一種鍛造用毛坯對中裝置的制作方法

本實用新型涉及一種對中裝置，尤其涉及一種鍛造用毛坯對中裝置。

背景技術：

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

對中的目的就是安置儀器使其中心和測站點標志位于同一條鉛垂線上。可以利用垂球對中或光學對點器對中。

目前的鍛造毛坯經常都需要對中，對中切割或者對中切線，然后再進行其他加工，批量操作時就會存在對中不準確、對中效果差、操作復雜、無法合理對中的缺點，因此亟需研發一種對中比較準確、對中效果佳、操作簡單、能夠合理對中的鍛造用毛坯對中裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的鍛造毛坯經常都需要對中，對中切割或者對中切線，然后再進行其他加工，批量操作時就會存在對中不準確、對中效果差、操作復雜、無法合理對中的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種對中比較準確、對中效果佳、操作簡單、能夠合理對中的鍛造用毛坯對中裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種鍛造用毛坯對中裝置，包括有底板、左側板、右側板、固定桿、頂板、第一滑軌、第一支桿、第二支桿、第一電機、第一齒輪、第二齒輪、第一滑塊、齒條、N型桿、第一連接桿、第二連接桿、推板、第二滑軌、第二滑塊、氣缸、切刀、第一彈簧、電動繞線輪和拉線，底板頂部左右兩側分別設有左側板和右側板，左側板頂部右側和右側板頂部左側均設有固定桿，底板正上方設有頂板，頂板底部設有N型桿，N型桿底部開有兩個導孔，頂板底部中間設有第一支桿和第二支桿，第一支桿位于第二支桿右方，第一支桿底端設有第一電機，第一電機的輸出軸上設有第一齒輪，第二支桿底端設有第二齒輪，第一支桿的右方和第二支桿的左方均設有第一滑軌，第一滑軌上滑動式設有第一滑塊，左側第一滑塊的右側和右側第一滑塊的左側均設有齒條，第一齒輪和第二齒輪分別與齒條嚙合，齒條底端鉸接連接有第一連接桿，第一連接桿底端鉸接連接有第二連接桿，第二連接桿中部與固定桿鉸接連接，左側第二連接桿的底端右側和右側第二連接桿的底端左側均設有推板，推板與底板接觸，N型桿底部中間設有第二滑軌，第二滑軌上滑動式設有第二滑塊，第二滑塊底部設有氣缸，氣缸底端的伸縮桿上設有切刀，第二滑軌后側和第二滑塊后側之間設有第一彈簧，第二滑軌前端左側設有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線的一端與第二滑塊前側連接。

優選地，還包括有橡膠墊，左側推板的右側和右側推板的左側均設有橡膠墊。

優選地，齒條頂端與頂板之間設有第二彈簧，第二彈簧的頂端與頂板底部連接，第二彈簧的底端與齒條頂部連接。

優選地，第一電機為伺服電機。

優選地，底板的材質為Q235鋼。

優選地，拉線材質為鋼絲。

優選地，推板的形狀為長方形，推板的高度為10厘米，推板的寬度與底板寬度相等。

工作原理：當要對鍛造的毛坯進行對中時，首先將毛坯板材放置在底板上，然后啟動第一電機順時針旋轉，帶動第一齒輪順時針旋轉，進而帶動第二齒輪逆時針旋轉，此時，左側的齒條和右側的齒條均向下移動，帶動第一連接桿向下移動，從而使第二連接桿擺動，左右兩個第二連接桿箱內側運動，帶動推板向內側運動，板材就會推動到底板的正中間。此時就可以啟動氣缸伸長，帶動切刀向下移動，當切刀接觸到板材后，控制氣缸不斷伸縮運動，帶動切刀對板材進行切割，同時可以啟動電動繞線輪收放拉線，帶動第二滑塊前后移動，這樣切刀就可以對板材進行對中切割，并且切割的準確度高。切割完畢后，啟動氣缸縮短復位，關閉電動繞線輪；然后再啟動第一電機逆時針轉動，帶動齒條向上移動復位，推板向兩側移動，推板復位后，關閉第一電機，此時就可以將切割好的板材從底板上取下。重復上述操作就可以進行下一次的對中切割。

因為還包括有橡膠墊，左側推板的右側和右側推板的左側均設有橡膠墊，橡膠墊的摩擦系數較大，可以增大推板與板材的摩擦力，可以更好地固定毛坯板材。

因為齒條頂端與頂板之間設有第二彈簧，第二彈簧的頂端與頂板底部連接，第二彈簧的底端與齒條頂部連接，齒條在上下移動的同時，第二彈簧不斷伸縮運動，第二彈簧起緩沖作用。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機可以更精準地控制轉速，使第一電機運行更平穩。

