本實用新型涉及建筑設備領域,特別涉及手提式鋼筋彎曲機。
背景技術:
在房屋建筑的過程中,離不開鋼筋的使用,并且由于使用的范圍較廣,對鋼筋也具有各種不同的要求,長度、直徑、材質以及彎折角度等,其中在對鋼筋進行彎折的時候,由于大型的彎折機搬運過程較為繁瑣,所以通常都是使用手提式鋼筋彎曲機進行的。
目前,公開號為CN205032609U的中國專利公開了一種手提式鋼筋彎曲機,它包括有一機殼,所述機殼的前端上設有向上延伸并圍接成圈的提手管,所述機殼的前端上還設有呈八字形向外彎曲的兩條連接管,每條連接管上均固定有一圓柱形金屬塊,且兩條連接管上的兩塊圓柱形金屬塊呈鏡像對稱分布,所述的機殼內裝設有油泵,且所述油泵的活塞桿穿出機殼前端外并固定有一固定塊,所述的固定塊受驅于油泵在兩圓柱形金屬塊之間往返移動,所述的固定塊上還開設有一個U形凹槽,且所述U形凹槽的兩端分別貫穿固定塊上朝向兩金屬塊的兩個端面,所述機殼的后端上還設有一個向上凸起的凸塊,所述的凸塊上開設有握手孔,所述的機殼上還鉸接固定有用于驅動油泵換向工作的操作桿,即通過固定塊以及兩個圓柱形金屬塊對鋼筋進行限位之后,油泵驅動鋼筋彎曲,但是當將鋼筋放置到連接管上的時候,鋼筋是處于自由狀態,如此在加工的時候就還需要額外的對鋼筋進行位置的固定,如此操作過程就較為繁瑣。
因此,需要提出一種新的方案來解決上述問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供手提式鋼筋彎曲機,通過彈性材料制成的定位體能夠對鋼筋進行一個暫時的位置固定,從而使得操作的時候能夠不需要額外的把持住鋼筋進行,操作簡單。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種手提式鋼筋彎曲機,包括殼體,一端位于殼體中的活動桿以及用于驅動活動桿做伸縮活動的驅動缸,所述殼體上對稱連接有兩個連接桿,連接桿的端部設置有用于對鋼筋進行限位的限位塊,所述限位塊的兩端分別位于連接桿的兩側,所述限位塊上連接有用于對鋼筋進行定位的定位體,所述定位體由彈性材料制成,定位體的兩端分別與限位塊端部通過固定機構可分離固定連接。
通過上述技術方案,在對鋼筋進行彎曲加工的時候,首先將定位體拉長,并將鋼筋穿過定位體之后放置到兩個連接桿上,這樣定位體在彈性的作用力向向下回彈,并抵觸到鋼筋上,同時鋼筋在定位體的彈性作用下保持了與連接桿固定的連接,如此就不需要額外的對鋼筋進行位置的把持,可以直接的進行彎曲加工,在加工過程中,鋼筋受力發生形變,并且與限位塊之間的位置發生改變,此時由于定位體是彈性,也可發生形變的,如此定位體就能夠不影響到鋼筋的正常彎曲,加工過程能夠正常的進行。
本實用新型進一步設置為,所述限位塊上開設有放置槽,所述定位體的兩端均呈膨大狀設置,并且通過膨大部分可抵觸于放置槽的端部,所述固定機構包括與限位塊螺紋連接的固定體。
通過上述技術方案,將固定體與限位塊分開,然后將定位體卡合到放置槽中,然后固定體與限位塊結合,對定位體的端部進行了限位,在定位體對鋼筋限位而受到鋼筋的作用力的時候,由于定位體是通過其端部的膨大結構抵觸在放置槽的端部的,如此通過放置槽端部就能過防止定位體滑出,定位體能夠正常的對鋼筋的位置進行固定;當定位體損壞之后可以通過分離固定體和限位塊之后,直接對定位體進行更換,簡單方便。
