本發明涉及數控加工領域,具體涉及一種數控機床加工用的軌道輔助清潔裝置。
背景技術:
在機械加工領域,數控加工機的應用已非常普遍,在廠房內,數控加工機對工具進行加工,特別在穿孔工序上,容易產生細微的灰塵。灰塵容易堆積在裸露的地方,但是數控加工機的部分部件要求高度的潔凈,如直線導軌和精密絲桿。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供一種數控機床加工用的軌道輔助清潔裝置,能夠在機臺移動時保證不與直線導軌上的任何灰塵接觸,最大限度的保證精度。
本發明是通過以下技術方案來實現的:一種數控機床加工用的軌道輔助清潔裝置,包括安裝于機臺兩側的輔助清潔裝置,所述輔助清潔裝置的底部裝配在數控機床的直線導軌上,所述輔助清潔裝置包括一裝配盒,裝配盒的下端面開口,并形成一個裝配腔,裝配盒通過下端面的裝配腔安裝在直線導軌上,所述裝配腔內安裝有一清潔機構,所述清潔機構的頂面具有兩定位軸套,定位軸套中均安裝有彈簧,彈簧的底部裝入于定位軸套中,頂部固定連接裝配腔的頂面,所述裝配盒的頂面外側端設置有一連接部,連接部中間通過轉動銷安裝有一機械夾爪,所述機械夾爪固定安裝在機臺上。
作為優選,所述機械夾爪包括一連接桿,連接桿的一端安裝兩轉動銷,另一端設置一固定夾爪以及個活動夾爪,所述活動夾爪插入于固定夾爪中,兩者之間通過一鎖緊機構鎖緊。
作為優選,所述鎖緊機構包括分別設置在固定夾爪以及活動夾爪上的固定擋片,中間穿過至少一根螺絲鎖緊,連接桿的一端裝入于固定夾爪一側端面的軸承中。
作為優選,所述固定夾爪以及活動夾爪的相對面分別設置有凹凸的夾齒。
作為優選,所述清潔機構包括一固定面板以及設置于固定面板下端面的清潔棉,清潔棉內填充有潤滑油,清潔棉通過上端的彈簧壓緊在直線導軌上。
本發明的有益效果是:本發明能夠配合移動的機臺,在機臺兩側各設置一個輔助清潔裝置,保證直線導軌上的灰塵不與機臺的底面接觸,增加精度,增加機床使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖;
圖2為本發明的裝配盒的結構示意圖。
圖中編碼分別為:1為清潔棉,2為螺絲鎖緊,3為定位軸套,4為活動夾爪,5為夾齒,6為固定夾爪,7為軸承,8為連接桿,9為轉動稍,11為連接部,12為裝配盒,13為彈簧,14為固定面板,15為直線導軌,16為裝配腔。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本數控機床加工用的軌道輔助清潔裝置,包括安裝于機臺兩側的輔助清潔裝置,輔助清潔裝置的底部裝配在數控機床的直線導軌15上,輔助清潔裝置包括一裝配盒12,裝配盒12的下端面開口,并形成一個裝配腔16,裝配盒12通過下端面的裝配腔16安裝在直線導軌15上,裝配腔16內安裝有一清潔機構,清潔機構的頂面具有兩定位軸套3,定位軸套3中均安裝有彈簧13,彈簧13的底部裝入于定位軸套3中,頂部固定連接裝配腔16的頂面,裝配盒12的頂面外側端設置有一連接部11,連接部11中間通過轉動銷9安裝有一機械夾爪,所述機械夾爪固定安裝在機臺上。
其中,機械夾爪包括一連接桿8,連接桿8的一端安裝兩轉動銷9,另一端設置一固定夾爪6以及個活動夾爪4,所述活動夾爪插入于固定夾爪中,兩者之間通過一鎖緊機構鎖緊。
鎖緊機構包括分別設置在固定夾爪6以及活動夾爪4上的固定擋片,中間穿過至少一根螺絲鎖緊2,連接桿的一端裝入于固定夾爪一側端面的軸承7中。固定夾爪6以及活動夾爪4的相對面分別設置有凹凸的夾齒5。我們可以根據不同機臺的寬度大小,拉出活動夾爪4,獲得裝配的結構后,再將螺絲鎖緊即可將整個鎖緊機構固定在機臺的左右兩側,拆裝都是非常方便的。
其中,清潔機構包括一固定面板14以及設置于固定面板14下端面的清潔棉1,清潔棉1內填充有潤滑油,清潔棉通過上端的彈簧壓緊在直線導軌上。在機臺移動過程中,不管是前進還是后退,其都是通過兩端的輔助清潔機構先去除直線導軌上的灰塵,清除時,機臺帶動連接桿前進或者后退,而彈簧始終將清潔棉壓在直線滑軌的上端,去除上端積累飄落的灰塵,完全不影響正常使用,摩擦系數較低,還能經常保證直線滑軌的潤滑。
本發明的有益效果是:本發明能夠配合移動的機臺,在機臺兩側各設置一個輔助清潔裝置,保證直線導軌上的灰塵不與機臺的底面接觸,增加精度,增加機床使用壽命。