本發明涉及電梯配件加工設備方面，具體的說是一種復合電梯配件加工設備。
背景技術：
電梯是一種以電動機為動力的垂直升降機，裝有箱狀吊艙，用于多層建筑乘人或載運貨物。也有臺階式，踏步板裝在履帶上連續運行，俗稱自動扶梯或自動人行道。服務于規定樓層的固定式升降設備。垂直升降電梯具有一個轎廂，運行在至少兩列垂直的或傾斜角小于15°的剛性導軌之間。電梯已經成為現在生活不可或缺的一部分，電梯配件加工直接影響電梯的生產效率，因此也極為重要，如今的加工裝備每個環節基本是獨立的機械設備完成，功能復合程度不夠，一項工序完成之后，需要將被加工的部件移動到另一設備工作臺上進行加工，操作工人勞動強度大、費時費力、生產效率低。
技術實現要素：
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種復合電梯配件加工設備。
本發明的一種復合電梯配件加工設備，是由主底座、工作臺和鉆頭裝置構成，其主底座的后側固定有主立梁板，主底座上方主立梁板上固定著主頂板，所述的主頂板下部安裝著鉆頭裝置，主頂板的頂部設有鉆頭驅動電機，所述的工作臺與主底座上的主軌道動配合連接；主底座的一側設有車床底座，車床底座后側固定有車床立梁板，車床底座上方車床立梁板上固定著車床頂板，車床頂板下部安裝著車床刀具裝置、頂部安裝著車床驅動電機；主底座的另一側設有磨床底座，磨床底座后側固定有磨床立梁板，磨床底座上方磨床立梁板上固定著磨床頂板，磨床頂板下部安裝著打磨裝置、頂部安裝著車床打磨驅動電機。
作為本發明的優選，所述的車床底座上設有車床軌道、磨床底座上設有磨床軌道。
作為本發明的優選，所述的工作臺2上設有固定裝置和鎖定裝置。
作為本發明的優選，所述的主底座、車床底座和磨床底座均配合坐落在滑軌基座上。
作為本發明的優選，所述的車床軌道、和磨床軌道位于同一平面的同一條線上
作為本發明的優選，所述的鉆頭裝置、車床刀具裝置和打磨裝置上均設有手柄控制桿。
本發明的一種復合電梯配件加工設備，結構合理，設計簡單，將不同的加工工具橫向排列開來，在下方設置移動的工作臺，需要某項加工時直接將工作臺移動至其下方即可，提高工作效率、降低工人的勞動強度，省時省力，同時能夠合理安排加工順序。
附圖說明
圖1為本發明的縱向剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖1對本發明的一種復合電梯配件加工設備，作進一步說明。
實施例1
本發明的一種復合電梯配件加工設備，是由主底座1、工作臺2和鉆頭裝置3構成，其主底座1的后側固定有主立梁板4，主底座1上方主立梁板4上固定著主頂板5，所述的主頂板5下部安裝著鉆頭裝置3，主頂板5的頂部設有鉆頭驅動電機6，所述的工作臺2與主底座1上的主軌道7動配合連接；主底座1的一側設有車床底座8，車床底座8后側固定有車床立梁板9，車床底座8上方車床立梁板9上固定著車床頂板10，車床頂板10下部安裝著車床刀具裝置11、頂部安裝著車床驅動電機12；主底座1的另一側設有磨床底座13，磨床底座13后側固定有磨床立梁板14，磨床底座13上方磨床立梁板14上固定著磨床頂板15，磨床頂板15下部安裝著打磨裝置16、頂部安裝著車床打磨驅動電機17。
實施例2
本發明的一種復合電梯配件加工設備，是由主底座1、工作臺2和鉆頭裝置3構成，其主底座1的后側固定有主立梁板4，主底座1上方主立梁板4上固定著主頂板5，所述的主頂板5下部安裝著鉆頭裝置3，主頂板5的頂部設有鉆頭驅動電機6，所述的工作臺2與主底座1上的主軌道7動配合連接；主底座1的一側設有車床底座8，車床底座8后側固定有車床立梁板9，車床底座8上方車床立梁板9上固定著車床頂板10，車床頂板10下部安裝著車床刀具裝置11、頂部安裝著車床驅動電機12；主底座1的另一側設有磨床底座13，磨床底座13后側固定有磨床立梁板14，磨床底座13上方磨床立梁板14上固定著磨床頂板15，磨床頂板15下部安裝著打磨裝置16、頂部安裝著車床打磨驅動電機17。車床底座8上設有車床軌道18、磨床底座13上設有磨床軌道19。工作臺能夠在上面平行移動，移動至任意一個加工工具下方，方便加工。工作臺2上設有固定裝置20和鎖定裝置21。固定裝置20用于固定被加工部件，鎖定裝置21是對工作臺進行鎖定。主底座1、車床底座8和磨床底座13均配合坐落在滑軌基座22上，能夠調節三者之間的間距，便于針對不同部件的大小而設立。車床軌道18、和磨床軌道19位于同一平面的同一條線上，使得軌道能夠連接成一體，便于工作臺的移動。鉆頭裝置3、車床刀具裝置11和打磨裝置16上均設有手柄控制桿23。
由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發明范圍內或在等同于本發明的范圍內的改變均被本發明包含。