一種臂尖滑輪架焊接定位工裝的制作方法
【專利摘要】一種臂尖滑輪架焊接定位工裝，包括底板、底腳、第一立柱焊件、第二立柱焊件和兩塊第一壓板，所述底板上固定有臂尖滑輪架，所述第一立柱焊件和第二立柱焊件固定于底板上且均設于臂尖滑輪架的內側，兩塊第一壓板分別與第一立柱焊件、第二立柱焊件位置相對應且設于臂尖滑輪架的外側，所述兩塊第一壓板分別通過螺栓與第一立柱焊件和第二立柱焊件連接固定。本實用新型能夠大大提高臂尖滑輪架在底板上的穩固性，進而提高了臂尖滑輪架的焊接質量，且省時省力。
【專利說明】
一種臂尖滑輪架焊接定位工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及工裝領域，特別是一種臂尖滑輪架焊接定位工裝。
【背景技術】
[0002]臂尖滑輪架是起重機伸縮臂裝置的重要部件之一，是起重機進行快速吊載的關鍵。臂尖滑輪架位于末節伸縮臂的頭部，多倍率工作時常收放在伸縮臂側方，單倍率工作時會展開臂尖滑輪架，用于承受吊重載荷。
[0003]現有的技術設計中，臂尖滑輪架主體多為焊接結構，焊接時通常在工作臺上進行，如果固定不牢靠，很容易影響焊接質量，且焊接過程中要經常對臂尖滑輪架進行固定和調整，導致焊接時間久，焊接效率低，目前還沒有出現專門針對臂尖滑輪架的焊接定位工裝。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種焊接質量高，省時省力的臂尖滑輪架焊接定位工裝。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種臂尖滑輪架焊接定位工裝，包括底板、底腳、第一立柱焊件、第二立柱焊件和兩塊第一壓板，所述底板上固定有臂尖滑輪架，所述第一立柱焊件和第二立柱焊件固定于底板上且均設于臂尖滑輪架的內側，兩塊第一壓板分別與第一立柱焊件、第二立柱焊件位置相對應且設于臂尖滑輪架的外側，所述兩塊第一壓板分別通過螺栓與第一立柱焊件和第二立柱焊件連接固定。
[0006]進一步，所述臂尖滑輪架包括對稱設置的兩個側板和設于側板之間的滑輪，兩個側板的底部設有基座;每個側板的兩側均延伸出垂直于側板的邊沿，兩個側板的邊沿置于所述底板上。
[0007]進一步，所述第一立柱焊件包括底座、與底座連接的兩塊第一立板和設于兩塊第一立板之間的撐板，所述底座固定于底板上，所述第一立柱焊件用于固定滑輪的尾端，第一立柱焊件設于兩個側板的內側，相對應的第一壓板設于兩個側板的外側。
[0008]進一步，所述第二立柱焊件包括底座、與底座連接的兩塊第二立板和設于兩塊第二立板之間的撐板，所述底座固定于底板上，所述第二立柱焊件用于固定滑輪的始端，第二立柱焊件設于兩個側板的內側，相對應的第一壓板設于兩個側板的外側。
[0009]進一步，所述臂尖滑輪架的最前端設有限位板，所述限位板分別通過兩根管與相對應的兩塊第二立板連接，所述限位板還通過螺栓依次穿過兩根管和兩塊第二立板固定在一起。
[0010]進一步，所述底板上還固定有第一定位板，第一定位板設于第一立柱焊件與第二立柱焊件之間。
[0011]進一步，所述底板上還對稱設置有兩塊第二壓板，用于壓住兩個側板的邊沿。
[0012]進一步，所述底板上還對稱設置有兩塊第二定位板，用于定位兩個側板的邊沿末端。
[0013]進一步，所述底腳由底腳管和底腳板組成，所述底腳板設于底腳管的底部。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有如下特點:
[0015](I)通過設置第一立柱焊件和第二立柱焊件來限位臂尖滑輪架，并通過第一壓板加強固定，從而防止滑輪轉動，并加強臂尖滑輪架在底板上的穩固性；
