一種新型折彎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎模具裝置，具體是一種新型折彎裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會進步，越來越多的機器外箱、面板等采用金屬板金制作，對其外觀表面要求嚴格，在這些制品折彎成形時，很容易造成產品的報廢，一般一種模具只能加工一種工件，在對不同的角度，不同的長度的工件時，需要頻繁更換模具，費時費力，工作效率很低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型折彎裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種新型折彎裝置，包括固定座和固定板，所述固定座下端設有緩沖墊，底座上端兩側設有支撐桿，支撐桿上端設有固定板，固定板上端設有液壓缸，固定板下端設有活塞柱，活塞柱穿過固定板，且活塞柱下端設有折彎壓頭，所述固定座上端設有左滑動塊和右滑動塊，左右滑動塊所在的固定座表面設有正滑槽，左右滑動塊下端設有連桿，連桿外側設有緊固旋鈕，緊固旋鈕所在的固定座正面設有側滑槽，側滑槽下側的固定座上設有刻度條，所述左滑動塊的右上角和右滑動塊的左上角都設有轉軸，轉軸上套設有轉動輥，所述固定板下端還設有紅外傳感器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述緩沖墊為橡膠墊。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述液壓缸通過螺栓固定在固定板上。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述折彎壓頭和活塞柱之間為可拆卸連接。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述紅外傳感器、液壓缸電性連接位于固定板右上側的控制面板。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在當裝置工作時，根據所要加工產品的折彎長度，依據刻度條來調節左右滑動塊的間距，用緊固旋鈕固定滑動塊，同時也更換相應的折彎壓頭，然后待加工的板材放置在左右滑動塊上，通過液壓缸驅動活塞柱伸長，進而使折彎壓頭對板材施壓，當板材沿著左右滑動塊之間的凹槽變形時，轉動輥會發生轉動，進而將滑動摩擦轉換成滾動摩擦，極大的降低了滑動塊對板材的磨損，提高了裝置的加工質量，所述固定板下端還設有紅外傳感器，當操作人員手放置在固定板下方時，紅外傳感器檢測到信號，進而使液壓缸工作電路斷電，進而提高了裝置的安全性能，本實用新型結構簡單、合理，實現了不同折彎長度工件的加工，提高了裝置的實用性，而且通過紅外傳感裝置的設置，提高了裝置的安全性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中紅外傳感器連接原理圖。
[0013]其中:緩沖墊1、固定座2、刻度條3、緊固旋鈕4、連桿5、側滑槽6、右滑動塊7、紅外傳感器8、控制面板9、液壓缸1、活塞柱11、折彎壓頭12、固定板13、轉動輥14、支撐桿15、轉軸16、左滑動塊17。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種新型折彎裝置，包括固定座2和固定板13，所述固定座2下端設有緩沖墊I，緩沖墊I為橡膠墊，底座2上端兩側設有支撐桿15，支撐桿15上端設有固定板13，固定板13上端設有液壓缸1，液壓缸1通過螺栓固定在固定板13上，固定板13下端設有活塞柱11，活塞柱11穿過固定板13，且活塞柱11下端設有折彎壓頭12，折彎壓頭12和活塞柱11之間為可拆卸連接，這樣就方便了折彎壓頭12的更換，所述固定座2上端設有左滑動塊17和右滑動塊7，左右滑動塊所在的固定座2表面設有正滑槽，這樣就方便調節左右滑動塊的距離，進而加