一種自進料運輸鋁棒切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自進料運輸鋁棒切割裝置，涉及切割設備技術領域，包括切割裝置，傳送帶，機架裝置，運輸裝置和轉運裝置，機架裝置包括機架底座，機架限位槽，機架滑軌，滑塊推板和機架旋轉壓板，運輸裝置包括運輸底座，運輸限位槽，運輸滑軌，運輸滑塊支板和運輸旋轉壓板，轉運裝置包括輸送轉機，輸送連桿，協調轉機，和轉運電磁板；本實用新型設有機架裝置，實現被切割鋁棒的自動進料，與運輸裝置配合確保鋁棒的定位夾緊，由切割裝置完成鋁棒的定長切割工作，再由運輸滑塊支板將切割完成的鋁棒經運輸滑軌運送至轉運裝置，最后由轉運裝置將鋁棒運送至傳送帶，整體加工過程機械化實現，生產效率高，工人勞動強度低，符合現代化生產的需要。
【專利說明】
一種自進料運輸鋁棒切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及切割設備技術領域，具體涉及一種自進料運輸鋁棒切割裝置。
【背景技術】
[0002]鋁是一種輕金屬，其化合物在自然界中分布極廣，在金屬品種中為第一大類金屬，鋁具有特殊的化學、物理特性，不僅重量輕、質地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經濟發展的重要基礎原材料，鋁棒是鋁產品的一種，是工業生產中最常用的原料之一;鋁棒一般由熔鑄方式成型，在其成型完畢投入后續生產前，需要對其進行一定尺寸(主要是長度尺寸)的切割加工，現有切割設備雖能將切割過程自動化，但大多不能實現鋁棒的自動給送料，切割成型的鋁棒也不能實現自動運輸，影響了鋁棒切割的整體生產效率，工人勞動強度高，不符合現代化生產的需要。
【實用新型內容】
[0003](— )解決的技術問題
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種自進料運輸鋁棒切割裝置，以克服鋁棒一般由熔鑄方式成型，在其成型完畢投入后續生產前，需要對其進行一定尺寸的切割加工，現有切割設備雖能將切割過程自動化，但大多不能實現鋁棒的自動給送料，切割成型的鋁棒也不能實現自動運輸，影響了鋁棒切割的整體生產效率，工人勞動強度高，不符合現代化生產的需要的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種自進料運輸鋁棒切割裝置，包括切割裝置(2)，傳送帶(5)，機架裝置(1)，運輸裝置(3)和轉運裝置(4);所述機架裝置(I)連接有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)連接有運輸裝置(3)，所述運輸裝置(3)連接有轉運裝置(4)，所述轉運裝置(4)下方設有傳送帶(5);所述機架裝置(I)包括機架底座(101)，機架限位槽(102)，機架滑軌(103)，滑塊推板(104)和機架旋轉壓板(105)，所述機架底座(101)上設有機架限位槽(102)，所述機架限位槽(102)底部設有機架滑軌(103)，所述機架滑軌(103)內連接有滑塊推板(104)，所述機架底座(101)上設有機架旋轉壓板
(105);所述運輸裝置(3)包括運輸底座(301)，運輸限位槽(302)，運輸滑軌(303)，運輸滑塊支板(304)和運輸旋轉壓板(305)，所述運輸底座(301)上設有運輸限位槽(302)，所述運輸限位槽(302)底部設有運輸滑軌(303)，所述運輸滑軌(303)內連接有運輸滑塊支板(304)，所述運輸底座(301)上設有運輸旋轉壓板(305)。
[0007]進一步的，所述轉運裝置(4)包括輸送轉機(401)，輸送連桿(402)，協調轉機
(403)，和轉運電磁板(404)，所述運輸底座(301)連接有輸送轉機(401)，所述輸送轉機(401)連接有輸送連桿(402)，所述輸送連桿(40 2 )連接有協調轉機(40 3 )，所述協調轉機
(403)連接有轉運電磁板(404)。
[0008]進一步的，所述切割裝置(2)包括切割底座(201)，切割連桿(202)，切割活動桿(203)和切割機(204)，所述機架底座(101)連接有切割底座(201)，所述切割底座(201)連接有切割連桿(202)，所述切割連桿(202)連接有切割活動桿(203)，所述切割活動桿(203)連接有切割機(204)。
[0009]進一步的，所述運輸滑塊支板(304)的長度不小于鋁棒切割成型的長度。
[0010]進一步的，所述運輸限位槽(302)的長度為運輸滑塊支板(304)長度的兩倍。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型提供了一種自進料運輸鋁棒切割裝置，設有機架裝置，實現被切割鋁棒的自動進料，與運輸裝置配合確保鋁棒的定位夾緊，由切割裝置完成鋁棒的定長切割工作，再由運輸滑塊支板將切割完成的鋁棒經運輸滑軌運送至轉運裝置，最后由轉運裝置將鋁棒運送至傳送帶，整體加工過程機械化實現，生產效率高，工人勞動強度低，符合現代化生產的需要。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型機架裝置的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型切割裝置的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型運輸裝置的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型轉運裝置的結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、機架裝置；101、機架底座；102、機架限位槽；103、機架滑軌；104、滑塊推板；105、機架旋轉壓板；
[0020]2、切割裝置;201、切割底座;202、切割連桿;203、切割活動桿;204、切割機；
