本發(fā)明涉及焊接技術領域，尤其是涉及一種電極帽。
背景技術：
現(xiàn)在使用的用于焊接門飾板等焊接件的電極帽通常都為平頭電極帽，電極帽與焊接件的接觸面通常都比較大，從而特別容易導致焊接件焊接后的焊痕邊緣與零件切邊齊平，易產(chǎn)生焊接飛濺及毛刺，如被焊接零件有錯位波動時還易產(chǎn)生粘電極帽現(xiàn)象。特別是對于門飾板的bock焊檢驗要求：從零件切邊至焊點焊痕邊緣≤6.0mm，超出6.0mm門飾板將無法完全覆蓋從而導致焊痕外露。
此外，現(xiàn)有的電極帽的材料通常都是采用鉻鋯銅類材料，其質地比較軟，而電極帽在長時間的暴露于外部環(huán)境時，極易因為碰撞等因素而導致表面產(chǎn)生凹點等磨損部位，從而大大影響了電極帽的焊接質量。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種不易磨損、焊接質量高的電極帽。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：
一種電極帽，包括固定連接的電極帽本體和連接桿，所述的電極帽本體用于焊接待焊接件，所述的連接桿上套設有可上下移動的保護筒；
平常狀態(tài)時，保護筒上移并覆蓋電極帽本體；
工作時，保護筒下移并露出電極帽本體。
所述的連接桿和保護筒螺紋連接。
包括呈等腰梯形體的焊接部，以及用于與連接桿連接的連接部。
焊接部上接觸并焊接待焊接件的頂面的寬度不超過5mm。
所述的電極帽本體與連接桿卡接密封連接。
在電極帽本體與連接桿的連接面內(nèi)部還形成循環(huán)水腔，所述的連接桿內(nèi)部還設有軸向貫通的兩條通孔，并與循環(huán)水腔連通組成用于冷卻電極帽本體的循環(huán)水通道，所述的兩條通孔還分別連接外部的進水口和出水口。
所述的電極帽本體由鉻鋯銅制成。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明設置了可上下移動的保護套，在電極帽本體不工作的平常狀態(tài)，通過將保護套上移從而套住電極帽本體，即可以很好的保護電極帽本體不受外部撞擊磨損；此外連接桿內(nèi)部還設有用于冷卻電極帽本體的循環(huán)水通道，焊接過程中產(chǎn)生的熱量能夠及時的被循環(huán)水帶走，從而可以很好的保護電極帽材料的物理性質不被改變。同時，電極帽本體與待焊接件接觸焊接的頂面的寬度不超過5mm，特別對于門飾板焊接而言，能夠焊痕邊緣與切邊留有超過1mm的間隙，從而可以排除在焊接時，上下電極帽電流存在導電而引起的焊接缺陷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視結構示意圖；
圖中，1-電極帽本體，2-連接桿，3-保護筒，4-連接部，5-焊接部，6-循環(huán)水腔，7-通孔。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例1
一種電極帽，其結構如圖1所示，包括卡接固定連接的由鉻鋯銅制成的電極帽本體1和連接桿2，電極帽本體1用于焊接待焊接件，連接桿2上套設有可上下移動的保護筒3，連接桿2和保護筒3螺紋連接，電極帽本體1包括呈等腰梯形體的焊接部5，以及用于與連接桿2連接的連接部4，焊接部5上接觸焊接待焊接件的頂面的寬度不超過5mm，在電極帽本體1與連接桿2的連接面內(nèi)部還形成循環(huán)水腔6，連接桿2內(nèi)部還設有軸向貫通的兩條通孔7，并與循環(huán)水腔6連通組成用于冷卻電極帽本體1的循環(huán)水通道，兩條通孔7還分別連接外部的進水口和出水口；
平常狀態(tài)時，保護筒3上移并覆蓋電極帽本體1，循環(huán)水通道切斷；
工作時，保護筒3下移并露出電極帽本體1，循環(huán)水通道接通并對進行焊接工作的電極帽本體1冷卻。
上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。