一種新型的機械模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的機械模具，包括下座板以及設置在所述下座板一側的下模墊板；所述下模墊板一側設置套筒，且所述套筒一側設置固定板；所述套筒一側設置限位套，且所述限位套一側設置墊板；所述墊板一側設置彈壓板，且所述彈壓板內部設置定位鑲件；所述定位鑲件內部設置毛坯，且所述毛坯一側設置頂器件；所述彈壓板一側設置凹模板，且所述凹模板內部設置凹模鑲件；所述凹模板一側設置上模墊板，且所述上模墊板一側設置上座板；所述固定板內部設置凸模；所述上座板內部穿過模柄，且所述模柄內部設置打桿；所述下座板一側設置導柱，且所述導柱一側設置小導柱；所述下座板內部設置輔助模柄結構緊湊，精確度高，有效地避免單向載荷。
【專利說明】
一種新型的機械模具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種模具，具體是一種新型的機械模具，屬于機械裝備領域。
【背景技術】
[0002]機械模具是一種精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，工業生產對模具的結構強度、表面硬度、加工精度均有極高的要求，常常會出現模具因為一點小瑕疵就導致整個模具的報廢，這就給公司給資源帶來極大的浪費，模具中較為常見的損耗原因有一點是模具結構設計不合理，沖模結構有問題，導致凸模沒有設計加固裝置，出料口出現堆積，卸料時，毛坯對凸模等部件有較大的沖擊，凸模承受較大交變載荷加劇的結果，另外，由于凹凸模持續不斷的沖擊，彈簧等彈性部件也同樣遭受損害，常出現斷裂和變形等情況，模具的沖頭也因為受力不均，沖頭折斷、彎曲、啃壞等現象也常常發生。因此，只能針對上述問題提出一種新型的機械模具。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在問題，本實用新型提供一種新型的機械模具，該裝置引入對稱性上下座板以及配套雙小型導柱分別設置在待加工坯料兩側、也是模具主工作單元的兩側，并且在局部單元采用了外設鑲件，同時最主要的是，在上下座板上分別設置了模柄和輔助模柄，實現在加工時，能夠讓上下座板同時相向或相對運行，解決了【背景技術】中存在的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種新型的機械模具，包括下座板以及設置在所述下座板一側的下模墊板;所述下模墊板一側設置套筒，且所述套筒一側設置固定板;所述套筒一側設置限位套，且所述限位套一側設置墊板;所述墊板一側設置彈壓板，且所述彈壓板內部設置定位鑲件;所述定位鑲件內部設置毛坯，且所述毛坯一側設置頂器件;所述彈壓板一側設置凹模板，且所述凹模板內部設置凹模鑲件;所述凹模板一側設置上模墊板，且所述上模墊板一側設置上座板;所述固定板內部設置凸模;所述上座板內部穿過模柄，且所述模柄內部設置打桿;所述下座板一側設置導柱，且所述導柱一側設置小導柱;所述下座板內部設置輔助模柄。
[0005]進一步地，所述導柱與所述下座板之間緊密接觸，且所述導柱的長度大于所述上座板與所述下座板之間距離。
[0006]進一步地，所述輔助模柄與所述模柄的長度和直徑相等。
[0007]進一步地，所述打桿、模柄、頂器件、凹模鑲件、毛坯、凸模、固定板、輔助模柄的軸心線重合。
[0008]進一步地，所述上座板與所述下座板的形狀、尺寸相同。
[0009]本實用新型的有益效果是:該種新型的機械模具緊湊，精確度高，引入對稱性上下座板以及配套雙小型導柱分別設置在待加工坯料兩側、也是模具主工作單元的兩側，有效的保證在加工運動時，在單一的導柱工作時，在兩側的小型導柱能給予工作方向上的精確確定，并且在局部單元采用了外設鑲件，方便了毛坯零件的取放，也有利于主工作單元在失效時，方便檢驗與維修，同時最主要的是，在上下座板上分別設置了模柄和輔助模柄，實現在加工時，能夠讓上下座板同時相向或相對運行，有利于模具內部結構的零件受到均勻的對稱形式的沖擊，避免了因長時間受單向沖擊而造成過多的損傷。