[0021 ] 3、運輸裝置;301、運輸底座;302、運輸限位槽;303、運輸滑軌;304、運輸滑塊支板；305、運輸旋轉壓板；
?0022 ] 4、轉運裝置;401、輸送轉機;402、輸送連桿;403、協調轉機;404、轉運電磁板；
[0023]5、傳送帶。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1?圖5所示，其結構關系為:包括切割裝置2，傳送帶5，機架裝置I，運輸裝置3和轉運裝置4;所述機架裝置I連接有切割裝置2，所述切割裝置2連接有運輸裝置3，所述運輸裝置3連接有轉運裝置4，所述轉運裝置4下方設有傳送帶5;所述機架裝置I包括機架底座101，機架限位槽102，機架滑軌103，滑塊推板104和機架旋轉壓板105，所述機架底座101上設有機架限位槽102，所述機架限位槽102底部設有機架滑軌103，所述機架滑軌103內連接有滑塊推板104，所述機架底座101上設有機架旋轉壓板105;所述運輸裝置3包括運輸底座301，運輸限位槽302，運輸滑軌303，運輸滑塊支板304和運輸旋轉壓板305，所述運輸底座301上設有運輸限位槽302，所述運輸限位槽302底部設有運輸滑軌303，所述運輸滑軌303內連接有運輸滑塊支板304，所述運輸底座301上設有運輸旋轉壓板305。
[0026]優選的，所述轉運裝置4包括輸送轉機401，輸送連桿402，協調轉機403，和轉運電磁板404，所述運輸底座301連接有輸送轉機401，所述輸送轉機401連接有輸送連桿402，所述輸送連桿402連接有協調轉機403，所述協調轉機403連接有轉運電磁板404。
[0027]優選的，所述切割裝置2包括切割底座201，切割連桿202，切割活動桿203和切割機204，所述機架底座101連接有切割底座201，所述切割底座201連接有切割連桿202，所述切割連桿202連接有切割活動桿203，所述切割活動桿203連接有切割機204。
[0028]優選的，所述運輸滑塊支板304的長度不小于鋁棒切割成型的長度。
[0029]優選的，所述運輸限位槽302的長度為運輸滑塊支板304長度的兩倍。
[0030]具體使用時，待切割鋁棒安裝于機架限位槽102中，滑塊推板104沿機架滑軌103運動按定長推動鋁棒沿機架限位槽102移動，前端進入運輸限位槽302，機架旋轉壓板105和運輸旋轉壓板305轉動壓緊鋁棒，切割活動桿203帶動切割機204向下移動，完成鋁棒的切割。
[0031]運輸旋轉壓板305轉動放松，運輸滑塊支板304帶動鋁棒沿運輸滑軌303移動至轉運裝置4處，輸送轉機401轉動，使得轉運電磁板404接觸切割好的鋁棒，轉運電磁板404工作，吸附鋁棒，輸送轉機401轉動，將鋁棒運送至傳送帶5上，由傳送帶5運走，協調轉機403用以配合輸送轉機401轉動，使轉運電磁板404吸附面始終面對下方。
[0032]綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果:設有機架裝置，實現被切割鋁棒的自動進料，與運輸裝置配合確保鋁棒的定位夾緊，由切割裝置完成鋁棒的定長切割工作，再由運輸滑塊支板將切割完成的鋁棒經運輸滑軌運送至轉運裝置，最后由轉運裝置將鋁棒運送至傳送帶，整體加工過程機械化實現，生產效率高，工人勞動強度低，符合現代化生產的需要。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種自進料運輸鋁棒切割裝置，包括切割裝置(2)和傳送帶(5)，其特征在于:還包括機架裝置(1)，運輸裝置(3)和轉運裝置(4);所述機架裝置(I)連接有切割裝置(2)，所述切割裝置(2)連接有運輸裝置(3)，所述運輸裝置(3)連接有轉運裝置(4)，所述轉運裝置(4)下方設有傳送帶(5);所述機架裝置(I)包括機架底座(101)，機架限位槽(102)，機架滑軌(103)，滑塊推板(104)和機架旋轉壓板(105)，所述機架底座(101)上設有機架限位槽(102)，所述機架限位槽(102)底部設有機架滑軌(103)，所述機架滑軌(103)內連接有滑塊推板(104)，所述機架底座(101)上設有機架旋轉壓板(105);所述運輸裝置(3)包括運輸底座(301)，運輸限位槽(302)，運輸滑軌(303)，運輸滑塊支板(304)和運輸旋轉壓板(305)，所述運輸底座(301)上設有運輸限位槽(302)，所述運輸限位槽(302)底部設有運輸滑軌(303),所述運輸滑軌(303 )內連接有運輸滑塊支板(304)，所述運輸底座(301)上設有運輸旋轉壓板(305)。2.根據權利要求1所述的一種自進料運輸鋁棒切割裝置，其特征在于:所述轉運裝置(4)包括輸送轉機(401)，輸送連桿(402)，協調轉機(403)，和轉運電磁板(404)，所述運輸底座(301)連接有輸送轉機(401)，所述輸送轉機(401)連接有輸送連桿(402)，所述輸送連桿(402)連接有協調轉機(403)，所述協調轉機(403)連接有轉運電磁板(404)。3.根據權利要求2所述的一種自進料運輸鋁棒切割裝置，其特征在于:所述切割裝置(2)包括切割底座(201)，切割連桿(202)，切割活動桿(203)和切割機(204)，所述機架底座(101)連接有切割底座(201)，所述切割底座(201)連接有切割連桿(202)，所述切割連桿(202)連接有切割活動桿(203)，所述切割活動桿(203)連接有切割機(204)。4.根據權利要求1所述的一種自進料運輸鋁棒切割裝置，其特征在于:所述運輸滑塊支板(304)的長度不小于鋁棒切割成型的長度。5.根據權利要求1所述的一種自進料運輸鋁棒切割裝置，其特征在于:所述運輸限位槽(302)的長度為運輸滑塊支板(304)長度的兩倍。
【文檔編號】B21D43/00GK205702167SQ201620406608
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】黃澤興
【申請人】黃澤興