本發明涉及一種點焊機的改進,特別涉及一種結構簡單,操作方便,通過壓力傳感器能防止電極壓力過大或過小;提高焊接點強度,提高工作效率的鎳片點焊機。
背景技術:
點焊機系采用雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,并且不會傷及被焊工件的內部結構;但當電極壓力過小時,會造成因電流密度過大而引起加熱速度增大,產生噴濺;當電極壓力過大時,將使焊接區總電阻和電流密度均減小,焊接散熱增加,熔核尺寸下降,接頭性能降低。
技術實現要素:
本發明主要解決的技術問題是提供一種結構簡單,操作方便,通過壓力傳感器能防止電極壓力過大或過小;提高焊接點強度,提高工作效率的鎳片點焊機。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種鎳片點焊機,包括:氣缸;所述氣缸的缸筒上設有氣缸安裝板;所述氣缸的活塞桿與氣缸安裝板連接;所述氣缸安裝板上設有滑塊座;所述滑塊座上與氣缸活塞桿伸出同一方向的一端設有兩條對稱的線性導軌,一端設有與之垂直的阻擋機構,另一端設有與之垂直的彈簧阻擋塊;每條線性導軌上均設有滑塊;每個滑塊上設有滑塊機構;每個滑塊機構與氣缸活塞桿伸出同一方向的一端均設有連接件,另一端均設有壓力傳感器;每個連接件的一端固定在滑塊機構上,另一端設有焊針機構;每個焊針機構上設有焊針;兩個壓力傳感器分別與彈簧阻擋塊之間設有彈簧;所述氣缸安裝板上位于滑塊座的兩側設有光電開關座;所述光電開關座上設有光電開關;所述滑塊機構的外側均設有感應器;所述感應器與光電開關配合。
優選的,所述彈簧阻擋塊上設有兩個調節螺栓;所述兩個調節螺栓分別對應設置在兩個彈簧的一端。
優選的,所述連接件采用絕緣材料制成。
優選的,所述氣缸采用雙活塞氣缸。
優選的,所述氣缸安裝板上位于滑塊座的兩側均設有調節滑槽;所述光電開關座設置在調節滑槽上。
本發明的有益效果是:本發明所述的一種鎳片點焊機,結構簡單,操作方便,利用線性導軌防止焊針機構自轉;通過光電開關反饋點焊頭到位信號,同時,通過壓力傳感器讀取點焊壓力值能防止電極壓力過大或過小;提高焊接點強度,提高工作效率。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明所述的一種鎳片點焊機的結構示意圖。
附圖2為本發明所述的一種鎳片點焊機的俯視圖。
其中:1、氣缸;2、氣缸安裝板;3、調節螺栓;4、彈簧阻擋塊;5、光電開關;6、壓力傳感器;7、感應器;8、滑塊機構;9、連接件;10、滑塊座;11、彈簧;12、線性導軌;13、光電開關座;14、滑塊;15、滑槽;16、焊針機構;17、焊針;18、阻擋機構。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本發明包括:
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是一種鎳片點焊機,包括:氣缸1;所述氣缸1采用雙活塞氣缸;所述氣缸1的缸筒上設有氣缸安裝板2;所述氣缸1的活塞桿與氣缸安裝板2連接;所述氣缸安裝板2上設有滑塊座10;所述滑塊座10上與氣缸1活塞桿伸出同一方向的一端設有兩條對稱的線性導軌12,一端設有與之垂直的阻擋機構18,另一端設有與之垂直的彈簧阻擋塊4;每條線性導軌12上均設有滑塊14;滑塊14的移動方向與氣缸1活塞桿伸縮方向相同;每個滑塊14上設有滑塊機構8;每個滑塊機構8與氣缸1活塞桿伸出同一方向的一端設有連接件9,另一端設有壓力傳感器6;所述連接件9采用絕緣材料制成;每個連接件9的一端固定在滑塊機構8上,另一端設有焊針機構16;每個焊針機構16上設有焊針17;兩個壓力傳感器6分別與彈簧阻擋塊4之間設有彈簧11;所述彈簧阻擋塊4上設有兩個調節螺栓3;每條彈簧11一端設置在相對應的調節螺栓3,另一端設置在相對應的壓力傳感器6上,利用調節螺栓3調節彈簧11壓縮量調節壓力值;所述氣缸安裝板2上位于滑塊座10的兩側設有光電開關座13;所述氣缸安裝板2上位于滑塊座10的兩側均設有調節滑槽15;所述光電開關座13固定設置在調節滑槽15上;所述光電開關座13上設有光電開關5;所述滑塊機構8的外側均設有感應器7;所述感應器7與光電開關5配合。
使用時,氣缸1伸出運動,帶動氣缸安裝板2運動,使得焊針17接觸工件;當焊針17擠壓帶動滑塊機構8通過滑塊14往反方向運動,擠壓壓力傳感器6和彈簧11,同時,感應器7接觸光電開關5,點焊機通過電流和壓力焊接工件;當壓力傳感器6反饋點焊壓力值超出設定范圍,則機器報警停機,氣缸1縮回起始位置。
本發明的有益效果是:本發明所述的一種鎳片點焊機,結構簡單,操作方便,利用線性導軌防止焊針機構自轉;通過光電開關反饋點焊頭到位信號,同時,通過壓力傳感器讀取點焊壓力值能防止電極壓力過大或過小;提高焊接點強度,提高工作效率。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。