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0011 ]圖中:1、導柱，2、小導柱，3、固定板，4、凸模，5、定位鑲件，6、毛還，7、頂器件，8、凹模鑲件，9、打桿，10、模柄，11、上座板，12、上模墊板，13、凹模板，14、彈壓板，15、墊板，16、限位板，17、套筒，18、下模墊板，19、輔助模柄，20、下座板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]如圖1所示，一種新型的機械模具，包括下座板20以及設置在所述下座板20—側的下模墊板18;所述下模墊板18—側設置套筒17，且所述套筒17—側設置固定板3;所述套筒17—側設置限位套16，且所述限位套16—側設置墊板15;所述墊板15—側設置彈壓板14，且所述彈壓板14內部設置定位鑲件5;所述定位鑲件5內部設置毛坯6，且所述毛坯6—側設置頂器件7;所述彈壓板14 一側設置凹模板13，且所述凹模板13內部設置凹模鑲件8;所述凹模板13—側設置上模墊板12，且所述上模墊板12—側設置上座板11;所述固定板3內部設置凸模4;所述上座板11內部穿過模柄10，且所述模柄10內部設置打桿9;所述下座板20—側設置導柱I，且所述導柱I一側設置小導柱2;所述下座板內部設置輔助模柄19。
[0014]作為本實用新型的優化技術方案，所述導柱I與所述下座板20之間緊密接觸，且所述導柱I的長度大于所述上座板11與所述下座板20之間距離;所述輔助模柄19與所述模柄10的長度和直徑相等;所述打桿9、模柄10、頂器件7、凹模鑲件8、毛坯6、凸模4、固定板3、輔助模柄19的軸心線重合;所述上座板11與所述下座板20的形狀、尺寸相同。
[0015]本實用新型在使用時，模柄10和打桿9帶動上座板11下行，輔助模柄19帶動下座板20上行，進而會帶動與上座板11相連的上模墊板12和凹模板13—起壓迫彈壓板14下壓，毛坯6安置在彈壓板14內嵌的定位鑲件5中，由安裝在凹模板13內部的凹模鑲件8中的頂器件7作用在毛坯6上，另一方面，輔助模板19帶動下座板20也同樣作用在下模墊板18上，進一步作用于套筒17和固定板3上，其中，套筒17部分做導向元件，而固定板3中的凸模4受到壓迫，從毛坯6的另一邊同時提供作用力。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型的機械模具，包括下座板(20)以及設置在所述下座板(20)—側的下模墊板(18);所述下模墊板(18)—側設置套筒(17)，且所述套筒(17)—側設置固定板(3);所述套筒(17)—側設置限位套(16)，且所述限位套(16)—側設置墊板(15);所述墊板(15)—側設置彈壓板(14)，且所述彈壓板(14)內部設置定位鑲件(5);所述定位鑲件(5)內部設置毛坯(6)，且所述毛坯(6)—側設置頂器件(7);所述彈壓板(14) 一側設置凹模板(13)，且所述凹模板(13)內部設置凹模鑲件(8);所述凹模板(13)—側設置上模墊板(12)，且所述上模墊板(12)—側設置上座板(11);所述固定板(3)內部設置凸模(4);所述上座板(11)內部穿過模柄(10)，且所述模柄(10)內部設置打桿(9);所述下座板(20)—側設置導柱(1)，且所述導柱(I)一側設置小導柱(2);所述下座板內部設置輔助模柄(19)。2.根據權利要求1所述的一種新型的機械模具，其特征在于:所述導柱(I)與所述下座板(20)之間緊密接觸，且所述導柱(I)的長度大于所述上座板(11)與所述下座板(20)之間距離。3.根據權利要求1所述的一種新型的機械模具，其特征在于:所述輔助模柄(19)與所述模柄(10)的長度和直徑相等。4.根據權利要求1所述的一種新型的機械模具，其特征在于:所述打桿(9)、模柄(10)、頂器件(7)、凹模鑲件(8)、毛坯(6)、凸模(4)、固定板(3)、輔助模柄(19)的軸心線重合。5.根據權利要求1所述的一種新型的機械模具，其特征在于:所述上座板(11)與所述下座板(20)的形狀、尺寸相同。
【文檔編號】B21D37/10GK205702120SQ201620530625
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月4日
【發明人】不公告發明人
【申請人】朱曉玲