本發明屬于電纜抱箍加工技術領域,具體涉及一種自調節電纜抱箍加工工具。
背景技術:
目前變電站改造建設中,變電站普遍使用高壓電纜,高壓電纜上下桿的固定存在了很多問題,主要表現在:1、高壓電纜廣泛使用后固定無專用抱箍;2、原代替使用的鐵制電纜固定抱箍規格多、不匹配、成本高;3、鐵制抱箍容易損壞電纜保護層,絕緣安全性差、耐腐蝕性差;4、工作現場所現有的抱箍大小、數量不符合浪費材料,現場加工耗時費力;5、現有加工工具壓耳件對抱箍掛上,對壓耳件和抱箍均存在著較大的損傷,此外,會增大摩擦,增大加工難度,6、現有工具調節不便,自動化程度不高;對此,開發一種結構簡單、使用方便、工作效率高、節省材料、操作方便的自調節電纜抱箍加工工具具有十分重要的意義。
技術實現要素:
本發明的目的是為了克服現有技術的不足,而提供一種結構簡單、使用方便、工作效率高、節省材料、操作方便的自調節電纜抱箍加工工具。
本發明的目的是這樣實現的:一種自調節電纜抱箍加工工具,它包括底座,所述的底座左右兩側對稱設置有調節絲桿,所述的調節絲桿連接有同步電機,調節絲桿上套結有壓緊橫梁,所述的壓緊橫梁的中部設置有方形通孔,所述的方形通孔的內部對稱設置有工字型卡座a和工字型卡座b,所述的卡座a的前端一側設置有齒條a,卡座b的后端一側設置有齒條b,所述的齒條a和齒條b與調節座連接,所述的調節座上設置有步進電機,卡座a和卡座b的下端分別連接有加工柱,所述的加工柱的端部鉸接有壓輥,所述的底座的上表面中部通過螺栓連接有墊鐵,所述的墊鐵的上表面設置有模具。
所述的齒條a和齒條b的齒相對設置。
所述的底座設置有多個用于固定墊鐵的固定孔。
所述的壓輥的長度大于模具的寬度。
本發明的有益效果:本發明在使用時,通過同步電機可以調節壓緊橫梁的高度,同時通過步進電機調節壓輥的距離,這樣自動實現對各種型號的抱箍的加工,同時,由于底座設置有多個固定孔,這樣可以適應多種模具的固定,可以同時使用多種模具,實現自動加工多種型號的抱箍,本發明具有結構簡單、使用方便、工作效率高、節省材料、操作方便的優點。
附圖說明
圖1為本發明一種自調節電纜抱箍加工工具的結構示意圖。
圖2為本發明一種自調節電纜抱箍加工工具的俯視圖。
圖中:1、底座2、調節絲桿3、同步電機4、壓緊橫梁5、方形通孔6、卡座a7、卡座b8、齒條a9、齒條b10、調節座11、步進電機12、加工柱13、壓輥14、墊鐵15、模具。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
實施例1
如圖1-2所示,一種自調節電纜抱箍加工工具,它包括底座1,所述的底座1左右兩側對稱設置有調節絲桿2,所述的調節絲桿2連接有同步電機3,調節絲桿2上套結有壓緊橫梁4,所述的壓緊橫梁4的中部設置有方形通孔5,所述的方形通孔5的內部對稱設置有工字型卡座a6和工字型卡座b7,所述的卡座a的前端一側設置有齒條a8,卡座b7的后端一側設置有齒條b9,所述的齒條a8和齒條b9與調節座10連接,所述的調節座10上設置有步進電機11,卡座a6和卡座b7的下端分別連接有加工柱12,所述的加工柱12的端部鉸接有壓輥13,所述的底座1的上表面中部通過螺栓連接有墊鐵14,所述的墊鐵14的上表面設置有模具15。
本發明在使用時,通過同步電機可以調節壓緊橫梁的高度,同時通過步進電機調節壓輥的距離,這樣自動實現對各種型號的抱箍的加工,同時,由于底座設置有多個固定孔,這樣可以適應多種模具的固定,可以同時使用多種模具,實現自動加工多種型號的抱箍,本發明具有結構簡單、使用方便、工作效率高、節省材料、操作方便的優點。
實施例2
如圖1-2所示,一種自調節電纜抱箍加工工具,它包括底座1,所述的底座1左右兩側對稱設置有調節絲桿2,所述的調節絲桿2連接有同步電機3,調節絲桿2上套結有壓緊橫梁4,所述的壓緊橫梁4的中部設置有方形通孔5,所述的方形通孔5的內部對稱設置有工字型卡座a6和工字型卡座b7,所述的卡座a的前端一側設置有齒條a8,卡座b7的后端一側設置有齒條b9,所述的齒條a8和齒條b9與調節座10連接,所述的調節座10上設置有步進電機11,卡座a6和卡座b7的下端分別連接有加工柱12,所述的加工柱12的端部鉸接有壓輥13,所述的底座1的上表面中部通過螺栓連接有墊鐵14,所述的墊鐵14的上表面設置有模具15。
所述的齒條a8和齒條b9的齒相對設置。
所述的底座1設置有多個用于固定墊鐵14的固定孔。
所述的壓輥13的長度大于模具15的寬度。
本發明在使用時,通過同步電機可以調節壓緊橫梁的高度,同時通過步進電機調節壓輥的距離,這樣自動實現對各種型號的抱箍的加工,同時,由于底座設置有多個固定孔,這樣可以適應多種模具的固定,可以同時使用多種模具,實現自動加工多種型號的抱箍,本發明具有結構簡單、使用方便、工作效率高、節省材料、操作方便的優點。