一種自動的風閥葉片鉚接設備的制作方法

本發明涉及機械加工設備技術領域，特別是涉及一種自動的風閥葉片鉚接設備。

背景技術：

風閥是風量調節閥的簡稱，風量調節閥是工業廠房民用建筑的通風、空氣調節及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風系統管道中，用來調節支管的風量，也可用于新風與回風的混合調節，風閥種類很多，包括葉片調節閥，蝶閥，三通調節閥，插板閥等多種形式，其中葉片調節閥最為常見，葉片調節閥可分手動和電動兩種類型，采用對開葉片，廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調系統，對空氣流量進行精確調節，目前風葉的葉片和輪轂之間的連接方式大多為焊接或者鉚接，焊接后的風葉平衡調整難度大，長時間后，葉片旋轉中容易發生脫落意外，當連接方式為鉚接時候，傳統方式的沖壓，鉚機虎口較深，容易打滑，隨著無鉚釘沖壓技術的發展，本發明提供了一種自動的風閥葉片鉚接設備，實現葉片與轉軸得高強度連接，并且加工中風閥葉片不變形。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種自動的風閥葉片鉚接設備，能夠實現風閥葉片與輪轂的連接，連接緊湊，固定安全，并且勞動強度低，葉片產品加工范圍廣，長度在300毫米到2500毫米的不同規格葉片板材都能實現鉚接。

所述的一種自動的風閥葉片鉚接設備，包括：工作臺，工作臺采用長方體結構形式，工作臺采用長方體底座，長度為4000到4500毫米，寬度在900到1000毫米，高度在2000毫米到2500毫米，一種優選技術方案，工作臺的長寬高為4200毫米，寬度950毫米，高度2300毫米，在工作臺下端設置了支撐底腳，在工作臺中間位置設置了鉚接鉗體，鉚接鉗體是實現葉片工件完成加工的主體，鉚接鉗體下端設置了鉚接鉗體支撐臂，通過支撐臂使得鉗體與工作臺連接為一體。

在鉚接鉗體支撐臂上端設置了氣液增力缸，在氣液增力缸內設置了增力缸主軸，增力缸主軸連接了沖壓模具上鉚接頭，同時，在鉚接鉗體支撐臂上設置了沖壓模具下鉚接頭，在加工中，工件置于沖壓模具上鉚接頭和沖壓模具下鉚接頭之間，依靠氣液混合動力完成沖壓，在沖壓模具上鉚接頭上設置了夾緊塊，通過夾緊塊固定上鉚接頭。

一種優選技術方案，上鉚接頭的長度和寬度在1到2毫米之間，優選為1.2毫米。

氣液增力缸采用氣動和液動兩種混合動力，完成對葉片工件的沖壓，在氣液增力缸上分別連接了氣源裝置和油壓裝置，其中氣源裝置內的壓力在0.3mpa到0.6mpa之間，油壓裝置采用增力油缸結構，同時，在氣液增力缸上還連接了電動控制器，通過電動控制器完成氣液增力缸的沖壓控制，并且電動控制器配備了電控柜，電控柜的所用電源:ac220v，在電控柜上設置了柜體門鎖，方便人員操作。

在工作臺上還設置了工件移動平臺，通過工件移動平臺完成加工葉片的移動，在工件移動平臺下端設置了移動鏈條，在移動鏈條上連接了伺服電機，通過移動鏈條的動力，完成葉片工件的移動，并且，在鉚接鉗體支撐臂上設置了觸摸屏，觸摸屏通過數據線連接了伺服電機，在觸摸屏上顯示了工件的數據參數，顯示加工工件的輸入坐標。在觸摸屏上輸入坐標，根據輸入的坐標，實現加工葉片位置的調整。

為了實現工件移動平臺的平穩運行，在移動鏈條設置了走線槽，走線槽布線清晰。在工件移動平臺和氣液增力缸的配合下，能夠實現加工風閥葉片2到4秒沖壓一次。

一種優選技術方案，加工工件的風閥葉片厚度0.8mm到2.5mm。當厚度不同時候，需要更換相對應鉚接模具。

本發明的有益效果是：本發明一種自動的風閥葉片鉚接設備，設備設計緊湊，勞動強度低，成品率高，使用壽命長，加工工件之間的鉚接牢固無松動，并且效率高，整機具有良好的接地裝置，符合國家安全生產的規定。

