一種鉆孔用工裝夾具的制作方法

本發明涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及一種鉆孔用工裝夾具。

背景技術：

工裝夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。在鉆床上往往設有固定夾具，將工件安裝好后，然后慢慢調試，使工件需要鉆孔的位置置于鉆頭正下方，現在對位的技術都是通過一次次嘗試后才進行鉆孔，效率很低。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中工件鉆孔時對位效率很低的缺點，而提出的一種鉆孔用工裝夾具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種鉆孔用工裝夾具，包括圓盤底座，所述圓盤底座上設有第二底板，所述第二底板底部設置的滑塊置于圓盤底座內開設的第一滑道內，且所述第二底板一側設有第三液壓缸，所述第三液壓缸固接在圓盤底座，且所述第三液壓缸運動方向與圓盤底座內開設的滑道長度方向相同，所述第二底板上部設有第一底板，所述第一底板底部設置的滑塊置于第二底板頂面開設的第二滑道內，所述第二滑道與第一滑道垂直設置，所述第二底板一側設有第一液壓缸，所述第一液壓缸固接在第二底板上，所述第一液壓缸運動方向與第二滑道長度方向相同，所述第一底板上設有平行設置的第一夾板、第二夾板，所述第二夾板固接在第一底板上，所述第一夾板底部設置的滑塊置于第一底板頂面開設的第三滑道內，所述第一夾板遠離第二夾板的一側設有第二液壓缸，所述第二液壓缸固接在第一底板上。

所述圓盤底座固接在鉆床機架上，所述圓盤底座置于鉆頭正下方，且所述圓盤底座與鉆頭同軸設置。

所述圓盤底座圓周面上至少設有兩個基準定位機構，所述基準定位機構包括第二外筒，所述第二外筒固接在圓盤底座圓周面上，所述第二外筒內插設有第二內筒并通過第二壓緊螺栓鎖緊，所述第二內筒頂面設有水平放置的光線發射器，所述光線發射器的發光頭指向圓盤底座的中心軸線，所述圓盤底座與光線發射器相對的一側設有擋板，所述擋板固接在第一內筒上，所述第一內筒插設在第一外筒內并通過第一壓緊螺栓鎖緊，所述第一外筒固接在圓盤底座上。

優選的，所述第二內筒、第一內筒長度方向上均設有刻度線。

優選的，所述光線發射器為紅外線發射器。

本發明提出的一種鉆孔用工裝夾具，有益效果在于：本發明將工件夾緊機構固定在圓盤底座上，而圓盤底座與鉆頭同軸設置，并且在圓盤底座周向設置多個能夠調節的光線發射器，多個光線發射器發射出的光線匯聚在圓盤底座中心軸上，然后調節工件的位置，使工件需要鉆孔的位置與光線交點重合，然后就可以鉆孔，本裝置不需要采用嘗試性的方法調節工件的位置，極大的提高了鉆孔時對位的效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種鉆孔用工裝夾具的主視圖；

圖2為本發明提出的一種鉆孔用工裝夾具的俯視圖。

圖中：第一壓緊螺栓1、擋板2、第一內筒3、第一外筒4、第一液壓缸5、第二液壓缸6、第一夾板7、第一底板8、第二夾板9、光線發射器10、第二內筒11、第二壓緊螺栓12、第二外筒13、第二底板14、圓盤底座15、第三液壓缸16。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種鉆孔用工裝夾具，包括圓盤底座15，圓盤底座15上設有第二底板14，第二底板14底部設置的滑塊置于圓盤底座15內開設的第一滑道內，且第二底板14一側設有第三液壓缸16，第三液壓缸16固接在圓盤底座15，且第三液壓缸16運動方向與圓盤底座15內開設的滑道長度方向相同，第二底板14上部設有第一底板8，第一底板8底部設置的滑塊置于第二底板14頂面開設的第二滑道內，第二滑道與第一滑道垂直設置，第二底板14一側設有第一液壓缸5，第一液壓缸5固接在第二底板14上，第一液壓缸5運動方向與第二滑道長度方向相同，第一底板8上設有平行設置的第一夾板7、第二夾板9，第二夾板9固接在第一底板8上，第一夾板7底部設置的滑塊置于第一底板8頂面開設的第三滑道內，第一夾板7遠離第二夾板9的一側設有第二液壓缸6，第二液壓缸6固接在第一底板8上。

圓盤底座15固接在鉆床機架上，圓盤底座15置于鉆頭正下方，且圓盤底座15與鉆頭同軸設置，方便將工件需要鉆孔的位置對準鉆頭。

圓盤底座15圓周面上至少設有兩個基準定位機構，基準定位機構包括第二外筒13，第二外筒13固接在圓盤底座15圓周面上，第二外筒13內插設有第二內筒11并通過第二壓緊螺栓12鎖緊，第二內筒11頂面設有水平放置的光線發射器10，光線發射器10為紅外線發射器，光線發射器10的發光頭指向圓盤底座15的中心軸線，圓盤底座15與光線發射器10相對的一側設有擋板2，擋板使為了遮擋光線發射器10發出的光線，擋板2固接在第一內筒3上，第一內筒3插設在第一外筒4內并通過第一壓緊螺栓1鎖緊，第一外筒4固接在圓盤底座15上，第二內筒11、第一內筒3長度方向上均設有刻度線，多個光線發射器10發射出的光線匯聚在圓盤底座15中心軸上，然后調節工件的位置，使工件需要鉆孔的位置與光線交點重合，然后就可以鉆孔。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明涉及工裝夾具技術領域，尤其是一種鉆孔用工裝夾具，包括圓盤底座，所述圓盤底座固接在鉆床機架上，所述圓盤底座置于鉆頭正下方，且所述圓盤底座與鉆頭同軸設置，所述圓盤底座圓周面上至少設有兩個基準定位機構，所述第二外筒內插設有第二內筒并通過第二壓緊螺栓鎖緊，所述第二內筒頂面設有水平放置的光線發射器，所述光線發射器的發光頭指向圓盤底座的中心軸線，所述圓盤底座與光線發射器相對的一側設有擋板，所述擋板固接在第一內筒上，所述第一內筒插設在第一外筒內并通過第一壓緊螺栓鎖緊，所述第一外筒固接在圓盤底座上。本發明不需要采用嘗試性的方法調節工件的位置，極大的提高了鉆孔時對位的效率。

技術研發人員：陳木書
受保護的技術使用者：鹽城市永成專用焊接設備有限公司
技術研發日：2017.07.13
技術公布日：2017.09.12