因為底板的材質為Q235鋼，Q235鋼的承壓強度大，耐腐蝕，不易磨損，可以延長底板的使用壽命。

因為拉線材質為鋼絲，鋼絲的承受強度大，耐磨損，韌性效果佳，可以延長拉線的使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型利用齒輪和齒條相互配合，將毛坯板材推動至底板中部，然后再對毛坯板材進行對中切割，對中的精度高，達到了對中比較準確、對中效果佳、操作簡單、能夠合理對中的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型第三滑軌和第三滑塊的左視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左側板，3-右側板，4-固定桿，5-頂板，6-第一滑軌，7-第一支桿，8-第二支桿，9-第一電機，10-第一齒輪，11-第二齒輪，12-第一滑塊，13-齒條，14-N型桿，15-導孔，16-第一連接桿，17-第二連接桿，18-推板，19-第二滑軌，20-第二滑塊，21-氣缸，22-切刀，23-第一彈簧，24-電動繞線輪，25-拉線，26-橡膠墊，27-第二彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種鍛造用毛坯對中裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、左側板2、右側板3、固定桿4、頂板5、第一滑軌6、第一支桿7、第二支桿8、第一電機9、第一齒輪10、第二齒輪11、第一滑塊12、齒條13、N型桿14、第一連接桿16、第二連接桿17、推板18、第二滑軌19、第二滑塊20、氣缸21、切刀22、第一彈簧23、電動繞線輪24和拉線25，底板1頂部左右兩側分別設有左側板2和右側板3，左側板2頂部右側和右側板3頂部左側均設有固定桿4，底板1正上方設有頂板5，頂板5底部設有N型桿14，N型桿14底部開有兩個導孔15，頂板5底部中間設有第一支桿7和第二支桿8，第一支桿7位于第二支桿8右方，第一支桿7底端設有第一電機9，第一電機9的輸出軸上設有第一齒輪10，第二支桿8底端設有第二齒輪11，第一支桿7的右方和第二支桿8的左方均設有第一滑軌6，第一滑軌6上滑動式設有第一滑塊12，左側第一滑塊12的右側和右側第一滑塊12的左側均設有齒條13，第一齒輪10和第二齒輪11分別與齒條13嚙合，齒條13底端鉸接連接有第一連接桿16，第一連接桿16底端鉸接連接有第二連接桿17，第二連接桿17中部與固定桿4鉸接連接，左側第二連接桿17的底端右側和右側第二連接桿17的底端左側均設有推板18，推板18與底板1接觸，N型桿14底部中間設有第二滑軌19，第二滑軌19上滑動式設有第二滑塊20，第二滑塊20底部設有氣缸21，氣缸21底端的伸縮桿上設有切刀22，第二滑軌19后側和第二滑塊20后側之間設有第一彈簧23，第二滑軌19前端左側設有電動繞線輪24，電動繞線輪24上繞有拉線25，拉線25的一端與第二滑塊20前側連接。

還包括有橡膠墊26，左側推板18的右側和右側推板18的左側均設有橡膠墊26。

齒條13頂端與頂板5之間設有第二彈簧27，第二彈簧27的頂端與頂板5底部連接，第二彈簧27的底端與齒條13頂部連接。

第一電機9為伺服電機。

底板1的材質為Q235鋼。

拉線25材質為鋼絲。

推板18的形狀為長方形，推板18的高度為10厘米，推板18的寬度與底板1寬度相等。

工作原理：當要對鍛造的毛坯進行對中時，首先將毛坯板材放置在底板1上，然后啟動第一電機9順時針旋轉，帶動第一齒輪10順時針旋轉，進而帶動第二齒輪11逆時針旋轉，此時，左側的齒條13和右側的齒條13均向下移動，帶動第一連接桿16向下移動，從而使第二連接桿17擺動，左右兩個第二連接桿17箱內側運動，帶動推板18向內側運動，板材就會推動到底板1的正中間。此時就可以啟動氣缸21伸長，帶動切刀22向下移動，當切刀22接觸到板材后，控制氣缸21不斷伸縮運動，帶動切刀22對板材進行切割，同時可以啟動電動繞線輪24收放拉線25，帶動第二滑塊20前后移動，這樣切刀22就可以對板材進行對中切割，并且切割的準確度高。切割完畢后，啟動氣缸21縮短復位，關閉電動繞線輪24；然后再啟動第一電機9逆時針轉動，帶動齒條13向上移動復位，推板18向兩側移動，推板18復位后，關閉第一電機9，此時就可以將切割好的板材從底板1上取下。重復上述操作就可以進行下一次的對中切割。

因為還包括有橡膠墊26，左側推板18的右側和右側推板18的左側均設有橡膠墊26，橡膠墊26的摩擦系數較大，可以增大推板18與板材的摩擦力，可以更好地固定毛坯板材。

因為齒條13頂端與頂板5之間設有第二彈簧27，第二彈簧27的頂端與頂板5底部連接，第二彈簧27的底端與齒條13頂部連接，齒條13在上下移動的同時，第二彈簧27不斷伸縮運動，第二彈簧27起緩沖作用。

因為第一電機9為伺服電機，伺服電機可以更精準地控制轉速，使第一電機9運行更平穩。

因為底板1的材質為Q235鋼，Q235鋼的承壓強度大，耐腐蝕，不易磨損，可以延長底板1的使用壽命。

因為拉線25材質為鋼絲，鋼絲的承受強度大，耐磨損，韌性效果佳，可以延長拉線25的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。