便于模具斜面加工的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于模具斜面加工的夾具，包括底座板，底座板上方設置有載物板，載物板一側和底座板之間轉動連接，載物板另一側下方設置有保持載物板處于傾斜狀態的墊塊，載物板上設置有分度盤，分度盤上固定有電磁吸盤。該便于模具斜面加工的夾具，裝夾模具后能較為方便地實現對于模具加工面的調整。
【專利說明】
便于模具斜面加工的夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及夾具，特別涉及一種便于模具斜面加工的夾具。【背景技術】
[0002]為了注塑模具在生產過程中便于脫模，現有的模具在設計方式一般都會帶上脫模斜度，以便于注塑后模具的順利脫出。但是脫模斜度的設置會增加模具在生產時的加工難度。
[0003]目前，公開號為CN 102513844 A的中國專利公開了一種加工注塑模具斜頂孔的工藝裝置，它包括底座板，底座板上設置分度板，底座板上設置可傾斜載板、底座板由螺桿副、 齒輪組、手輪構成的驅動裝置驅動其轉動，同時通過墊塊調整可傾斜載板的傾斜角度。這種用于加工注塑模具斜頂孔的工藝裝置雖然能夠實現斜頂孔的加工，但是斜頂孔一般都是對稱設置的，加工好模具一側的斜頂孔后需要重新對模具進行裝夾，以對模具另一側的斜頂孔進行加工，使用時較為麻煩。【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于模具斜面加工的夾具，裝夾模具后能較為方便地實現對于模具加工面的調整。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種便于模具斜面加工的夾具，包括底座板，底座板上方設置有載物板，載物板一側和底座板之間轉動連接， 載物板另一側下方設置有保持載物板處于傾斜狀態的墊塊，載物板上設置有分度盤，分度盤上固定有電磁吸盤。
[0006]通過上述技術方案，電磁吸盤通電后會產生吸力，能夠牢固地將模具吸附在其表面，而無需其他裝置固定。使用時只要將模具吊裝到電磁磁盤上，然后啟動電磁吸盤，使其吸附在電磁吸盤板表面，即可實現對于模具的固定。然后通過墊塊調整載物板的傾斜角度， 即可并將模具上的斜面調整到豎直狀態，以方便刀具的加工。由于模具各個側面的脫模斜度基本上都是一樣的，所以當一個面加工完成后只要控制分度盤轉動，即可實現加工面的轉換，方便地實現對于模具其他側面的斜面進行加工。
[0007]優選的，所述載物板下表面設置有弧形槽，墊塊處在弧形槽正下方，墊塊上端設置有與弧形槽配合的弧形面。
[0008]通過上述技術方案，當將墊塊卡入載物板和底座板之間時，墊塊上端的弧形面卡入載物板下表面的弧形槽內，弧形槽的設置可以限制墊塊的滑動，使墊塊、載物板和底座板之間形成一個三角形的結構，使載物板得到有效支撐，避免在對模具進行加工的過程中由于震動的原因使墊塊發生移動，導致載物板的傾斜角度發生變化。同時通過弧形面進行接觸，兩者之間具有一個自定位的作用，需要調整置物板的傾斜角度時只要更換不同高度的墊塊即可。此外，載物板和墊塊之間通過弧面進行接觸，接觸面積較大，單位面積所受的壓強較小，可以避免在使用過程中墊塊和載物板的接觸點上產生較大的磨損。
[0009]優選的，所述底座板上設置有與弧形槽配合，用于防止墊塊發生滑動的限位槽。
[0010]通過上述技術方案，將墊塊放入載物板和底座板之間時，可以使墊塊上端卡入載物板下表面的弧形槽內，墊塊下表面卡入限位槽內，這樣即可對墊塊上下兩端均進行限位，進一步防止在使用過程中墊塊發生滑動，導致載物板傾斜角度發生變化。
[0011 ]優選的，所述弧形槽和限位槽數量為多個。
[0012]通過上述技術方案，可以方便地通過調整同一墊塊的不同放置位置對傾斜板的傾斜角度進行調整，以減少不同高度的墊塊數量。
[0013]優選的，所述載物板處在墊塊上端的一側設置有吊環。
[0014]通過上述技術方案，吊環的設置可以方便在使用中通過行車對載物板的該端進行提升，以改變載物板的傾斜角度，方便將墊塊放入載物板和底座板之間。
[0015]優選的，所述底座板上設置有長條狀的半圓形槽，半圓形槽內設置有與半圓形槽滑動配合的半圓形塊，半圓形塊固定在載物板一側。
[0016]通過上述技術方案，半圓形塊處在半圓形槽內，當載物板另一側得到抬升時，半圓形塊和半圓形槽之間發生相對滑動，以達到改變載物板轉動角度的作用。同時由于半圓形塊處在半圓形槽內，可以有效地避免在使用過程中載物板在底座板表面發生滑動。
