本發明涉及夾緊裝置,具體涉及適用于電氣柜的夾緊裝置的使用方法。
背景技術:
電氣柜生產過程中通常采用拼裝結構和組合單元,具有安全性高、可靠性強、布局合理、方便靈活等優點。在電氣柜外部框體組裝好之后,為方便電氣柜內的元件進行散熱,或是在柜體內安裝隔板等,通常需要對組裝好的電氣柜外部框體鉆孔,但是在鉆孔過程中,電氣柜在鉆頭的作用力下容易震動或滑動,引起鉆孔方向偏移,針對不同尺寸的電氣柜設計不同的夾緊裝置成本太高。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是電氣柜的鉆孔過程中容易產生震動或滑動,容易引起鉆孔方向偏移,以及針對不同尺寸的電氣柜設計不同的夾緊裝置成本太高的問題,目的在于提供適用于電氣柜的夾緊裝置的使用方法,解決上述問題。
本發明通過下述技術方案實現:
適用于電氣柜的夾緊裝置的使用方法,包括以下步驟:
S1:將底座放置在工作臺或地面上,在底座的一側貫穿設置有螺桿,且底座上設置有與所述螺桿的螺紋相配合的螺紋孔,底座包括底板和側板,底板和側板上均設置有伸縮機構,伸縮機構包括導向槽和伸縮桿,伸縮桿位于導向槽內,且伸縮桿能夠沿導向槽移動,伸縮桿兩端的尺寸大于導向槽的開口尺寸,將伸縮桿拉出導向槽,使底座的尺寸增大,適用于尺寸較大的電氣柜;將伸縮桿推進導向槽,使底座的尺寸減小,適用于尺寸較小的電氣柜,節約空間;
S2:將壓緊板安裝在螺桿位于底座內的一端,當螺桿轉動時,壓緊板沿螺桿軸線方向移動;
S3:將減震板安裝在壓緊板遠離螺桿的一端,壓緊板和減震板之間安裝有彈性元件;
S4:根據需要鉆孔的電氣柜的尺寸,調節底座的底板和側板的長度,然后將電氣柜放置在底座的底板上;
S5:轉動螺桿,使壓緊板、減震板和彈性元件沿螺桿軸線方向靠近電氣柜,減震板與電氣柜壁面貼合,將電氣柜壓緊,即可鉆孔;
S6:鉆孔完畢之后,反向旋轉螺桿,使壓緊板、減震板和彈性元件沿螺桿軸線方向遠離電氣柜,即可松開電氣柜。
進一步地,所述彈性元件為彈簧或橡膠墊。
進一步地,所述伸縮桿的兩端設置有螺紋和與之配合的螺紋緊固件,將伸縮桿拉開或收攏時,用螺紋緊固件將其固定住。
進一步地,所述螺桿位于所述底座外的一端設置有手柄,便于操作。
進一步地,所述螺桿位于所述底座外的一端設置有驅動裝置,通過驅動裝置帶動螺桿正向或反向轉動,進而使壓緊板和減震板沿螺桿前進或后退。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
本發明適用于電氣柜的夾緊裝置的使用方法,在電氣柜鉆孔時,通過壓緊板的壓緊作用,避免鉆孔時電氣柜的滑動,使鉆孔更加穩定,保證了鉆孔質量,更加安全可靠,另外,通過減震板和彈性元件的作用,減少電氣柜鉆孔過程中的震動,具有結構簡單,操作方便的優點;伸縮機構可調整底座尺寸的大小,使之適用范圍更廣,不使用時將伸縮桿收進導向槽,節約空間。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例一結構示意圖;
圖2為本發明伸縮機構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-底座,2-螺桿,3-壓緊板,4-減震板,5-彈性元件,6-底板,7-側板,8-伸縮機構,9-導向槽,10-伸縮桿,11-螺紋緊固件,12-手柄。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明,并不作為對本發明的限定。
實施例一
如圖1~圖2所示,適用于電氣柜的夾緊裝置的使用方法,包括以下步驟:
S1:將底座1放置在工作臺或地面上,在底座1的一側貫穿設置有螺桿2,且底座1上設置有與螺桿2的螺紋相配合的螺紋孔,底座1包括底板6和側板7,底板6和側板7上均設置有伸縮機構8,伸縮機構8包括導向槽9和伸縮桿10,伸縮桿10位于導向槽9內,且伸縮桿10能夠沿導向槽9移動,伸縮桿10兩端的尺寸大于導向槽9的開口尺寸,將伸縮桿拉出導向槽,使底座的尺寸增大,適用于尺寸較大的電氣柜;將伸縮桿推進導向槽,使底座的尺寸減小,適用于尺寸較小的電氣柜,節約空間;
S2:將壓緊板3安裝在螺桿2位于底座1內的一端,當螺桿2轉動時,壓緊板3沿螺桿2軸線方向移動;
S3:將減震板4安裝在壓緊板3遠離螺桿2的一端,壓緊板3和減震板4之間安裝有彈性元件5,彈性元件5為彈簧;
S4:根據需要鉆孔的電氣柜的尺寸,調節底座1的底板6和側板7的長度,然后將電氣柜放置在底座1的底板6上;
S5:轉動螺桿2,使壓緊板3、減震板4和彈性元件5沿螺桿2軸線方向靠近電氣柜,減震板4與電氣柜壁面貼合,將電氣柜壓緊,即可鉆孔;
S6:鉆孔完畢之后,反向旋轉螺桿2,使壓緊板3、減震板4和彈性元件5沿螺桿2軸線方向遠離電氣柜,即可松開電氣柜。
其中,伸縮桿的兩端設置有螺紋和與之配合的螺紋緊固件,將伸縮桿拉開或收攏時,用螺紋緊固件將其固定住,螺桿位于底座外的一端設置有手柄,便于操作。
實施例二
本實施例與實施例一的不同之處在于,螺桿2位于所述底座1外的一端設置有驅動裝置(圖中未示出),驅動裝置控制螺桿的轉動方向及轉速,進而使壓緊板3和減震板4沿螺桿前進或后退。
以上的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上僅為本發明的具體實施方式而已,并不用于限定本發明的保護范圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。