一種輥涂一體式彩鋼瓦生產裝置的制作方法

本發明涉及彩鋼瓦領域，具體為一種輥涂一體式彩鋼瓦生產裝置。

背景技術：

現有國內彩鋼板生產中主要選用冷軋板和熱軋板作為原料。傳統的彩鋼板生產分為三條生產線進行：首先用一條橫剪線開卷矯平、定尺橫剪；接著把鋼板碼垛成所需要的高度；然后再用一條輥涂線，通過輸送把鋼板送到噴砂除銹機，對每張鋼板進行噴砂除銹，然后再送到輥涂線進行輥涂；輥涂后通過輸送帶把干燥后的鋼板送到羅拉機進行羅拉成型，成型后，定尺四邊裁剪、碼垛堆放。上述彩鋼板生產線存在的問題在于：整個生產過程中不能連續作業，中間輸送環節復雜，從而導致生產效率較低。現有輥涂機一般都采用凹版印刷機，凹版印刷機主要包括印版滾筒、供墨滾筒以及壓印滾筒，印版滾筒、供墨滾筒以及壓印滾筒都采用鋼板，由于鋼板之間為剛性接觸，接觸時往往存在間隙，不能嚴絲合縫，從而造成轉印過程中“漏轉”現象，生產時常大浪費物力人力。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種輥涂一體式彩鋼瓦生產裝置，已解決上述背景技術中提出的問題：

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種輥涂一體式彩鋼瓦生產裝置，包括機架、開卷機、剪切機和接料機，所述開卷機位于所述機架內部，所述接料機位于所述機架外部右側，所述開卷機右端連接有給料輥，所述給料輥右側設置有接口機，所述接口機右側設置有第一張力輥，所述第一張力輥右側設置有入口活套，所述入口活套右側放置有電暈機和涂輥設備組，所述電暈機和涂輥設備組右側連接有第二張力輥，所述第二張力輥右側設置有羅拉機，所述羅拉機右側設置有出料輥，所述出料輥右側設置有所述剪切機，所述剪切機右側放置有所述接料機，所述接料機上方設置有接料板，所述接料板與所述接料機中間由升降彈簧連接，所述機架左下方設置有伺服電機，所述機架右下方設置有檢測裝置，所述檢測裝置左側設置有電源開關，所述電源開關上方電性連接有溫度傳感器。

優選的，所述開卷機設置有若干個，所述檢測裝置配備有液晶顯示屏，換料不中斷不停機提高工作效率，實時顯示檢測鋼料上色、扎型數據。

優選的，所述羅拉機安裝有多種彩鋼瓦類型滾輪，可調節位于所述羅拉機中的羅拉機轉軸、羅拉機滾輪，一臺機器無需換件可生產多種樣式產品。

優選的，所述開關兩端分別電性連接有啟動電鍵和急停電鍵，且通過所述溫度傳感器內部設置的控制裝置控制所述電源開關啟動與急停，保證了部分元件的高效率利用。

優選的，所述剪切機嵌套多種刀口，刀口選擇器位于所述剪切機內部，所述刀口選擇器可調出刀口一、刀口二、刀口三，與羅拉機對應變換可提高生產速度。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、通過設置的多個張力輥，保證裝置內彩鋼瓦物料能夠平穩的輸送到下一工作區，使裝置在運行過程中不會出現物料遺漏浪費的情況，降低了不必要的浪費，減少了生產成本，更利于工廠大范圍使用。

2、通過設置的可調式羅拉機與對應的剪切機可提高多樣式產品的出產，一種機器生產多種產品，通過設置的有彈簧升降的接料機可方便的接收出產的產品同時配備多臺接料機可不間斷生產防止堆料停機處理。

3、通過設置的伺服電機快速反應，在自動控制系統中，用作執行元件，且具有機電時間常數小、線性度高、始動電壓低等特性，可把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。

4、通過設置的檢測裝置，保證物料的各種物理信息能夠清楚的反饋給技術人員，對工作中不合格的產品進行再加工，保證裝置不但效率高且實用。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明羅拉機結構示意圖；

