本技術涉及慢走絲加工機,更具體地說,涉及一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置。
背景技術:
1、慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續移動的細金屬絲作電極,對工件進行脈沖火花放電,產生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床,慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續放電去除金屬的現象,慢走絲加工機通常用于高精度加工,可以用于加工各種形狀復雜的工件,慢走絲加工機具有加工精度高、表面質量好、加工效率高等優點,目前,慢走絲加工機在機械制造、汽車工業、航空航天、電子工業等領域均有廣泛的應用。
2、專利號cn218461101u的實用新型公開了一種五金零件加工用慢走絲線切割機,包括用于支撐的桌臺裝置,還包括用于收放切割絲的儲絲裝置,所述桌臺裝置上方設置有用于支撐切割絲循環切割的上架裝置,所述上架裝置后面對稱設置有兩個用于上下升降的調節裝置;所述桌臺裝置包括支撐臺,所述支撐臺一側焊接有電機座,所述支撐臺中間設置有通槽,所述支撐臺底部對稱安裝有兩個下支輪,本實用新型所述的一種五金零件加工用慢走絲線切割機,通過升降調節的設置,減小了切割絲支點與零件的距離,提高了切割時的穩定性;通過升降調節的設置,減少了切割絲的循環周長,節省了切割絲的用量;通過上下支點分離的設置,增加了水平支撐面積,增加了零件定位的便利性。
3、現有的慢走絲線切割機在進行切割時,缺乏對切割部件進行導向的結構,且不具有驅使切割部件在水平和上下方向同時進行移動的功能,導致實用性不好。為此,我們提出一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置。
技術實現思路
1、要解決的技術問題
2、本實用新型的目的在于提供一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
3、技術方案
4、一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,包括:
5、慢走絲加工機,所述慢走絲加工機包括驅動組件、切割組件、夾持組件、置物槽、工作臺、導向槽、支撐板和絲桿;
6、驅動組件,安裝在所述慢走絲加工機頂部的一端;
7、切割組件,布置在所述慢走絲加工機的一側;
8、工作臺,設于所述絲加工機的內部;
9、置物槽,設置在所述工作臺的頂部;
10、夾持組件,設于所述槽內部的兩側;
11、導向槽,開設于所述置物槽的內底部;
12、進一步地,所述驅動組件包括:
13、步進電機,通過安裝板安裝于慢走絲加工機頂部的一側;
14、絲桿,設置于所述步進電機的一側;
15、絲塊,絲塊的一端套設于所述絲桿的外圍;
16、軸承,連接于所述絲塊的一端;
17、導向桿,貫穿絲塊的另一端;
18、支撐板,設置于所述工作臺頂部的兩端。
19、進一步地,所述切割組件包括:
20、電動推桿,連接在所述絲桿的底部;
21、輸出軸,設置在電動推桿的底部;
22、連接桿,連接在輸出軸的底部;
23、切割片,設置于連接桿的底部。
24、進一步地,所述夾持組件包括:
25、托板,設置在所述置物槽內部的兩側,且位于所述置物槽內部的上端;
26、緊固螺釘,設于所述托板的外側;
27、壓緊板,設置在所述緊固螺釘的底部,所述壓緊板丁腈橡膠材料制成。
28、進一步地,所述工作臺頂部的兩端均設置有支撐板。
29、進一步地,所述置物槽的內部設有工件。
30、有益效果
31、相比于現有技術,本實用新型的優點在于:
32、1、本實用新型通過導向槽能夠對切割片的移動進行導向,在切割過程中引導切割片沿導向槽的路徑進行移動,進而能夠有效的提升切割的準確性和精度。
33、2、本實用新型通過人員將緊固螺釘擰緊,即可驅使托板底部的壓緊板向下移動,壓緊板的底部與工件的頂部貼合,壓緊板即可對工件進行緊固夾持。
34、3、本實用新型通過步進電機能夠驅使絲桿進行轉動,絲桿即可驅使絲塊進行往復式的直線運動,進而絲塊可帶動電動推桿、連接桿以及切割片進行前后方向的移動,電動推桿能夠驅使輸出軸、連接桿以及切割片進行上下方向的移動。
1.一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,其特征在于:包括:
2.根據權利要求1所述的一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,其特征在于:所述驅動組件(2)包括:
3.根據權利要求1所述的一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,其特征在于:所述切割組件(3)包括:
4.根據權利要求1所述的一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,其特征在于:所述夾持組件(4)包括:
5.根據權利要求1所述的一種具有導向槽的慢走絲加工機切割裝置,其特征在于:所述置物槽(5)的內部設有工件(21)。