一種自動供焊錫絲吸煙電烙鐵及其使用方法與流程

本發明屬于裝配工具設備領域，涉及電焊烙鐵，尤其是一種自動供焊錫絲吸煙電烙鐵及其使用方法。

背景技術：

目前，在生產過程中線路板焊接直立元器件一般是人工焊接，工作時，工人需要一手手持電烙鐵，另一手手持焊錫絲定位進行操作，在操作過程中產生的焊錫鉛煙由懸掛式或下沉式的排煙系統吸收外排。由于焊接過程中，時常需要手扶住元器件才能焊接，因此通常需要兩人配合才能完成焊接，耗費人工，另外，在工作環境中排煙系統距離工人較遠，焊錫鉛煙彌漫到達吸風口周圍空間后才被排煙系統吸走，對工人造成一定危害。

技術實現要素：

本發明的目的在于目的在于手工拆解紙箱時繁瑣手工轉動紙箱操作的困難，提供一種自動化程度高、簡單實用的自動供焊錫絲吸煙電烙鐵。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種自動供焊錫絲吸煙電烙鐵，包括手柄、加熱桿、導向管、導向尾管以及加工輪組件，手柄上部一側固裝有一懸臂式的加熱桿，該加熱桿的懸臂端固裝有一烙鐵頭，手柄中部安裝有一操作按鈕，其特征在于：在加熱桿上方的手柄上懸臂式固裝有一導向管，在手柄另一側上部固裝有導向尾管，該導向尾管與導向管同軸設置，在導向尾管與導向管之間連接的手柄內制有焊絲通道，在焊絲通道中部安裝有加工輪組件。

而且，加工輪組件的具體結構為：在手柄內的焊錫絲通道兩側對稱安裝有兩個加工輪，該兩個加工輪的輪軸分別連接有微型電機，驅動兩個加工輪相對轉動擠壓焊并輸送焊錫絲；在加工輪的徑向外壁陣列式排布制有多個針狀凸起，向前輸送焊錫絲的同時針狀凸起刺穿焊錫絲。

而且，在加工輪的軸向兩端對稱固裝有端板。

而且，在手柄內的焊絲通道連接導向尾管的輸入口以及導向管的輸出口均安裝有導向輪。

而且，所述導向管的輸出端口制有朝向烙鐵頭的彎管，將焊錫絲輸送到烙鐵頭上方。

而且，所述導向尾管以三通形式分為兩入口管，一個為焊錫絲入口管，另一個為吸風管并由軟管連接到環境吸風系統，手柄上部內腔形成密封空間，僅通過導向管及導向管尾管連通外部。

而且，本電烙鐵的使用步驟為：

⑴使用時，開啟氣動吸風系統，同時將焊錫絲從焊錫絲入口管輸入頂到加工輪組件位置；

⑵按住操作按鈕，加工輪對向轉動將焊錫絲夾緊、刺穿，沿著導向管的另一節，向前輸送到烙鐵頭的上方；

⑶手握手柄對準待焊接位置，點動操作按鈕，完成供焊錫的動作。

本發明的優點和積極效果是：

1、本自動供焊錫絲吸煙電烙鐵實現自動供焊錫絲，送絲位置準確，工人不需要再手持焊錫定位，可以單人完成焊接操作，而且，在供焊錫絲的同時進行焊錫絲的加工，避免產生焊珠造成線路板短路。

