一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置。

背景技術(shù)：

目前，在垃圾回收場所，其中必不可少的便是易拉罐，而內(nèi)部食物使用完畢的易拉罐比較占據(jù)空間，所以在收集時需要一個一個進(jìn)行踩踏作用，費時費力，而且，由于易拉罐表面的凸起結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致工作人員的鞋子和腳部受到一定的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置，包括底部沖壓板和頂部沖壓板，所述底部沖壓板的上表面的一側(cè)設(shè)置有與其一體式的支撐板結(jié)構(gòu)，所述支撐板結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置一與其一體式結(jié)構(gòu)的頂部殼體，所述頂部殼體的內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮室、位于上部的頂部中空結(jié)構(gòu)和位于底部的底部中空結(jié)構(gòu)，所述頂部殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通頂部中空結(jié)構(gòu)和空氣壓縮室的第一通孔結(jié)構(gòu)與連通頂部中空結(jié)構(gòu)和頂部殼體外界的第二通孔結(jié)構(gòu)，所述頂部殼體在位于所述第一通孔結(jié)構(gòu)的正上方設(shè)置有緩沖殼體，且所述緩沖殼體在的內(nèi)部設(shè)置有連通第一通孔結(jié)構(gòu)的緩沖室，所述第一通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和緩沖室的底部套放一阻隔閥，所述阻隔閥的頂部固定一頂部推桿，且所述頂部推桿的頂端位于所述緩沖殼體的正上方，并固定一施力板，所述第二通孔結(jié)構(gòu)在位于所述頂部殼體的外部安裝一手動排氣閥門，所述底部中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)部安裝一閥芯板，所述閥芯板的頂部固定一貫穿所述頂部中空結(jié)構(gòu)和頂部殼體頂部的頂部推桿，且該頂部推桿的頂部固定一腳踏板，所述閥芯板的底部固定一底部推桿，且所述底部推桿貫穿所述頂部殼體的底部、在位于頂部殼體的底部通過固定板和螺栓連接所述頂部緩沖板。

作為優(yōu)選，所述底部沖壓板的上表面和頂部沖壓板的下表面均設(shè)置有防滑螺紋結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述頂部殼體設(shè)置有連通所述空氣壓縮室內(nèi)部的氣門芯。

作為優(yōu)選，所述頂部殼體中底部推桿在位于所述閥芯板和底部中空結(jié)構(gòu)的底部之間的桿體套接在一第一螺旋彈簧的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述頂部殼體中頂部推桿在位于所述阻隔閥的上表面和緩沖室的頂部之間的桿體套接在一第二螺旋彈簧的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述阻隔閥為橡膠材料制柱狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述頂部殼體在被所述頂部推桿貫穿的部位和所述頂部推桿之間固定一密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)σ桌捱M(jìn)行集中擠壓，此外，該裝置既可以通過空氣壓力，又可以通過腳踏作用進(jìn)行工作，使用方式多樣，能夠快速且有效的將易拉罐進(jìn)行擠壓，降低其占據(jù)空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置中頂部沖壓板的底部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1，底部沖壓板、2，支撐板結(jié)構(gòu)、3，頂部殼體、4，空氣壓縮室、5，底部中空結(jié)構(gòu)、6，頂部中空結(jié)構(gòu)、7，第一通孔結(jié)構(gòu)、8，緩沖殼體、9，阻隔閥、10，緩沖室、11，第二螺旋彈簧、12，施力板、13，閥芯板、14，底部推桿、15，第一螺旋彈簧、16，固定板、17，頂部沖壓板、18，頂部推桿、19，腳踏板、20，密封圈、21，手動排氣閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置，包括底部沖壓板1和頂部沖壓板17，所述底部沖壓板1的上表面的一側(cè)設(shè)置有與其一體式的支撐板結(jié)構(gòu)2，所述支撐板結(jié)構(gòu)2的頂部設(shè)置一與其一體式結(jié)構(gòu)的頂部殼體3，所述頂部殼體3的內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮室4、位于上部的頂部中空結(jié)構(gòu)6和位于底部的底部中空結(jié)構(gòu)5，所述頂部殼體3的內(nèi)部設(shè)置有連通頂部中空結(jié)構(gòu)6和空氣壓縮室4的第一通孔結(jié)構(gòu)7與連通頂部中空結(jié)構(gòu)6和頂部殼體3外界的第二通孔結(jié)構(gòu)，所述頂部殼體3在位于所述第一通孔結(jié)構(gòu)7的正上方設(shè)置有緩沖殼體8，且所述緩沖殼體8在的內(nèi)部設(shè)置有連通第一通孔結(jié)構(gòu)7的緩沖室10，所述第一通孔結(jié)構(gòu)7的內(nèi)部和緩沖室10的底部套放一阻隔閥9，所述阻隔閥9的頂部固定一頂部推桿18，且所述頂部推桿18的頂端位于所述緩沖殼體8的正上方，并固定一施力板12，所述第二通孔結(jié)構(gòu)在位于所述頂部殼體3的外部安裝一手動排氣閥門21，所述底部中空結(jié)構(gòu)5的內(nèi)部安裝一閥芯板13，所述閥芯板13的頂部固定一貫穿所述頂部中空結(jié)構(gòu)6和頂部殼體3頂部的頂部推桿18，且該頂部推桿18的頂部固定一腳踏板19，所述閥芯板13的底部固定一底部推桿14，且所述底部推桿14貫穿所述頂部殼體3的底部、在位于頂部殼體3的底部通過固定板16和螺栓連接所述頂部緩沖板17。