工不同的產品，左右滑動塊下端設有連桿5，連桿5外側設有緊固旋鈕4，緊固旋鈕4所在的固定座2正面設有側滑槽6，緊固旋鈕4的作用是固定滑動塊的位置，側滑槽6下側的固定座2上設有刻度條3，刻度條3的作用是控制滑動塊的調節精度，所述左滑動塊17的右上角和右滑動塊7的左上角都設有轉軸16，轉軸16上套設有轉動輥14，當裝置工作時，根據所要加工產品的折彎長度，依據刻度條3來調節左右滑動塊的間距，用緊固旋鈕固定滑動塊，同時也更換相應的折彎壓頭12，然后待加工的板材放置在左右滑動塊上，通過液壓缸10驅動活塞柱11伸長，進而使折彎壓頭12對板材施壓，當板材沿著左右滑動塊之間的凹槽變形時，轉動輥14會發生轉動，進而將滑動摩擦轉換成滾動摩擦，極大的降低了滑動塊對板材的磨損，提高了裝置的加工質量，所述固定板13下端還設有紅外傳感器8，紅外傳感器8、液壓缸10電性連接位于固定板13右上側的控制面板9，當操作人員手放置在固定板13下方時，紅外傳感器8檢測到信號，進而使液壓缸工作電路斷電，進而提高了裝置的安全性能。
[0016]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過在當裝置工作時，根據所要加工產品的折彎長度，依據刻度條來調節左右滑動塊的間距，用緊固旋鈕固定滑動塊，同時也更換相應的折彎壓頭，然后待加工的板材放置在左右滑動塊上，通過液壓缸驅動活塞柱伸長，進而使折彎壓頭對板材施壓，當板材沿著左右滑動塊之間的凹槽變形時，轉動輥會發生轉動，進而將滑動摩擦轉換成滾動摩擦，極大的降低了滑動塊對板材的磨損，提高了裝置的加工質量，所述固定板下端還設有紅外傳感器，當操作人員手放置在固定板下方時，紅外傳感器檢測到信號，進而使液壓缸工作電路斷電，進而提高了裝置的安全性能。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種新型折彎裝置，包括固定座和固定板，其特征在于，所述固定座下端設有緩沖墊，底座上端兩側設有支撐桿，支撐桿上端設有固定板，固定板上端設有液壓缸，固定板下端設有活塞柱，活塞柱穿過固定板，且活塞柱下端設有折彎壓頭，所述固定座上端設有左滑動塊和右滑動塊，左右滑動塊所在的固定座表面設有正滑槽，左右滑動塊下端設有連桿，連桿外側設有緊固旋鈕，緊固旋鈕所在的固定座正面設有側滑槽，側滑槽下側的固定座上設有刻度條，所述左滑動塊的右上角和右滑動塊的左上角都設有轉軸，轉軸上套設有轉動輥，所述固定板下端還設有紅外傳感器。2.根據權利要求1所述的一種新型折彎裝置，其特征在于，所述緩沖墊為橡膠墊。3.根據權利要求1所述的一種新型折彎裝置，其特征在于，所述液壓缸通過螺栓固定在固定板上。4.根據權利要求1所述的一種新型折彎裝置，其特征在于，所述折彎壓頭和活塞柱之間為可拆卸連接。5.根據權利要求1所述的一種新型折彎裝置，其特征在于，所述紅外傳感器、液壓缸電性連接位于固定板右上側的控制面板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型折彎裝置，包括固定座和固定板，所述固定座下端設有緩沖墊，底座上端兩側設有支撐桿，支撐桿上端設有固定板，固定板上端設有液壓缸，固定板下端設有活塞柱，活塞柱穿過固定板，且活塞柱下端設有折彎壓頭，所述固定座上端設有左滑動塊和右滑動塊，左右滑動塊所在的固定座表面設有正滑槽，左右滑動塊下端設有連桿，連桿外側設有緊固旋鈕，緊固旋鈕所在的固定座正面設有側滑槽，側滑槽下側的固定座上設有刻度條，所述固定板下端還設有紅外傳感器，本實用新型結構簡單、合理，實現了不同折彎長度工件的加工，提高了裝置的實用性，而且通過紅外傳感裝置的設置，提高了裝置的安全性能。
【IPC分類】B21D5/01, B21D55/00
【公開號】CN205386581
【申請號】CN201620023015
【發明人】余智宏
【申請人】竹昌精密沖壓件(上海)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月12日