本發明涉及機械加工設備，用于磁片骨架組裝，尤其是壓鉚加工的用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構。
背景技術：
壓鉚技術是使用根據一定工藝要求組合，將若干零件用鉚釘進行鉚合而達到一定工藝要求的機械加工方法，現有的生產方式為，工作人員將磁鐵、磁片骨架及鉚釘組裝完畢，通過壓鉚機進行加工。此種加工方式工作人員的勞動強度大，且由于工作人員的失誤或機器震動的原因導致廢品率高及生產效率低下。隨著生產規模的不斷擴大，現有的生產模式已經無法滿足生產需求，極大的限制了生產規模。
技術實現要素：
技術問題：本發明的目的在于有效的克服上述技術的不足，提供一種能自動完成壓鉚作業的用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構。
技術方案：本發明的一種用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構，所述壓鉚機構包括第一升降裝置及設置于第一升降裝置上，用于對壓鉚機構下方定位座臺上待鉚合的磁片骨架進行鉚接的鉚接塊；所述第一升降裝置包括第一升降裝置固定架及第四垂直氣缸，所述第一升降裝置固定架頂部橫向固定有第六橫向安裝板，所述第四垂直氣缸固定安裝于所述第六橫向安裝板上，所述第四垂直氣缸的氣缸桿上連接所述壓鉚塊。
有益效果：本發明用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構完成壓鉚作業，其整個工作過程通過控制機構控制自動完成；相比現有的人工作業，本發明能自動完成壓鉚作業，不僅降低了生產成本，而且大大的提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本發明用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構的結構示意圖；
圖中有：鉚接塊62；第一升降裝置固定架601；第四垂直氣缸602；第六橫向安裝板603。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
參照圖1所示，本發明的一種用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構，所述第一升降裝置61包括第一升降裝置固定架601及第四垂直氣缸602，所述第一升降裝置固定架601頂部橫向固定有第六橫向安裝板603，所述第四垂直氣缸602固定安裝于所述第六橫向安裝板603上，所述第四垂直氣缸的氣缸桿上連接所述壓鉚塊62。
本發明用于磁片骨架自動裝配機的壓鉚機構完成壓鉚作業，其整個工作過程通過控制機構控制自動完成；相比現有的人工作業，本發明能自動完成壓鉚作業，不僅降低了生產成本，而且大大的提高了生產效率。