電線銅絲中拉機的制作方法

本發明涉及電線電纜制造領域，尤其涉及一種電線銅絲中拉機。

背景技術：

目前在制造電線時，需要對銅絲進行拉伸，以保證銅絲可以正常使用，而目前在對銅絲進行拉伸時，通常使用中拉機對其進行拉伸，但是在工作時容易出現銅絲被拉斷的情況，究其原因是因為銅絲拉伸時溫度過高，或者銅絲拉伸速度過快，導致銅絲斷裂。因此，解決銅絲拉伸時容易斷裂的問題就顯得尤為重要了。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種電線銅絲中拉機，通過收線箱和拉線箱對銅絲進行拉伸，并且由往復運動電機帶動冷卻液噴灑頭對銅絲進行冷卻潤滑，并且通過限速塊對銅絲拉伸速度進行控制，并且通過轉速檢測器對銅絲拉伸速度進行檢測，解決了銅絲拉伸時容易斷裂的問題。

本發明提供一種電線銅絲中拉機，包括收線箱和拉線箱，所述收線箱內設置有收線輥，所述收線輥上方設置有導線輪，所述拉線箱內設置有拉線輪，所述拉線箱內部設置有冷卻液噴灑頭，所述拉線箱內部上端設置有移動滑軌，所述移動滑軌上設置有往復運動電機，所述冷卻液噴灑頭設置在往復運動電機上。

進一步改進在于：所述拉線輪上設置有限速塊，所述限速塊與拉線輪之間設置有伸縮氣缸。

進一步改進在于：所述收線箱和拉線箱之間設置有過線輪，所述過線輪上設置有轉速檢測器，所述收線箱上設置有報警裝置，所述轉速檢測器與報警裝置相關聯。

進一步改進在于：所述拉線箱內部下側設置有冷卻液回收箱，所述冷卻液回收箱上設置有過濾裝置。

本發明的有益效果：通過收線箱和拉線箱對銅絲進行拉伸，并且由往復運動電機帶動冷卻液噴灑頭對銅絲進行冷卻潤滑，并且通過限速塊對銅絲拉伸速度進行控制，并且通過轉速檢測器對銅絲拉伸速度進行檢測，提高銅絲拉伸的精度及效率，避免銅絲拉伸時被拉斷。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖。

其中：1-收線箱，2-拉線箱，3-收線輥，4-導線輪，5-拉線輪，6-冷卻液噴灑頭，7-移動滑軌，8-往復運動電機，9-限速塊，10-伸縮氣缸，11-過線輪，12-轉速檢測器，13-報警裝置，14-冷卻液回收箱，15-過濾裝置。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種電線銅絲中拉機，包括收線箱1和拉線箱2，所述收線箱1內設置有收線輥3，所述收線輥3上方設置有導線輪4，所述拉線箱2內設置有拉線輪5，所述拉線箱2內部設置有冷卻液噴灑頭6，所述拉線箱2內部上端設置有移動滑軌7，所述移動滑軌7上設置有往復運動電機8，所述冷卻液噴灑頭6設置在往復運動電機8上。所述拉線輪5上設置有限速塊9，所述限速塊9與拉線輪5之間設置有伸縮氣缸10。所述收線箱1和拉線箱2之間設置有過線輪11，所述過線輪11上設置有轉速檢測器12，所述收線箱1上設置有報警裝置13，所述轉速檢測器12與報警裝置13相關聯。所述拉線箱2內部下側設置有冷卻液回收箱14，所述冷卻液回收箱14上設置有過濾裝置15。通過收線箱1和拉線箱2對銅絲進行拉伸，并且由往復運動電機8帶動冷卻液噴灑頭6對銅絲進行冷卻潤滑，并且通過限速塊9對銅絲拉伸速度進行控制，并且通過轉速檢測器12對銅絲拉伸速度進行檢測，提高銅絲拉伸的精度及效率，避免銅絲拉伸時被拉斷。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種電線銅絲中拉機，包括收線箱和拉線箱，所述收線箱內設置有收線輥，所述收線輥上方設置有導線輪，所述拉線箱內設置有拉線輪，所述拉線箱內部設置有冷卻液噴灑頭，所述拉線箱內部上端設置有移動滑軌，所述移動滑軌上設置有往復運動電機，所述冷卻液噴灑頭設置在往復運動電機上。通過收線箱和拉線箱對銅絲進行拉伸，并且由往復運動電機帶動冷卻液噴灑頭對銅絲進行冷卻潤滑，并且通過限速塊對銅絲拉伸速度進行控制，并且通過轉速檢測器對銅絲拉伸速度進行檢測，提高銅絲拉伸的精度及效率，避免銅絲拉伸時被拉斷。

技術研發人員：周錦強;李和金;曹彩云
受保護的技術使用者：蕪湖順成電子有限公司
技術研發日：2017.05.31
技術公布日：2017.09.29