[0017]綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為:通過電磁吸盤的設置可以方便模具的固定，同時避免其他固定裝置在模具的生產中對刀具造成干涉。通過墊塊對載物板進行墊高，可以靈活地調節載物板的傾斜角度以適應模具表面的斜度。同時使用長條狀的半圓形槽和半圓形塊作為轉動點，增加載物板和底座板之間的接觸面積，避免在使用時由于模具過大、重量過重造成轉軸變形的情況發生。
【附圖說明】
[0018]圖1為實施例的外形圖；
[0019]圖2為實施例墊塊處的截面圖；
[0020]圖3為實施例載物板下方視角的外形圖。
[0021]附圖標記:1、底座板;11、限位槽;2、載物板;21、弧形槽;3、分度盤;4、電磁吸盤;5、吊環;6、墊塊;7、半圓形塊;8、螺釘。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0024]如圖1、圖2和圖3所不，一種便于模具斜面加工的夾具，包括長方形的底座板I，底座板I 一側設置有長條狀的半圓形槽，半圓形槽內設置有與其外形相配合的半圓形塊7，兩者之間可以發生相對轉動。半圓形塊7與載物板2—端通過螺釘8固定，半圓形塊7的圓弧面上設置有螺釘8孔，螺釘8穿過螺釘8孔并與載物板2螺紋連接，使載物板2可以繞著半圓形槽的圓心轉動。同時為了保持載物板2處在傾斜狀態，在載物板2的另一側設置墊塊6，以使載物板2的另一端得到較好的支撐并使載物板2保持傾斜狀態，使放置在載物板2上的模具所需要加工的斜面由于傾斜的原因和機床上的刀具切削面保持平行狀態，以方便加工。載物板2下表面設置有弧形槽21，墊塊6處在弧形槽21下方，墊塊6上端設置有與弧形槽21相配合的弧形面。當將墊塊6卡入載物板2和底座板I之間時，墊塊6上端的弧形面卡入載物板2下表面的弧形槽21內，弧形槽21的設置可以限制墊塊6的滑動，使墊塊6、載物板2和底座板I之間形成一個三角形的結構，使載物板2得到有效支撐，避免在對模具進行加工的過程中由于震動的原因墊塊6發生移動，導致載物板2的傾斜角度發生變化。同時通過弧形面進行接觸，兩者之間具有一個自定位的作用。需要調整置物板的傾斜角度時只要更換不同的墊塊6即可。此外，載物板2和墊塊6之間通過弧面進行接觸，接觸面積較大，單位面積所受的壓強較小，可以避免在使用過程中墊塊6和載物板2的接觸點上產生較大的磨損。同時底座板I上設置有用于限制墊塊6下端位置的限位槽11。限位槽11可以對墊塊6下端位置記性限位，進一步防止墊塊6發生滑動。
[0025]同時為了減少調整多個角度時所需的墊塊6數量，在底座板I和載物板2之間設置三組相互對應的弧形槽21和限位槽11，這樣，通過兩個墊塊6即可使置物板具有四個傾斜角度，方便操作，節省資源。每組弧形槽21和限位槽11數量均為三個，并沿置物板長度方向排布，以使置物板得到較好的支撐作用。
[0026]置物板處在墊塊6上端的一側設置有吊環5，吊環5固定在置物板上表面。當需要調整置物板傾斜角度時可以使用行車對置物板進行抬升。將行車的掛鉤勾在吊環5上，以方便對于置物板的傾斜角度的調整。
[0027]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種便于模具斜面加工的夾具，包括底座板(1)，其特征是:底座板(1)上方設置有載 物板(2)，載物板(2)—側和底座板(1)之間轉動連接，載物板(2)另一側下方設置有保持載 物板(2)處于傾斜狀態的墊塊(6)，載物板(2)上設置有分度盤(3)，分度盤(3)上固定有電磁 吸盤(4)。2.根據權利要求1所述的便于模具斜面加工的夾具，其特征是:所述載物板(2)下表面 設置有弧形槽(21)，墊塊(6)處在弧形槽(21)正下方，墊塊(6)上端設置有與弧形槽(21)配 合的弧形面。3.根據權利要求2所述的便于模具斜面加工的夾具，其特征是:所述底座板(1)上設置 有與弧形槽(21)配合用于防止墊塊(6)發生滑動的限位槽(11)。4.根據權利要求3所述的便于模具斜面加工的夾具，其特征是:所述弧形槽(21)和限位 槽(11)數量均為多個。5.根據權利要求1所述的便于模具斜面加工的夾具，其特征是:所述載物板(2)處在墊 塊(6)上端的一側設置有吊環(5)。6.根據權利要求1所述的便于模具斜面加工的夾具，其特征是:所述底座板(1)上設置 有長條狀的半圓形槽，半圓形槽內設置有與半圓形槽滑動配合的半圓形塊(7)，半圓形塊 (7)固定在載物板(2)—側。
【文檔編號】B23Q16/02GK205703427SQ201620626748
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】陳小惠
【申請人】臺州市黃巖昂政模具有限公司