所述底部沖壓板1的上表面和頂部沖壓板17的下表面均設(shè)置有防滑螺紋結(jié)構(gòu)，增大摩擦力；所述頂部殼體3設(shè)置有連通所述空氣壓縮室4內(nèi)部的氣門芯，進(jìn)行充氣作用；所述頂部殼體3中底部推桿14在位于所述閥芯板13和底部中空結(jié)構(gòu)5的底部之間的桿體套接在一第一螺旋彈簧15的內(nèi)部，實現(xiàn)復(fù)位功能；所述頂部殼體3中頂部推桿18在位于所述阻隔閥9的上表面和緩沖室10的頂部之間的桿體套接在一第二螺旋彈簧11的內(nèi)部，實現(xiàn)復(fù)位功能；所述阻隔閥9為橡膠材料制柱狀結(jié)構(gòu)；所述頂部殼體3在被所述頂部推桿18貫穿的部位和所述頂部推桿18之間固定一密封圈20，防止空氣外泄。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，先通過充氣泵向空氣壓縮室4的內(nèi)部注入高壓空氣，然后將易拉罐排列在底部沖壓板1的上表面，然后，向上拔取施力板12，空氣瞬間進(jìn)入到頂部中空區(qū)間6的內(nèi)部，此時，閥芯板13向下進(jìn)行擠壓，而頂部沖壓板17能夠?qū)σ桌捱M(jìn)行擠壓，擠壓后，松開施力板12，在第二螺旋彈簧11的作用下，阻隔閥9復(fù)位，而此時，打開手動排氣閥門21，在第一螺旋彈簧15的作用下，閥芯板13復(fù)位，進(jìn)行下次工作，當(dāng)氣壓不足時，可以腳踏腳踏板19進(jìn)行補(bǔ)壓。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種垃圾回收用易拉罐擠壓裝置，包括底部沖壓板和頂部沖壓板，所述底部沖壓板的上表面的一側(cè)設(shè)置有與其一體式的支撐板結(jié)構(gòu)，所述支撐板結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置一與其一體式結(jié)構(gòu)的頂部殼體，所述頂部殼體的內(nèi)部設(shè)置有空氣壓縮室、位于上部的頂部中空結(jié)構(gòu)和位于底部的底部中空結(jié)構(gòu)，所述頂部殼體的內(nèi)部設(shè)置有連通頂部中空結(jié)構(gòu)和空氣壓縮室的第一通孔結(jié)構(gòu)與連通頂部中空結(jié)構(gòu)和頂部殼體外界的第二通孔結(jié)構(gòu)，所述頂部殼體在位于所述第一通孔結(jié)構(gòu)的正上方設(shè)置有緩沖殼體。本發(fā)明能夠?qū)σ桌捱M(jìn)行集中擠壓，此外，該裝置既可以通過空氣壓力，又可以通過腳踏作用進(jìn)行工作，使用方式多樣，能夠快速且有效的將易拉罐進(jìn)行擠壓，降低其占據(jù)空間。

技術(shù)研發(fā)人員：王萌戈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王萌戈
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.07.28