2、本發明將吸煙等關鍵點集于一把焊接電烙鐵上，就近吸煙，徹底清除焊錫鉛煙，避免鉛煙傷害，杜絕對工人的危害，而且可以應用在類同動作的領域，適用性廣。

附圖說明

圖1為本電烙鐵的結構示意圖；

圖2為圖1的局部剖視圖

圖3為焊錫絲加工輪結構示意圖；

圖4為圖3的俯視圖。

附圖標記：1焊錫絲入口管，2吸風管，3導向管尾部，4手柄，5加熱桿，6導向管輸出端，7操作按鈕，8電線，9加工輪，10導向輪，9-1端板，9-2針狀凸起，9-3驅動軸，9-4微型電機。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種自動供焊錫絲吸煙電烙鐵，包括手柄4、加熱桿5、導向管6、導向尾管3以及加工輪組件9，手柄上部一側固裝有一懸臂式的加熱桿5，該加熱桿的懸臂端固裝有一烙鐵頭；手柄中部安裝有一操作按鈕7便于手持時進行操作，手柄下部連接有電線8；

在加熱桿上方的手柄上懸臂式固裝有一導向管6，該導向管的輸出端口制有朝向烙鐵頭的彎管(圖中未標號)，將焊錫絲輸送到烙鐵頭上方；

在手柄另一側上部固裝有導向尾管3，該導向尾管與導向管同軸設置，導向尾管用于輸入錫焊絲，在導向尾管與導向管之間連接的手柄內制有焊絲通道，在焊絲通道連接導向尾管的輸入口以及導向管的輸出口均安裝有導向輪10，在焊絲通道中部安裝有加工輪組件9，用于驅動焊絲從導向尾管向導向管輸送；

加工輪組件的具體結構參見附圖3至4所示，在手柄內的焊錫絲通道兩側對稱安裝有兩個加工輪，該兩個加工輪的輪軸9-3分別連接有微型電機9-4，驅動兩個加工輪相對轉動擠壓焊并輸送焊錫絲；在加工輪的徑向外壁陣列式排布制有多個針狀凸起9-2，向前輸送焊錫絲的同時刺穿焊錫絲完成加工動作，焊錫絲經過刺穿加工，加熱時不會產生爆破，避免了焊珠的產生，防止線路板焊珠造成的短路情況的發生；在加工輪的軸向兩端對稱固裝有端板9-1，限位焊錫絲從而限制焊錫絲的防止脫出槽外。

導向尾管以三通形式分為兩入口管，一個為焊錫絲入口管1，另一個為吸風管2并由軟管連接到環境吸風系統，手柄上部內腔形成密封空間，僅通過導向管及導向管尾管連通外部，吸風管準確快速的將烙鐵頭產生的煙氣吸走。焊接的同時，導向管正在烙鐵頭的上方，通過吸風系統將焊接產生的煙氣吸走。

本電烙鐵的使用步驟為：

⑴使用時，開啟氣動吸風系統，同時將焊錫絲從焊錫絲入口管輸入頂到加工輪組件位置；

⑵按住操作按鈕，加工輪對向轉動將焊錫絲夾緊、刺穿，沿著導向管的另一節，向前輸送到烙鐵頭的上方；

⑶手握手柄對準待焊接位置，點動操作按鈕，完成供焊錫的動作，操作動作依據焊盤的大小、錫量的多少手動控制。

盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種自動供焊錫絲吸煙電烙鐵，包括手柄、加熱桿、導向管、導向尾管以及加工輪組件，手柄上部一側固裝有一懸臂式的加熱桿，該加熱桿的懸臂端固裝有一烙鐵頭，手柄中部安裝有一操作按鈕，在加熱桿上方的手柄上懸臂式固裝有一導向管，在手柄另一側上部固裝有導向尾管，該導向尾管與導向管同軸設置，在導向尾管與導向管之間連接的手柄內制有焊絲通道，在焊絲通道中部安裝有加工輪組件。本發明在焊接的同時由導向管通過吸風系統將焊接產生的鉛煙吸走。另外焊錫絲經過刺穿加工，加熱時不會產生爆破，避免了焊珠的產生，防止線路板焊珠造成的短路情況的發生。

技術研發人員：李保鋼;杜珺;王詩琪;劉媛;馬驍馳;朱聯聯
受保護的技術使用者：天津電氣科學研究院有限公司
技術研發日：2017.06.30
技術公布日：2017.09.12