一種用于大型級進模的托料和導料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種級進模導料裝置，特別涉及一種用于大型級進模的托料和導料裝置。

背景技術：

目前，我們通常把長度大于2米，寬度大于1.5米的級進模稱為大型級進模。隨著國家先進生產力的提升和先進的自動化設備的增多，產品件的外觀尺寸也在增大，為了滿足產品的生產需求，必定需要使用級進模，也注定了級進模必須往中大型模具發展，在汽車領域應用尤其廣泛。級進模所使用的是卷料，卷料規格是依據材料寬度作裁剪，卷料如果送入模具內的狀態是歪斜的，那會影響送料的順暢性。如何將卷料可以平行的送入模具內各工程站進行沖壓，導料機構設計就是提供材料進入模具內的軌道，讓材料可以依據導料板所設定的軌道前進至各個工程站進行沖壓。在大型的級進模中，料帶的穩定性極為重要，提高料帶的穩定性必須先從送料和托料方面著手。現有技術中，有一種導料裝置的結構，是利用導尺側面部分作水平方向導引，導尺安裝在導尺座上，導尺座設進料凹槽，導尺座設浮動定位結構，浮動定位結構包括從上至下依次連接的連接固定座、活塞支撐柱、固定支座和氮氣彈簧，導尺座與連接固定座固接，設有導柱，導柱依次穿過導尺座、連接固定座和固定支座，與導尺配合，通過氮氣彈簧的驅動，起到定位夾緊工件的作用，這種結構組裝比較費時費力，導向組件長期使用中磨損比較嚴重，而且緊固螺絲有松動現象，加工周期比較長，加工中的累積誤差也比較大；還有一種導料裝置的結構，導尺安裝在導尺座上，導尺座安裝在標準導向組件上，雖然使用方便快捷，但標準導向組件成本比較高，采購時間比較長，一般都需要從國外采購。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種用于大型級進模的托料和導料裝置。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種用于大型級進模的托料和導料裝置，包括從上至下依次連接的導尺、導尺座、彈性元件和下模座；所述導尺固定在所述導尺座上，所述導尺座與所述彈性元件的伸縮端固接，所述彈性元件的固定端固定在所述下模座上，所述導尺座上設有進料凹槽，所述導尺的側面為導向 面，所述導向面與所述進料凹槽相對應，所述導尺座設有導向孔A，所述導向孔A裝有導柱套A；所述下模座設有導向孔B，所述導向孔B裝有導柱套B；所述導柱套A和所述導柱套B中心相對；還包括導柱，所述導柱一端位于所述導柱套A內，另一端位于所述導柱套B內，所述導柱相對所述導尺座滑動配合。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述導尺設有臺肩，所述臺肩的側面為導向面。

所述導尺的導向面在進料端設有斜面。

所述彈性元件為氮氣彈簧。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型的導柱套和導柱可以根據模具的大小和產品件的需求在標準件資料里都可以查到相對應標準尺寸；本實用新型結構簡單，沒有復雜的結構和型腔，容易加工制造；方便組裝，容易拆卸，在不需要拆卸其他零件就可以輕易將導尺座拆卸下來。本實用新型應用廣泛不僅僅可以使用在導尺和脫料架上，還可以應用在卸料板上，導向組件即起到導向的作用，尤其到定距的作用。此發明降低了模具成本，縮短了加工和裝配周期。提高了模具的穩定性和使用壽命，使用范圍廣泛。

附圖說明

圖1是現有技術中的第一種托料導料結構示意圖；

圖2是現有技術中的第二種托料導料結構示意圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖；

圖4是圖3的剖面圖。

圖中：1、下模座；2、導尺；3、導尺座；4、彈性元件；5、導柱；6、導柱套A；7、導柱套B；；8、固定支座；9、活塞支撐柱；10、進料凹槽；11、標準導向組件。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