[0016](2)通過將限位板和兩根管結合來防止臂尖滑輪架在焊接過程中產生移位或錯位，通過將臂尖滑輪架的最前端限位，可進一步加強臂尖滑輪架在底板上的穩固性；
[0017](3)通過在底板上設置第一定位板、第二定位板和第二壓板，又進一步提高臂尖滑輪架在底板上的穩固性，進而提高了臂尖滑輪架的焊接質量，省時省力。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示實施例的側視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
[0021]如圖1和圖2所示:一種臂尖滑輪架焊接定位工裝，包括底板1、底腳2、第一立柱焊件3、第二立柱焊件4和兩塊第一壓板5，底板I上固定有臂尖滑輪架6，第一立柱焊件3和第二立柱焊件4固定于底板I上且均設于臂尖滑輪架6的內側，第一壓板5分別與第一立柱焊件3、第二立柱焊件4位置相對應且設于臂尖滑輪架6的外側，兩塊第一壓板5分別通過螺栓與第一立柱焊件3和第二立柱焊件4連接固定;底腳2由底腳管21和底腳板22組成，底腳板22設于底腳管21的底部。
[0022]本實施例通過設置第一立柱焊件3和第二立柱焊件4來限位臂尖滑輪架6，并通過第一壓板5加強固定，從而加強臂尖滑輪架6在底板I上的穩固性。
[0023]具體地，臂尖滑輪架6包括對稱設置的兩個側板61和設于側板61之間的滑輪62，兩個側板61的底部設有基座63;每個側板61的兩側均延伸出垂直于側板61的邊沿611，兩個側板61的邊沿611置于所述底板I上。
[0024]第一立柱焊件3包括底座31、與底座31連接的兩塊第一立板32和設于兩塊第一立板32之間的撐板33 ；底座31、兩塊第一立板32與撐板33焊接成一體，組成立柱形狀;底座31通過四個螺栓固定于底板I上，且螺栓從底板I的底部穿入。第一立柱焊件3用于固定滑輪62的尾端，第一立柱焊件3設于兩個側板61的內側，相對應的第一壓板5設于兩個側板61的外側。第一立柱焊件3通過套住并卡緊滑輪62的尾端，以防止滑輪62轉動。
[0025]第二立柱焊件4包括底座31、與底座31連接的兩塊第二立板41和設于兩塊第二立板41之間的撐板33;底座31、兩塊第二立板41與撐板33焊接成一體，組成立柱形狀。底座31通過四個螺栓固定于底板I上，且螺栓從底板I的底部穿入。第二立柱焊件4用于固定滑輪62的始端，第二立柱焊件4設于兩個側板61的內側，相對應的第一壓板5設于兩個側板61的外側。第二立柱焊件4通過套住并卡緊滑輪62的始端，以進一步防止滑輪62轉動。
[0026]由于臂尖滑輪架6兩個側板61的邊沿611置于底板I上，且側板61為不規則形狀，這使得滑輪62的始端所處的位置與底板I之間的距離大于滑輪62的尾端與底板I之間的距離，進而使得第二立板41的高度大于第一立板32的高度。
[0027]臂尖滑輪架6的最前端設有限位板7，限位板7分別通過兩根管71與相對應的兩塊第二立板41連接，限位板7還通過螺栓依次穿過兩根管71和兩塊第二立板41固定在一起。其中限位板7和兩根管71結合可防止臂尖滑輪架6在焊接過程中產生移位或錯位，通過將臂尖滑輪架6的最前端限位，可進一步加強臂尖滑輪架6在底板I上的穩固性。
[0028]由于兩個側板61的邊沿始端到邊沿末端的線型呈尺寸逐漸增大的斜線型，為了加強邊沿611的穩固性，本實施例在底板I上還固定有第一定位板8，第一定位板8設于第一立柱焊件3與第二立柱焊件4之間，用于定位兩個側板61的邊沿始端，第一定位板8通過兩個螺栓固定于底板I上，且螺栓從底板I的底部穿入。底板I上還對稱設置有兩塊第一定位板9，用于定位兩個側板61的邊沿末端。此外，底板I上還對稱設置有兩塊第二壓板10，壓在兩個側板邊沿611的中下部，大大加強臂尖滑輪架6在底板I上的穩固性。
