本發明涉及熱軋設備維護技術領域，特別涉及一種檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法。
背景技術：
熱軋機組機架上以及機架之間的設備部分因常年經干濕、冷熱交替影響，結構部件會不斷銹蝕、腐蝕，當熱軋軋制帶鋼穿帶過程中軋機產生震動，導致銹蝕物掉落到帶鋼表面產生異物壓入缺陷甚至后道工序孔洞缺陷，為保證產品交貨質量不得不切除缺陷部分，造成成材率損失，進而導致大量經濟損失。
技術實現要素：
本發明提供一種檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法，解決現有技術中熱軋機組銹蝕物掉落影響帶鋼表面質量的技術問題。
為解決上述技術問題，本發明提供了一種檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法，包括：
檢查并清理f2-f7精軋機入口側導板側面襯板、內側上面以及水平面和立面之間的縫隙里的銹蝕及粘鋼，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f2～f7精軋機入口護板立面和下平面，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f1-f6精軋機出口上導衛下表面銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f1-f7精軋機入口刮板護板夾縫銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理機架間冷卻集水管及護板銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗，內外側都要清理
檢查并清理f2～f7精軋機入口刮板氣缸固定梁銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理機架間擋水護板收集槽銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理機架間擋水板銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗，內外側都要清理；
檢查并清理f1～f6精軋機出口機架護板，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f1-f7精軋機進出口扁擔梁側面，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗，內外側都要清理，包括上面的螺栓。
本技術：
實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
本申請實施例中提供的檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法，通過按機架間、機架上、襯板內外的空間定位方法，結合機械清理和高壓水沖洗，使機組在檢修恢復后保持在潔凈狀態，進而減少銹蝕物掉落。該方法可使熱軋機組在長時間停機恢復生產后銹蝕物掉落大大減少，同時保證帶鋼表面質量滿足客戶需求并減少了金屬損失，提高了經濟效益。
具體實施方式
本申請實施例通過提供一種檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法，解決現有技術中熱軋機組銹蝕物掉落影響帶鋼表面質量的技術問題。
為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細說明，應當理解本發明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術方案的詳細的說明，而不是對本申請技術方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
一種檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法，包括：
檢查并清理f2-f7精軋機入口側導板側面襯板、內側上面以及水平面和立面之間的縫隙里的銹蝕及粘鋼，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f2～f7精軋機入口護板立面和下平面，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f1-f6精軋機出口上導衛下表面銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f1-f7精軋機入口刮板護板夾縫銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理機架間冷卻集水管及護板銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗，內外側都要清理
檢查并清理f2～f7精軋機入口刮板氣缸固定梁銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理機架間擋水護板收集槽銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理機架間擋水板銹蝕物，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗，內外側都要清理；
檢查并清理f1～f6精軋機出口機架護板，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗；
檢查并清理f1-f7精軋機進出口扁擔梁側面，先用鐵鏟、鋼刷或絞磨機等清理工具敲擊、清鏟或打磨，最后用高壓水沖洗，內外側都要清理，包括上面的螺栓。
全面、清晰掌握常規熱軋機組機架上以及機架間設備部件上銹蝕物檢查、清理方法，減少機架上銹蝕物、鐵皮灰等異物的掉落，通過按機架間、機架上、襯板內外等空間定位方法，結合機械清理和高壓水沖洗，使機組在檢修恢復后保持在潔凈狀態，進而減少銹蝕物掉落。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：
本申請實施例中提供的檢查清理熱軋機組機架上銹蝕物的方法，通過按機架間、機架上、襯板內外的空間定位方法，結合機械清理和高壓水沖洗，使機組在檢修恢復后保持在潔凈狀態，進而減少銹蝕物掉落。該方法可使熱軋機組在長時間停機恢復生產后銹蝕物掉落大大減少，同時保證帶鋼表面質量滿足客戶需求并減少了金屬損失，提高了經濟效益。
最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照實例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。