現有技術中，有一種導料裝置的結構，請參見圖1，是利用導尺2側面部分作水平方向導引，導尺2安裝在導尺座3上，導尺座3設進料凹槽10，導尺座3設浮動定位結構，浮動定位結構包括從上至下依次連接的連接固定座、活塞支撐柱9、固定支座8和氮氣彈簧，導尺座3與連接固定座固接，設有導柱5，導柱5依次穿過導尺座3、連接固定座和固定支座8，與導尺2配合，通過氮氣彈簧的驅動，起到定位夾緊工件的作用，這種結構 組裝比較費時費力，導向組件長期使用中磨損比較嚴重，而且緊固螺絲有松動現象，加工周期比較長，加工中的累積誤差也比較大；還有一種導料裝置的結構，請參見圖2，導尺2安裝在導尺座3上，導尺座3安裝在標準導向組件11上，雖然使用方便快捷，但標準導向組件11成本比較高，采購時間比較長，一般都需要從國外采購。

本實用新型對上述兩種結構進行了改進，請參見圖3～圖4，一種用于大型級進模的托料和導料裝置，包括從上至下依次連接的導尺2、導尺座3、彈性元件4和下模座1；所述導尺2固定在所述導尺座3上，所述導尺座3與所述彈性元件4的伸縮端固接，所述彈性元件4的固定端固定在所述下模座1上，所述導尺座3上設有進料凹槽10，所述導尺2的側面為導向面，所述導向面與所述進料凹槽10相對應，所述導尺座3設有導向孔A，所述導向孔A裝有導柱套A6；所述下模座1設有導向孔B，所述導向孔B裝有導柱套B7；所述導柱套A6和所述導柱套B7中心相對；還包括導柱5，所述導柱5一端位于所述導柱套A6內，另一端位于所述導柱套B7內，所述導柱5相對所述導尺座3滑動配合。所述導柱5從所述進料凹槽10底部伸出，與導向尺相互配合將進料夾緊定位。

所述導尺2可設有臺肩，所述臺肩的側面可為導向面。所述導尺2的導向面可在進料端設有斜面。所述彈性元件4可為氮氣彈簧。將導尺2的進料端設置一個較小的斜面，斜面向進料口方向傾斜，便于條料的順利送進。設計成臺肩的結構形式是為了使條料在浮離凹模平面后，向前送進的過程中在托料柱的作用下，仍然可以控制條料在整個沖壓過程中在導料板內的運動。

本實用新型的工作原理：

請參見圖3，以大型級進模中的其中一部分為例進行說明，料帶的兩側從模具的進料口到尾部都是脫料架支撐料帶。工序越多，料帶越長，需要的脫料架就越多。料帶在導尺內滑動，限定料帶的送料方向和送料的精度；彈性元件使得導尺被壓下后，失去外力后能夠迅速恢復初始狀態；導柱和導柱套構成導向組件，導尺由導向組件定位，并按導柱限定的行程和方向做往復運動，導柱的長短限定行程。在工作前需要在導向組件內涂抹潤滑油，降低摩擦力和提高導向組件的使用壽命。

導柱套和導柱可以根據模具的大小和產品件的需求在標準件資料里都可以查到相對應標準尺寸。本實用新型不僅可以應用在導尺和脫料架上，還可以應用在卸料板上，導向組件即起到導向的作用，還起到定距的作用。

本實用新型容易加工制造，簡單，沒有復雜的結構和型腔。靈活多變，氮氣彈簧的 成本比較高，在模具工作效能允許的情況下也可以使用彈簧作為彈性元件。方便組裝，容易拆卸，在不需要拆卸其他零件就可以輕易將導尺座拆卸下來。可在級進模中廣泛推廣。

綜合以上幾點，此發明降低了模具成本，縮短了加工和裝配周期。提高了模具的穩定性和使用壽命，此結構使用范圍廣泛。

以上所述的實施例僅用于說明本實用新型的技術思想及特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠理解本實用新型的內容并據以實施，不能僅以本實施例來限定本實用新型的專利范圍，即凡本實用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實用新型的專利范圍內。