[0029]本實施例的工作原理為:首先按照第一定位板8和第二定位板9的位置將臂尖滑輪架6的兩側板邊沿611置于相應的位置，然后通過旋轉第二壓板10將臂尖滑輪架6壓緊;然后分別將第一立柱焊件3和第二立柱焊件4套在滑輪62的末端和始端以便將滑輪62卡緊，防止其轉動，再將第一立柱焊件3和第二立柱焊件4的底座31通過螺栓固定于底板I上，接著再將第一壓板5通過螺栓與第一立柱焊件3、第二立柱焊件4固定在一起;最后將限位板7通過螺栓與第二立柱焊件3固定在一起實現臂尖滑輪架6最前端的限位，從而實現臂尖滑輪架6的整體定位，大大提高了臂尖滑輪架6在底板I上的穩固性，進而提高了臂尖滑輪架6的焊接質量，省時省力。
【主權項】
1.一種臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:包括底板、底腳、第一立柱焊件、第二立柱焊件和兩塊第一壓板，所述底板上固定有臂尖滑輪架，所述第一立柱焊件和第二立柱焊件固定于底板上且均設于臂尖滑輪架的內側，兩塊第一壓板分別與第一立柱焊件、第二立柱焊件位置相對應且設于臂尖滑輪架的外側，所述兩塊第一壓板分別通過螺栓與第一立柱焊件和第二立柱焊件連接固定。2.根據權利要求1所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述臂尖滑輪架包括對稱設置的兩個側板和設于側板之間的滑輪，兩個側板的底部設有基座;每個側板的兩側均延伸出垂直于側板的邊沿，兩個側板的邊沿置于所述底板上。3.根據權利要求2所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述第一立柱焊件包括底座、與底座連接的兩塊第一立板和設于兩塊第一立板之間的撐板，所述底座固定于底板上，所述第一立柱焊件用于固定滑輪的尾端，第一立柱焊件設于兩個側板的內側，相對應的第一壓板設于兩個側板的外側。4.根據權利要求2所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述第二立柱焊件包括底座、與底座連接的兩塊第二立板和設于兩塊第二立板之間的撐板，所述底座固定于底板上，所述第二立柱焊件用于固定滑輪的始端，第二立柱焊件設于兩個側板的內側，相對應的第一壓板設于兩個側板的外側。5.根據權利要求4所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述臂尖滑輪架的最前端設有限位板，所述限位板分別通過兩根管與相對應的兩塊第二立板連接，所述限位板還通過螺栓依次穿過兩根管和兩塊第二立板固定在一起。6.根據權利要求2?5任一項所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述底板上還固定有第一定位板，第一定位板設于第一立柱焊件與第二立柱焊件之間。7.根據權利要求2?5任一項所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述底板上還對稱設置有兩塊第二壓板，用于壓住兩個側板的邊沿。8.根據權利要求2?5任一項所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述底板上還對稱設置有兩塊第二定位板，用于定位兩個側板的邊沿末端。9.根據權利要求1?5任一項所述的臂尖滑輪架焊接定位工裝，其特征在于:所述底腳由底腳管和底腳板組成，所述底腳板設于底腳管的底部。
【文檔編號】B23K37/04GK205703032SQ201620515882
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】陳開偉, 曹澤華, 余根海
【申請人】長沙星沙機床有限公司