一種具有長槽的管狀零件鉆孔夾具的制作方法

本實用新型屬于鉆孔領域，具體涉及一種具有長槽的管狀零件鉆孔夾具。

背景技術：

在對具有長槽的管狀零件進行鉆孔操作的時候，需要先將零件進行固定夾緊，目前采用的鉆孔夾具結構復雜，在進行鉆孔的時候，將零件夾緊非常耗費時間，所以需要一種能夠專門針對具有長槽的管狀零件進行夾緊的裝置。

技術實現要素：

本實用新型提出一種具有長槽的管狀零件的鉆孔夾具，該鉆孔夾具結構簡單，能夠快捷方便的將具有長槽的管狀零件夾緊，便于鉆頭在零件表面進行鉆孔。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種具有長槽的管狀零件鉆孔夾具，包括底板，所述底板上設置有立桿，所述立桿上部設置有支撐桿，中部設置有連接桿，所述連接桿上設置有卡接柱，所述卡接柱的中心線和連接桿的中心線相垂直，所述連接桿上還設置有豎孔，所述支撐桿上設置有和豎孔相對應的鉆頭通孔，所述鉆頭通孔和豎孔處于同一直線上，所述底板上還設置有支撐臺，所述支撐臺上設置有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸中設置有氣缸桿，所述氣缸桿末端設置有頂緊板。

進一步，所述頂緊板為圓形板。

進一步，所述立桿上還設置有安裝孔，所述支撐桿末端連接有直徑小于支撐桿的安裝柱，在安裝柱末端還設置有螺紋，所述支撐桿通過安裝柱和螺母固定在立桿上。

本實用新型的有益效果如下：該鉆孔夾具結構簡單，能夠快捷方便的將具有長槽的管狀零件夾緊，便于鉆頭在零件表面進行鉆孔。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為管狀零件的結構示意圖。

圖中：1、底板；2、立桿；3、支撐桿；4、支撐臺；5、頂緊氣缸；6、頂緊板；7、長槽；8、零件；9、鉆頭通孔；10、豎孔；11、卡接柱；12、連接桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1到圖2所示的一種具有長槽的管狀零件鉆孔夾具，包括底板1，所述底板1上設置有立桿2，所述立桿2上部設置有支撐桿3，中部設置有連接桿12，所述連接桿12上設置有卡接柱11，所述卡接柱11的中心線和連接桿12的中心線相垂直，所述連接桿12上還設置有豎孔10，所述支撐桿3上設置有和豎孔10相對應的鉆頭通孔9，所述鉆頭通孔9和豎孔10處于同一直線上，所述底板1上還設置有支撐臺4，所述支撐臺4上設置有頂緊氣缸5，所述頂緊氣缸5中設置有氣缸桿，所述氣缸桿末端設置有頂緊板6。

進一步的，所述頂緊板6為圓形板。

進一步的，所述立桿2上還設置有安裝孔，所述支撐桿3末端連接有直徑小于支撐桿3的安裝柱，在安裝柱末端還設置有螺紋，所述支撐桿3通過安裝柱和螺母固定在立桿2上。

本實用新型在使用的時候過程如下，當需要對零件8進行鉆孔操作的時候，將管狀零件8從連接桿12中放入，同時管狀零件8的長槽7卡接在卡接柱11上，然后，啟動頂緊氣缸，頂緊氣缸5的氣缸桿上連接的頂緊板6頂緊在管狀零件8的端面上，當頂緊完成以后，啟動鉆床，鉆床的鉆頭向下移動通過鉆通通孔，最后開始加工管狀零件8，由于在連接桿12上還設置有豎孔10，所以鉆頭能夠直接貫通連接桿12，將管狀零件8上進行鉆孔操作。

本實用新型由于連接桿12是通過安裝柱連接在立桿2上的，所以可以進行拆卸，也就是說，連接桿12可以設置不同直徑的連接桿12，所以能夠適用于多種型號的零件8，加工范圍大大增強。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。