附圖說明

圖1是本發明一種自動的風閥葉片鉚接設備得加工工件結構示意圖；

圖2是所示一種自動的風閥葉片鉚接設備的立體結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為工作臺，2為鉚接鉗體，3為觸摸屏，4為鉚接鉗體支撐臂，5為氣液增力缸，6為沖壓模具上鉚接頭，7為沖壓模具下鉚接頭，8為工件移動平臺，9為移動鏈條。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1到圖2，本發明實施例包括：

所述的一種自動的風閥葉片鉚接設備，包括：工作臺，工作臺采用長方體結構形式，工作臺采用長方體底座，長度為4000到4500毫米，寬度在900到1000毫米，高度在2000毫米到2500毫米，工作臺的長度為4200毫米，寬度950毫米，高度2300毫米，在工作臺下端設置了支撐底腳，在工作臺中間位置設置了鉚接鉗體，鉚接鉗體是實現葉片工件完成加工的主體，鉚接鉗體下端設置了鉚接鉗體支撐臂，通過支撐臂使得鉗體與工作臺連接為一體。

在鉚接鉗體支撐臂上端設置了氣液增力缸，在氣液增力缸內設置了增力缸主軸，增力缸主軸連接了沖壓模具上鉚接頭，同時，在鉚接鉗體支撐臂上設置了沖壓模具下鉚接頭，在加工中，工件置于沖壓模具上鉚接頭和沖壓模具下鉚接頭之間，依靠氣液混合動力完成沖壓，在沖壓模具上鉚接頭上設置了夾緊塊，通過夾緊塊固定上鉚接頭。

一種優選技術方案，上鉚接頭的長度和寬度在1到2毫米之間，優選為1.2毫米。

氣液增力缸采用氣動和液動兩種混合動力，完成對葉片工件的沖壓，在氣液增力缸上分別連接了氣源裝置和油壓裝置，其中氣源裝置內的壓力在0.3mpa到0.6mpa之間，油壓裝置采用增力油缸結構，同時，在氣液增力缸上還連接了電動控制器，通過電動控制器完成氣液增力缸的沖壓控制，并且電動控制器配備了電控柜，電控柜的所用電源:ac220v，在電控柜上設置了柜體門鎖，方便人員操作。

在工作臺上還設置了工件移動平臺，通過工件移動平臺完成加工葉片的移動，在工件移動平臺下端設置了移動鏈條，在移動鏈條上連接了伺服電機，通過移動鏈條的動力，完成葉片工件的移動，并且，在鉚接鉗體支撐臂上設置了觸摸屏，觸摸屏通過數據線連接了伺服電機，在觸摸屏上顯示了工件的數據參數，顯示加工工件的輸入坐標。在觸摸屏上輸入坐標，根據輸入的坐標，實現加工葉片位置的調整。

為了實現工件移動平臺的平穩運行，在移動鏈條設置了走線槽，走線槽布線清晰。在工件移動平臺和氣液增力缸的配合下，能夠實現加工風閥葉片2到4秒沖壓一次。

一種優選技術方案，加工工件的風閥葉片厚度0.8mm到2.5mm。當厚度不同時候，需要更換相對應鉚接模具。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種自動的風閥葉片鉚接設備，包括：工作臺，工作臺采用長方體結構形式，在工作臺中間位置設置了鉚接鉗體，鉚接鉗體下端設置了鉚接鉗體支撐臂，在鉚接鉗體支撐臂上端設置了氣液增力缸，在氣液增力缸內設置了增力缸主軸，增力缸主軸連接了沖壓模具上鉚接頭，同時，在鉚接鉗體支撐臂上設置了沖壓模具下鉚接頭，在工作臺上還設置了工件移動平臺，通過工件移動平臺完成加工葉片的移動，本發明一種自動的風閥葉片鉚接設備，設備設計緊湊，成品率高，使用壽命長。

技術研發人員：李長春
受保護的技術使用者：太倉優捷特機械有限公司
技術研發日：2017.07.14
技術公布日：2017.10.10