一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置的制作方法

本實用新型涉及軸承坯件割料機的技術領域，特別是一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置的技術領域。

背景技術：

現有的生產軸承用坯件，一般是以鋼管為原料，并通過割料機按照一定長度切割而得到。

現有技術中的，軸承坯件割料機的擱料裝置在上料的時候，鋼管需要從擱料架遠離割料機的一端插入，因此必須保證擱料架遠離割料機的一端與廠房的墻體之間的距離至少大于所加工鋼管的長度，從而占用空間大、增加廠房投入成本。

公告號為CN204621566U的中國實用新型專利公開了一種軸承呸件割料機的擱料架，雖然可以減少空間的占用，降低廠房投入成本，但是在上料時，需要一一拆卸若干輪架上的安裝板的固定螺栓，將待加工鋼管放置在左滾輪和右滾輪上，再通過固定螺栓對安裝板進行固定，從而使用不方便，浪費時間，影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置，能夠使用方便，節省時間，提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置，包括架體、若干輪架機構、安裝臺和驅動機構，所述架體上設有安裝臺，所述安裝臺上設有輪架機構和驅動機構，所述驅動機構與輪架機構相連，所述驅動機構包括支座、連接桿、槽孔、若干插接孔、叉座、若干滾輪和氣缸，所述支座上設有槽孔，所述槽孔內穿設有連接桿，所述連接桿上設有插接孔，所述叉座的后端設有氣缸，所述氣缸的活塞桿與連接桿固定連接，所述叉座的相對應的兩內側在支座的兩端均設有滾輪，所述輪架機構包括支架、左支撐輪、右支撐輪、壓緊輪、安裝板、座體、插接體、偏心輪和支柱，所述支架的內部前側面設有左支撐輪，所述支架的內部后側面設有右支撐輪，所述安裝板的后端與支架的后邊體上端可轉動連接，所述安裝板在支架內設有壓緊輪，所述支架的前邊體上端設有座體，所述座體上設有支柱，所述支柱上設有可轉動的偏心輪，所述偏心輪的前端設有與插接孔相配合的插接體，所述安裝板的前端設在偏心輪與座體的前邊體之間。

作為優選，所述支柱穿設在座體上，所述支柱在座體的上端和下端均設有緊固螺帽。

作為優選，所述支架的前邊體和后邊體分別設有第一通孔和第二通孔，兩個固定螺釘分別穿過第一通孔和第二通孔并分別與左支撐輪和右支撐輪的輪架固定連接。

作為優選，所述安裝板上穿設有螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿的上端設有轉盤，所述螺紋桿的下端設有可轉動連接的壓緊輪，所述壓緊輪的輪架上設有穿設在安裝板上的定位桿。

本實用新型的有益效果：本實用新型在工作時，氣缸推動連接桿向前運動，連接桿通過插接體帶動偏心輪轉動，使偏心輪解除對安裝板的固定，然后開啟安裝板，將加工鋼管放置在左支撐輪和右支撐輪上，再扳動安裝板，使其回位，然后氣缸拉動連接桿向后運動，直到偏心輪對安裝板進行壓緊，與現有技術相比，能夠使用方便，節省時間，提高生產效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置的結構示意圖；

圖2是輪架機構的結構示意圖。

圖中：1-架體、2-輪架機構、3-安裝臺、4-驅動機構、41-支座、42-連接桿、43-槽孔、44-插接孔、45-叉座、46-滾輪、47-氣缸、21-支架、22-左支撐輪、23-右支撐輪、24-壓緊輪、25-安裝板、26-座體、27-插接體、28-偏心輪、29-支柱、210-緊固螺帽、211-第一通孔、212-第二通孔、213-螺紋桿、214-轉盤、215-定位桿。

【具體實施方式】

參閱圖1、2，本實用新型一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置，包括架體1、若干輪架機構2、安裝臺3和驅動機構4，所述架體1上設有安裝臺3，所述安裝臺3上設有輪架機構2和驅動機構4，所述驅動機構4與輪架機構2相連，所述驅動機構4包括支座41、連接桿42、槽孔43、若干插接孔44、叉座45、若干滾輪46和氣缸47，所述支座41上設有槽孔43，所述槽孔43內穿設有連接桿42，所述連接桿42上設有插接孔44，所述叉座45的后端設有氣缸47，所述氣缸47的活塞桿與連接桿42固定連接，所述叉座45的相對應的兩內側在支座41的兩端均設有滾輪46，所述輪架機構2包括支架21、左支撐輪22、右支撐輪23、壓緊輪24、安裝板25、座體26、插接體27、偏心輪28和支柱29，所述支架21的內部前側面設有左支撐輪22，所述支架21的內部后側面設有右支撐輪23，所述安裝板25的后端與支架21的后邊體上端可轉動連接，所述安裝板25在支架21內設有壓緊輪24，所述支架21的前邊體上端設有座體26，所述座體26上設有支柱29，所述支柱29上設有可轉動的偏心輪28，所述偏心輪28的前端設有與插接孔44相配合的插接體27，所述安裝板25的前端設在偏心輪28與座體26的前邊體之間，所述支柱29穿設在座體26上，所述支柱29在座體26的上端和下端均設有緊固螺帽210，所述支架21的前邊體和后邊體分別設有第一通孔211和第二通孔212，兩個固定螺釘分別穿過第一通孔211和第二通孔212并分別與左支撐輪22和右支撐輪23的輪架固定連接，所述安裝板25上穿設有螺紋連接的螺紋桿213，所述螺紋桿213的上端設有轉盤214，所述螺紋桿213的下端設有可轉動連接的壓緊輪24，所述壓緊輪24的輪架上設有穿設在安裝板25上的定位桿215。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種效率高的軸承坯件割料機用擱料裝置在工作過程中，氣缸47推動連接桿42向前運動，連接桿42通過插接體27帶動偏心輪28轉動，使偏心輪28解除對安裝板25的固定，然后開啟安裝板25，將加工鋼管放置在左支撐輪22和右支撐輪23上，再扳動安裝板25，使其回位，然后氣缸47拉動連接桿42向后運動，直到偏心輪28對安裝板25進行壓緊，與現有技術相比，能夠使用方便，節省時間，提高生產效率。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。