。

4.根據權利要求1所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述夾持板(21)上設置有壓板(213)，所述夾持板(21)上豎向開設有滑槽(214)，所述壓板(213)延伸至滑槽(214)內，并與所述滑槽(214)滑動配合，所述滑槽(214)內沿豎向轉動設置有第一絲桿(215)，所述壓板(213)與第一絲桿(215)螺紋連接，且夾持板(21)上設置有驅動第一絲桿(215)轉動的伺服電機(2155)。

5.根據權利要求1所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述切割組件(3)沿鋼材的推送方向設置在夾持板(21)遠離進料端的一側，所述切割組件(3)包括設置在工作臺(1)上的切割架(31)、轉動設置在切割架(31)上的第二絲桿(32)、螺紋連接在第二絲桿(32)上的驅動塊(33)和轉動設置在驅動塊(33)底部的鋸盤(34)，所述第二絲桿(32)水平設置且垂直于鋼材的推送方向，所述鋸盤(34)的軸線水平設置且平行于鋼材的推送方向，所述驅動塊(33)上穿設有平行于第二絲桿(32)的限位桿(311)，所述限位桿(311)兩端連接在切割架(31)上。

6.根據權利要求5所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述切割架(31)沿鋼材推送方向設置有測量組件(4)，所述測量組件(4)位于切割架(31)遠離夾持板(21)的一側，所述測量組件(4)包括沿鋼材推送方向設置在工作臺(1)上的刻度標識(41)、沿鋼材推送方向滑動設置在工作臺(1)兩側上的游標(42)以及連接在兩個游標(42)的擋板(43)，所述擋板(43)垂直于鋼材的推送方向，并與所述工作臺(1)的上表面滑動配合。

7.根據權利要求1所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述工作臺(1)的上表面沿鋼材的推送方向轉動分布有若干輸送輥(7)，若干所述輸送輥(7)均凸出于工作臺(1)的上表面，且每個所述輸送輥(7)的轉軸均垂直于鋼材的推送方向。

8.根據權利要求5所述的一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上對應鋸盤(34)切割方向開設有鋸縫(15)，所述工作臺(1)位于鋸縫(15)的下方可拆卸設置有收屑盒(6)，所述鋸縫(15)與收屑盒(6)連通設置。

技術總結
本申請涉及切割設備技術領域，公開了一種用于大型鋼結構件的精準切割裝置，其包括工作臺，所述工作臺上設置有用于對鋼材實現夾持固定的夾緊組件、用于對夾持后的鋼材實現切割的切割組件，所述夾緊組件包括設置在工作臺上相對滑動的兩個夾持板，所述夾持板上設置有若干導向塊，所述工作臺上對應每個導向塊均開設有一個導向槽，且所述導向塊上設置有抵塊，所述抵塊與工作臺的底壁抵觸設置。本申請具有提高鋼材固定效果的效果。

技術研發人員：盛凱,張蘋蘋,張海龍
受保護的技術使用者：江陰市瑞恩工程設備有限公司
技術研發日：20231218
技術公布日：2024/10/21