本發明涉及一種生物燃料儲存、運輸及加油的裝置及其工藝制作方法,具體為移動式生物燃料加油罐的工藝制作方法。
背景技術:
探索利用化石能源之外的新能源,加快新能源產業的發展,已成為全人類需要共同面對的一項重要課題。生物燃料是新能源的形式之一,變廢為寶,將生物殘渣通過一系列加工轉化為燃料,相對于傳統化石能源具有減少污染保護環境的優點,對于解決當今嚴重的污染問題和資源枯竭問題具有重大意義。隨著生物燃料產業的發展,相應的基礎設施建設也蓬勃展開。但生物燃料運輸是制約產業發展的瓶頸之一。
技術實現要素:
針對上述情況,本發明公開一種移動式生物燃料加油罐的工藝制作方法。本發明所采用的技術方案是:移動式生物燃料加油罐主要由底座、罐體、加油機等構成。罐體與底座用螺栓固定連接,加油機一與底座左側用螺栓連接,加油機二與底座右側用螺栓連接,罐頂安全圍欄固定于罐體頂部,踏板與罐頂安全圍欄前后的下端連接,腳手梯固定于安全圍欄的中部,其下端與底座固定連接。移動式生物燃料加油罐的主要工藝為:放樣劃線→下料→刨邊、坡口→封頭成型及筒節成型→焊第一筒節、焊縫磨平→筒節組對,焊環縫、焊縫磨平→氣密性檢驗→開孔劃線→接管、法蘭→補強板焊接→補強致密檢驗→內件組裝焊接→焊接檢驗→總裝焊接、拋光→總裝檢驗→耐壓試驗→檢查確認→拋光、包裝、銘牌→檢驗→入成品庫→出廠檢驗→出廠。
移動式生物燃料加油罐具有移動與固定式一體的結構特點。并不像一般的油罐車固定在運輸車輛上。而是在需要移動時通過車輛運輸到指定地點,卸載后又可以作為一個小型的固定加油站使用。相對于一般加油站將油罐埋于地表以下,不同的是本油罐置于地表之上,底座設置便于車輛的運輸,哪里有需要就可以通過交通運輸到需要之處,體現了一個便捷性。同時,加油機置于油罐車內部,在使用與安全維護方面得到有效的保障。
為解決變形問題,在工藝上整個罐體的筒體整體卷制成形,避免因為焊接焊縫太多而導致變形。同時整個筒體每邊都是弧形過渡從而減小了應力變形。在各管口開孔處采用補強致密工藝,筒體符合壓力容器標準,從而保證整個容器的氣密性,不會因為管道連接而發生泄漏的問題。油罐設有左右加油機,中間儲油箱等部分。儲油箱共有3個腔,分別為油腔一、油腔二、油腔三,每個油腔容積均為15立方,分別存儲不同標號的油,總容積為45立方。左右兩個加油機分別對應左右兩個油腔,中間油腔連通左右兩個加油機。
采用上述方案后,不但安全有保障,而且便于移動,便于操作,具有設備體積小,占地少,安全、可移動、投資少、回報率高、建站快等優點。廣泛用于生物燃料的儲存、運輸及加油,尤其適用于一些偏遠地區或山區等不適合建固定加油站的區域。
附圖說明
圖1為移動式生物燃料加油罐的結構簡圖。
圖2為移動式生物燃料加油罐俯視圖。
圖3為移動式生物燃料加油罐罐體截面圖。
圖4為移動式生物燃料加油罐的主要工藝流程圖。
圖1、圖2中1、底座2、加油機一3、油腔一4、油腔二5、油腔三6、加油機二7、罐頂安全圍欄8、踏板9、罐體10、腳手梯。
具體實施方式
從圖1、圖2中可看出,罐體9與底座1用螺栓固定連接,加油機一2與底座1左側用螺栓連接,加油機二6與底座1右側用螺栓連接,罐頂安全圍欄7固定于罐體9頂部,踏板8與罐頂安全圍欄7前后的下端連接,腳手梯10固定于罐頂安全圍欄7的中部,其下端與底座1固定連接。
圖3中,整個罐體9的筒體整體卷制成形,避免因為焊接焊縫太多而導致變形。筒體每邊都是弧形過渡從而減小了應力變形。
罐體9儲油箱共有3個腔,分別為油腔一3、油腔二4、油腔三5,每個油腔容積均為15立方,分別存儲不同標號的油,總容積為45立方。加油機一2和加油機二6分別對應油腔一3、油腔三5,油腔二4連通加油機一2和加油機二6。
圖4為移動式生物燃料加油罐的主要工藝流程圖,工藝流程為:主體下料→粗磨六面→鉆引孔→熱處理→穩定性處理→精磨主體→焊接→磨削焊疤→線切割各孔→精密線切割各量面→研合量面→檢驗→標刻文本→檢驗→包裝→出廠。