本發明涉及壓縮機領域，具體地說涉及一種鎖緊離心壓縮機葉輪的裝置。
背景技術：
目前，離心壓縮機葉輪多采用雙鍵連接的結構，而對于采用預緊螺栓緊固連接的結構，在工藝上如何保證達到預期的鎖緊力，成為裝配工藝的難題。傳統的工藝方法是用力矩扳手擰緊鎖緊螺母，這種方法操作費力，并且預緊力的大小不易于把握，容易造成鎖緊螺母與葉輪軸之間的配合過緊為過松。
為了解決上述技術問題，中國專利公告號為“cn201377466”的現有技術在2010年1月6日公開了一種用于離心式壓縮機葉輪的鎖緊裝置，其技術方案為：該葉輪包括葉輪軸以及螺紋連接于葉輪軸上的鎖緊螺母，特別地，鎖緊裝置包括：活塞，其一端通過螺紋連接至葉輪軸并與鎖緊螺母相對；驅動工具，與活塞連接，驅動活塞移動以拉伸或釋放葉輪軸，以及撥桿，與鎖緊螺母配合，用于在拉伸葉輪軸時擰緊鎖緊螺母。在實際使用過程中，該專利雖然能夠較為準確地達到預期的鎖緊力，但其仍然存在著結構較為復雜和操作不便的缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的在于解決現有技術中存在的上述問題，提供一種鎖緊離心壓縮機葉輪的裝置，本發明通過利用液壓千斤頂先拉伸葉輪軸再擰緊鎖緊螺母的方式來達到預期的鎖緊力，解決了現有技術中鎖緊裝置結構復雜和操作不便的問題。
為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：
一種鎖緊離心壓縮機葉輪的裝置，其特征在于：包括座體和液壓千斤頂，所述座體中部設置有用于與葉輪軸螺紋連接的連接座，所述液壓千斤頂固定在座體上，且液壓千斤頂對稱設置在連接座的兩側，所述液壓千斤頂的頂桿端部固定設置有作用于葉輪的頂塊。
所述液壓千斤頂的數量至少為兩套。
所述連接座為圓柱形，其內部開設有與葉輪軸配合的螺紋內孔。
所述連接座一體成型在座體上。
所述頂塊上固定設置有塑料墊塊。
所述頂塊通過螺栓固定在頂桿上。
所述頂塊為方形或圓形。
采用本發明的優點在于：
一、本發明通過利用液壓千斤頂先拉伸葉輪軸后再擰緊鎖緊螺母，用葉輪軸的彈性變形來保證達到預期的鎖緊力，既提高了葉輪軸的固定效果，又具有結構簡單、操作方便等優點，解決了現有技術中鎖緊裝置結構復雜和操作不便的問題。
二、本發明采用至少兩套液壓千斤頂的結構，能夠較為平緩地調節葉輪軸的變形力，避免對葉輪軸造成損傷。
三、本發明在頂塊上設置的塑料墊塊能夠減小頂塊與葉輪的摩擦力，避免對葉輪的表面造成損傷。
四、本發明中頂塊采用螺栓固定的方式固定在頂桿上的結構，有利于根據實時需要更換不同的頂塊，操作更方便。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中標號為：1、座體，2、液壓千斤頂，3、連接座，4、頂塊，5、塑料墊塊，6、葉輪，7、葉輪軸。
具體實施方式
實施例1
一種鎖緊離心壓縮機葉輪的裝置，包括座體1和液壓千斤頂2，所述座體1中部設置有連接座3，所述連接座3一體成型在座體1上，所述連接座3為圓柱形，其內部開設有與葉輪軸7配合的螺紋內孔，所述座體1通過連接座3內的螺紋內孔與葉輪軸7螺紋連接，所述液壓千斤頂2固定在座體1上，且液壓千斤頂2對稱設置在連接座3的兩側，所述液壓千斤頂2的頂桿端部固定設置有作用于葉輪6的頂塊4，所述液壓千斤頂2與頂塊4配合拉伸葉輪軸7。其中，所述液壓千斤頂2的數量至少為兩套。
本實施例的實施原理為：
首先通過連接座3將座體1與葉輪軸7固定連接，再控制液壓千斤頂2的頂桿伸出，使頂塊4與葉輪6接觸，然后控制液壓千斤頂2的頂桿逐步伸出，達到拉伸葉輪軸7的作用，達到設定位置后先撥緊鎖緊螺母，再控制液壓千斤頂2的頂桿縮回，此時葉輪軸7的拉伸段回彈，但鎖緊螺母鎖緊后的軸段無法完全回彈，這樣葉輪軸7自身的彈性拉伸量能對鎖緊螺母產生預緊力，從而達到鎖緊葉輪6的作用。
實施例2
一種鎖緊離心壓縮機葉輪的裝置，其特征在于：包括座體1和液壓千斤頂2，所述座體1中部設置有用于與葉輪軸7螺紋連接的連接座3，所述液壓千斤頂2固定在座體1上，且液壓千斤頂2對稱設置在連接座3的兩側，所述液壓千斤頂2的頂桿端部固定設置有作用于葉輪6的頂塊4。所述頂塊4通過螺栓固定在頂桿上，所述頂塊4為方形或圓形。進一步的，為了減小頂塊4作用于葉輪6時的摩擦力，所述頂塊4上還固定設置有由耐磨材料制成的塑料墊塊5。