本實用新型進一步設置為,所述限位塊上轉動設置有減阻筒。
通過上述技術方案,當鋼筋在發生形變的時候,會與限位塊之間發生相對的位移,此時在限位塊外部套接有減阻筒,通過減阻筒的轉動作用,防止了鋼筋對限位塊產生磨損,對限位塊產生的保護作用。
本實用新型進一步設置為,所述限位塊上設置有終止部,所述終止部位于固定體與減阻筒之間。
通過上述技術方案,通過終止部能夠防止定位體作用到減阻筒上,而防止了減阻筒對定位體產生磨損,對定位體起到了保護作用。
本實用新型進一步設置為,所述殼體上還設置有兩根鞏固桿,兩根所述鞏固桿的端部均與限位塊連接,并且鞏固桿的端部位于減阻筒與終止部之間。
通過上述技術方案,當鋼筋發生形變的時候,對減阻筒和限位塊都具有擠壓作用力,此時由于限位塊還通過鞏固桿與殼體進行了連接,所以就提高了限位塊的位置穩定性,對限位塊和連接桿之間的連接處起到了保護作用,延長了彎曲機的使用壽命。
本實用新型進一步設置為,兩根所述鞏固桿之間以及兩根連接桿之間均設置有防形變體。
通過上述技術方案,當活動桿驅動鋼筋發生形變的時候,使得限位塊具有朝向兩側的擠壓作用力,并且這個作用力是通過兩個鞏固桿和兩個連接桿與殼體的連接處進行承受的,此時由于兩個鞏固桿以及兩根連接桿之間都是通過防形變體連接的,如此通過防形變體將兩根鞏固桿和連接桿受到的作用力進行傳遞,就能較好的對鞏固桿和連接桿起到支撐以及保護效果。
本實用新型進一步設置為,所述減阻筒的中部呈凹陷狀設置。
通過上述技術方案,減阻筒通過凹陷的結構能夠防止鋼筋在減阻筒上發生豎直方向上的相對滑動,對鋼筋起到了限位的作用,提高了鋼筋的位置穩定性。
本實用新型進一步設置為,靠近所述限位塊的活動桿端部設置有U字形的驅動體,當對鋼筋進行彎曲的時候鋼筋位于驅動體的U字形中。
通過上述技術方案,在對鋼筋進行加工的時候,當彎曲角度較大的時候,鋼筋就有從限位塊上發生滑落的危險,此時由于驅動體的結構是U字形,這樣即使鋼筋從驅動體上發生了滑落,通過U字形的結構也能夠依然對鋼筋進行一個限位,從而防止了鋼筋彈出等,提高了加工的安全性。
本實用新型進一步設置為,靠近所述活動桿的驅動體側壁呈凹陷形狀。
通過上述技術方案,驅動體通過凹陷部分對鋼筋進行驅動的時候,能夠對鋼筋在上下位置上進行一個限位,從而提高了鋼筋的位置穩定性。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一:通過彈性結構的定位體能夠對鋼筋進行一個簡單的定位,如此在彎曲操作的時候就能夠直接進行,操作方便,同時鋼筋能夠帶動定位體發生形變,并使得加工過程能夠正常的進行;
其二:限位塊的兩端分別與連接桿和鞏固桿連接,如此就能夠更好的對限位塊受到的作用力進行傳遞,提高了限位塊的位置穩定性,同時防形變體能夠防止連接桿和鞏固桿起到保護作用,延長彎曲機的使用壽命;
其三:通過U字形的驅動體能夠提高加工的安全性。
附圖說明
圖1是實施例中的結構示意圖,主要表現彎曲機的整體結構;
圖2是圖1中A部分的放大圖。
圖中,1、殼體;2、活動桿;3、連接桿;4、限位塊;5、定位體;6、放置槽;7、固定體;8、減阻筒;9、終止部;10、鞏固桿;11、防形變體;12、驅動體。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