圖3為本發明剪切機結構示意圖。

圖中：1-電暈機和涂輥設備組；2-機架；3-開卷機；4-給料輥；5-第一張力輥；6-入口活套；7-伺服電機；8-羅拉機；9-出料輥；10-剪切機；11-接料板；12-升降彈簧；13-接料機；14-檢測裝置；15-溫度傳感器；16-電源開關；17-刀口一；18-刀口二；19-刀口選控器；20-刀口三；21-羅拉機滾輪；22-羅拉機轉軸；23-接口機；24-第二張力輥；25-液晶顯示屏。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種輥涂一體式彩鋼瓦生產裝置，包括機架2、開卷機3、剪切機10和接料機13，開卷機3位于機架2內部接料機13位于機架2外部右側，開卷機3右端連接有給料輥4，給料輥4右側設置有接口機23，接口機23右側設置有第一張力輥5，第一張力輥5右側設置有入口活套6，入口活套6右側放置有電暈機和涂輥設備組1，電暈機和涂輥設備組1右側連接有第二張力輥24，第二張力輥24右側設置有羅拉機8，羅拉機8右側設置有出料輥9，出料輥9右側設置有剪切機10，剪切機右側放置有接料機13，接料機13上方設置有接料板11，接料板11與接料機13中間由升降彈簧12連接，機架2左下方設置有伺服電機7，機架2右下方設置有檢測裝置14，檢測裝置14左側設置有電源開關16，檢測裝置14上方電性連接有溫度傳感器15，開卷機3設置有若干個，所述檢測裝置14配備有液晶顯示屏25，換料不中斷不停機提高工作效率，實時顯示檢測鋼料上色、扎型數據，羅拉機8安裝有多種彩鋼瓦類型滾輪，可調節位于羅拉機8中的羅拉機轉軸22、羅拉機滾輪21可調節羅拉機轉軸，一臺機器無需換件可生產多種樣式產品，電源開關16兩端分別電性連接啟動電鍵和急停電鍵，且通過溫度傳感器15內部設置的控制裝置控制電源開關16啟動與急停，保證了部分元件的高效率利用，剪切機10嵌套多種刀口，刀口選擇器19位于剪切機10內部，刀口選擇器19可調出刀口一17、刀口二18、刀口三20，與羅拉機8對應變換可提高生產速度。

工作原理：打開電源開關16，保證裝置正常運行，開卷機3將卷曲的鋼帶開卷，并對鋼帶進行修剪，接口機23將開卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續性，第一張力輥5用于使經過接口機23連接的鋼帶平穩運行，入口活套6使開卷機3開卷時和接口機23連接時工藝段不停機，電暈機和輥涂設備組1，對鋼帶進行輥涂，第二張力輥24，用于使鋼帶平穩運行，羅拉機8根據所調形狀扎出鋼帶，出料輥9使扎好的鋼料平穩輸出，剪切機10，用于將鋼帶按照特定規格于羅拉機8所選形狀剪切形成彩鋼瓦。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種輥涂一體式彩鋼瓦生產裝置，包括機架、開卷機、剪切機和接料機，開卷機位于機架內部，接料機位于機架外部，開卷機右端連接有給料輥，給料輥右側設置有接口機，接口機右側設置有第一張力輥，第一張力輥右側設置有入口活套，生產線中間放置有電暈機和涂輥設備組，電暈機和涂輥設備組右側連接有第二張力輥，第二張力輥右側設置有羅拉機，羅拉機右側設置有出料輥，出料輥右側設置有剪切機，剪切機右側放置有接料機，接料機上方設置有接料板，接料板與接料機中間由彈簧連接，機架左下方設置有伺服電機，機架右下方設置有檢測裝置，檢測裝置左側設置有電源開關，電源開關上方電性連接有溫度傳感器，該發明自動化程度高。

技術研發人員：周勇
受保護的技術使用者：響水藍天彩鋼有限公司
技術研發日：2017.05.16
技術公布日：2017.07.07