高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型的用于高溫合金高壓冷卻切削半精加工的硬質合金的專用車刀片。
【背景技術】
[0002]高溫合金是以N1、Fe、Co為基體，能夠長期在高溫(600 °C)和一定壓力環境下工作，并且具有較好的高溫強度、塑性，良好的抗高溫氧化性和抗高溫腐蝕性等綜合性能的材料，廣泛的應用于航空發動機零部件中。然而，高溫合金的抗高溫氧化性和高溫耐腐蝕性的特殊性能使得其切削加工的難度顯著提高。在高溫合金加工過程中存在切肩難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質量差等現象。在此背景下提出的本實用新型對高溫合金的半精加工起到積極促進作用。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種菱形高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，以解決現有刀片在切削高溫合金時切肩難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質量差的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:所述車刀片包括刀片主體，刀片主體為菱形80°，刀片主體的中心位置處開有圓孔，刀片主體的四個邊上設有主切削刃，刀片主體的四個角上設有圓弧刃；刀片主體的前刀面上設有斷肩槽，斷肩槽的端面由圓弧構成；在刀片主體前刀面上沿主切削刃的長度方向設有多個凸起平面，前刀面上靠近刀尖處設有橢圓形凸起，橢圓形的長軸與其相鄰的主切削刃平行，主切削刃和刀尖圓弧刃上均設有倒棱。
[0005]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型車刀片的前刀面上設有多個凸起，斷肩槽的寬度不斷變化，刀尖的側壁位置處設有凸起平面，增加刀具的強度;刀尖的側壁位置處設有凹槽，在切削不同深度的時候能夠起到相應的斷肩功能，有效的實現切肩卷曲、切肩流出和切肩折斷的控制;刀片的圓弧刃和主切削刃均設有倒棱使其在切削加工中能夠增強刀具的強度，并且防止崩刃；此外，該刀片的刃口鈍圓半徑(20μπι)較小，能夠有效的降低切削溫度，減少刀具磨損，提高刀具壽命;同時該刀片的槽型能夠使冷卻液更準確的對準切削區，能夠減小切削力、改善工件的表面質量，提高切削加工效率。
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【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是圖1的A-A剖面圖；圖4是圖1的B-B剖面圖；圖5是圖1的C-C剖面圖；圖6是圖3中I的放大圖。
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【具體實施方式】
[0009]【具體實施方式】一:結合圖1-5說明本實施方式，本實施方式的刀片包括刀片主體I，刀片主體I為菱形，刀片主體I的中心位置處開有圓孔1-1，刀片主體I的四個邊上設有主切削刃4，其特征在于刀片主體I的前刀面上設有斷肩槽2，斷肩槽2的端面由圓弧構成，刀片主體I的前刀面沿主切削刃4方向設有4個凸起平面6，刀片主體前刀面上靠近刀尖處設有8個橢圓形凸起5，橢圓形的長軸與其相鄰的主切削刃4平行，菱形的兩個銳角80°的頂點為刀片主體I的刀尖圓弧刃7，主切削刃4和刀尖圓弧刃7上均設有倒棱3，主切削刃的刃口鈍圓半徑R 為 20μηι。
[0010]【具體實施方式】二:結合圖1-5說明本實施方式，本實施方式采用主切削刃正前角T。為17°，后角α。為0°，倒棱前角為γ。1為7°，倒棱寬度為0.05mm，刀尖圓弧半徑為20μηι。斷肩槽寬度隨著主切削刃的長度的方向是變化的，其變化范圍為0.05?2_，此結構能夠有效的解決高溫合金加工過程中切肩難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質量差等問題，能夠有效降低切削力、切削溫度，提高了刀片的使用壽命，改善工件表面完整性，同時提高切削加工效率。其它實施方式與【具體實施方式】一相同。
【主權項】
1.高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，它包括刀片主體(I)，其特征在于:刀片主體(I)為菱形，刀片主體(I)的中心位置開有圓孔(1-1)，刀片主體(I)的四個邊上設有主切削刃(4)，刀片主體(I)的四個角均設有圓弧刃(8)，菱形的兩個銳角80°的頂點為刀片主體(I)的刀尖圓弧刃(7)，刀具前刀面上設有斷肩槽(2)，在前刀面上沿主切削刃(4)的長度方向設有多個凸起平面(6)，前刀面上靠近刀尖處設有橢圓形凸起(5)，橢圓形的長軸與其相鄰的主切削刃(4)平行，主切削刃(4)和刀尖圓弧刃(7)上均設有倒棱(3)，主切削刃的刃口鈍圓半徑R為20μπι。2.根據權利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:每個主切削刃(4)、每個圓弧刃(8)上均設有倒棱(3)。3.根據權利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:每個主切削刃(4)處刃口鈍圓半徑為20μηι，每個圓弧刃(8)刃口鈍圓半徑為20μηι。4.根據權利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:每個刀尖圓弧刃(7)半徑為20μπι。5.根據權利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:斷肩槽(2)的槽型寬度沿著主切削刃(4)的長度方向是變化的，其變化范圍是0.05-2.0mm。6.根據權利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:所述主切削刃(4)的正前角γ。為17°，后角α。為0°。7.根據權利要求1所述高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀片，其特征在于:所述倒棱前角7。1為7°，每個倒棱(3)的寬度為0.05mmo
【專利摘要】高溫合金高壓冷卻切削半精加工用車刀刀片，它涉及一種用于高溫合金半精加工中的刀片，具體涉及一種用于高壓冷卻切削高溫合金半精加工的車刀片。本實用新型為了解決現有刀片在高壓冷卻切削高溫合金過程中存在切屑難以折斷、切削溫度高，切削力大、刀具磨損快、表面質量差等現象。本實用新型包括刀片主體，刀片主體為菱形，所述刀片的上端面為前刀面，車刀刀片主體的中心位置開有圓孔，刀片主體的四個邊上設有主切削刃，刀片主體的四個角均設有圓弧刃，前刀面設有斷屑槽，刀片前刀面沿主切削刃長度的方向設有多個凸起平面和橢圓形凸起，主切削刃和刀尖圓弧刃上均設有倒棱。本實用新型用于高溫合金高壓冷卻切削半精加工中。
【IPC分類】B23B27/08, B23B27/22
【公開號】CN205386638
【申請號】CN201620017211
【發明人】劉二亮, 劉霞, 趙立國, 韓甲棟
【申請人】哈爾濱理工大學
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月11日