手提式鋼筋彎曲機,如圖1和圖2所示,包括殼體1以及位于殼體1中的驅動缸,其中驅動缸為普通的油缸,穿過殼體1與殼體1活動連接有活動桿2,并且活動桿2與驅動缸連接,如此驅動缸就能夠驅動活動桿2進行伸縮活動,在活動桿2的端部焊接有U字形的驅動體12,并且驅動體12靠近活動桿2的側部呈凹陷結構。
在殼體1上還焊接有兩根呈八字狀的連接桿3以及兩根八字狀的鞏固桿10,穿過連接桿3和鞏固桿10焊接有限位塊4,位于連接桿3與鞏固桿10之間的限位塊4上轉動連接有減阻筒8,同時減阻筒8的中部是凹陷結構,并且當驅動體12驅動鋼筋抵觸到減阻筒8上的時候,鋼筋的兩側分別是抵觸在減阻筒8和驅動體12的凹陷結構之中,如此就提高了鋼筋加工的位置穩定性。
限位塊4的兩側分別是伸出于鞏固桿10和連接桿3的外側的,同時在這兩個端部上連接有彈性材料制成的定位體5,并且定位體5通過固定結構與限位塊4可分離連接,限位塊4的端部開有放置槽6,并且放置槽6的寬度等于定位體5中部的寬度,同時在定位體5的兩端都為膨大狀,并且膨大的部分不能通過放置槽6,固定機構包括螺紋連接于限位塊4端部的固定體7,在限位塊4上還焊接有終止部9,通過終止部9和固定體7能夠將定位體5夾緊。
當對鋼筋進行彎曲加工的時候,首先對定位體5進行牽引,并使得定位體5發生形變伸長,然后將鋼筋穿過定位體5與減阻筒8之間,放開定位體5,定位體5在彈性作用下將鋼筋帶緊在減阻筒8上,如此在操作彎曲機的時候,就不需要額外的對鋼筋的位置進行把持,使得對鋼筋的彎曲操作簡單方便;隨著鋼筋的彎曲程度的加大,鋼筋對定位體5產生作用力,由于定位體5是彈性材料的,所以定位體5能夠發生形變,并且使得鋼筋的彎曲加工能夠正常的進行;其中鋼筋是通過減阻筒8的轉動與限位塊4進行相互的位移的,如此就防止了鋼筋對限位塊4產生磨損,延長了限位塊4的使用壽命;不僅如此,由于限位塊4的上下兩端分別是通過連接桿3和鞏固桿10進行連接的,如此就使得限位塊4的位置穩定性更高;當鋼筋經過減阻筒8的時候,使得減阻筒8具有朝向外側活動的趨勢,并且這個趨勢作用力是通過活動桿2和鞏固桿10與殼體1的連接處進行承受的,同時由于在鞏固桿10和連接桿3之間連接有防形變體11,如此通過防形變體11的作用就防止了連接桿3和鞏固桿10發生形變,或者從殼體1上脫落,延長了彎曲機的使用壽命。
其中,如果對鋼筋的彎曲程度過大的時候,就有可能使得鋼筋從減阻筒8上落下,此時由于鋼筋是位于U字形的驅動體12中,這樣即使鋼筋與減阻筒8分離并彈出,驅動體12的U字形結構依然能夠對鋼筋進行一個阻擋,并防止了鋼筋飛出,提高了加工的安全性;在減阻筒8轉動的時候,定位體5在終止部9的阻擋作用下而不能作用到減阻筒8上,如此就防止了減阻筒8對定位體5產生損壞,延長了定位體5的使用壽命;當定位體5發生損壞或者彈性變弱之后,只需將固定體7取下之后,即可方便的對定位體5進行更換,簡單方便;不僅如此,也能夠根據具體的情況使用不同數量的定位體5,并對不同的鋼筋進行定位,適用范圍廣。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。