邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器的制作方法

本發明涉及邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器。

背景技術：

現有的一種燈具生產設備，自動化程度低，需要大量使用人工，包括在手工錫焊連接螺口燈具的電極時，要先用手工進行剪邊絲和壓彎邊絲。為了提高生產效率，需要開發自動錫焊器代替人工作業。

技術實現要素：

本發明的目的是要提供邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器。

本發明的目的這樣實現：制造一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器，包括行程開關、電烙鐵、送焊錫絲機構和電烙鐵溫度調節裝置；電烙鐵通過一維移動副與基礎連接并與氣動元件傳動連接；自動錫焊器與其他設施包括控制系統一起設置于燈具制造設備主旋轉平臺的外圍。

主旋轉平臺上均布有一圈若干個工位；每個工位均設置有一個工件夾具用于夾持工件；主旋轉平臺至少設置有一個行程開關觸發端。

工件包括泡殼和燈頭。在燈頭的一邊有一根邊絲；在燈頭的頂部有一根頂絲；

主旋轉平臺根據控制系統主機的命令每隔一段時間旋轉一個角度；控制系統主機在主旋轉平臺結束旋轉后，令自動錫焊器運行一次，包括氣動元件動作使得電烙鐵到達工件處推彎邊絲并實施邊絲錫焊作業。

有益效果：本發明帶邊絲焊前處理設施設備的燈具制造設備，用邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器代替人工生產，產品一致性好、不受個人狀態影響、生產成本明顯降低——一臺設備兩班生產可節省2至3名工人，每年節省6至10萬元人工成本。

附圖說明

圖1是一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器的布局圖。

圖2是一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器拽絲機構的右視結構示意圖。

圖3和圖4分別為邊絲在推彎和錫焊前、后的狀態前視示意圖。

圖5和圖6分別為邊絲在推彎和錫焊前、后的狀態上視示意圖。

圖中1.自動錫焊器；3.電烙鐵；4.送焊錫絲機構；5.電烙鐵溫度調節裝置；6.氣動元件；7.控制系統；8.主旋轉平臺；9.工位；13.可升降工件底座；14.上壓板；15.泡殼；16.燈頭；17.邊絲；18.錫焊點。

具體實施方式

圖1至圖6給出實施例1。

實施例1，制造一臺邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器1，包括電烙鐵3、送焊錫絲機構4和電烙鐵溫度調節裝置5；電烙鐵3通過一維移動副與基礎連接并與氣動元件6傳動連接；自動錫焊器1與其他設施包括控制系統7一起設置于燈具制造設備主旋轉平臺8的外圍。

主旋轉平臺8上均布有一圈若干個工位9；每個工位9均設置有一個工件夾具用于夾持工件。

夾具包括一個可升降工件底座13和一個上壓板14。夾具根據可升降工件底座13的位置狀態劃分為三個穩定的工作狀態：1）可升降工件底座13處于最低位置的打開狀態；2）可升降工件底座13升至最高的壓緊狀態和，3）相比壓緊狀態略微放松的半壓緊狀態。夾具處于打開狀態時，工件能夠被放進可升降工件底座13或者從可升降工件底座13中取出。

工件包括泡殼15和燈頭16；燈頭16包括螺口燈頭。在燈頭16的一邊有一根邊絲；在燈頭16的頂部有一根頂絲17；邊絲和頂絲17包括用作led燈具驅動電路或者燈泡的兩根電源連接線。邊絲和頂絲17需要分別焊接到燈頭16的底部和頂部。

邊絲錫焊前，現有技術有采用推壓邊絲機構壓彎邊絲17使之貼住燈頭16上的電氣連接界面的。

但本發明不采用單獨的推壓邊絲機構，而是直接用自動錫焊器1的電烙鐵3在行進過程中推彎邊絲17并完成邊絲17的錫焊、形成位于燈頭16一側的錫焊點18。為此，在從上面往下觀察時，令邊絲17所在位置從時針3點鐘——正對右面自動錫焊器1的位置旋轉到如圖5所示時針5點30至5點40分的位置；并令自動錫焊器1的電烙鐵3擦過燈頭16約1至5毫米范圍內。

圖3和圖4分別描述了在前面觀察得到的邊絲在推彎和錫焊前后的狀態。

圖5和圖6分別描述了在上面觀察得到的邊絲在推彎和錫焊前后的狀態。

本發明邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器的工作原理：主旋轉平臺8根據控制系統7主機的命令每隔一段時間旋轉一個角度；控制系統7主機在主旋轉平臺8結束旋轉后，令自動錫焊器1運行一次，包括氣動元件6動作使得電烙鐵3從前面擦過邊絲17所在位置并推彎邊絲17完成邊絲錫焊作業。焊接完畢，氣動元件6動作使得電烙鐵3返回。

送焊錫絲機構4用于自動遞送焊錫絲；電烙鐵溫度調節裝置5用于調節電烙鐵3的工作溫度；這部分的有關內容可以參照現有技術。

還可以令電烙鐵溫度調節裝置5包括一個電烙鐵溫度數字顯示器，電烙鐵溫度數字顯示器的狀態根據電烙鐵3狀態的改變而改變，方便現場了解情況。

技術特征：

技術總結
邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器，包括電烙鐵、送焊錫絲機構和電烙鐵溫度調節裝置；電烙鐵通過一維移動副與基礎連接并與氣動元件傳動連接；自動錫焊器與其他設施包括控制系統一起設置于燈具制造設備主旋轉平臺的外圍；主旋轉平臺上均布有一圈若干個工位；每個工位均設置有一個工件夾具用于夾持工件；主旋轉平臺根據控制系統主機的命令每隔一段時間旋轉一個角度；并令自動錫焊器運行一次，包括氣動元件動作使得電烙鐵到達工件處推彎邊絲并實施邊絲錫焊作業。本發明用邊絲用電烙鐵推彎的自動錫焊器代替人工生產，產品一致性好、不受個人狀態影響、生產成本明顯降低——一臺設備兩班生產可節省2至3名工人，每年節省6至10萬元人工成本。

技術研發人員：潘宇東
受保護的技術使用者：海寧市新宇光能科技有限公司
技術研發日：2017.07.09
技術公布日：2017.09.15