一種帶送料槽機構的連續模具的制作方法

本發明涉及一種模具，尤其是涉及一種帶送料槽機構的連續模具。

背景技術：

目前在快速發展的沖壓生產過程中，除提高產品質量、提高生產效率外，在鋼材價格居高不下，沖壓最終產品銷售價格卻不斷要求下降的今天，節約鋼材材料成本一直是每個沖壓生產廠家追求的目標。

金屬卷材的送料通常是由單個輸送槽送料機沿著一個方向向前定量送料，國內現有的送料機也只具備單向槽送料功能。這種送料機對于部件的沖壓產品來說，材料浪費大，同時存在穩定性差等問題。

技術實現要素：

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種適用范圍廣、穩定性高、安全性高、自動化水平高的帶送料槽機構的連續模具。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種帶送料槽機構的連續模具，其特征在于，包括模具本體、送料機和雙送料機構，所述的送料機的輸出端通過雙送料機構與模具本體連接，所述的雙送料機構包括上送料槽、下送料槽和支撐板，所述的上送料槽與下送料槽正對設置，所述的下送料槽通過支撐板固定。

所述的下送料槽均設有導料桿和限料器。

所述的導料桿設在下送料槽的輸入端。

所述的上送料槽上安裝有攝像頭和物料計數器，所述攝像頭和物料計數器分別通過無線網絡與遠程終端連接。

所述的無線網絡為藍牙、WIFI或ZIGBEE網絡。

所述的遠程終端為PC機、手機或PAD。

所述的支撐板為梯形支撐板。

所述的上送料槽和下送料槽均為方型槽。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1)適用范圍廣，通過設置雙送料機構，擴大了送料機的適用范圍，原適用300-600mm、厚度1.0-4.0mm的材料，改善后可擴展至30-600mm、厚度0.6-4.0mm的材料；

2)穩定性高，通過設置三角形支撐板，大大提高了送料槽的平穩性，同時設置導料桿，提高了進料的穩定性；

3)安全性高，通過設置攝像頭，并將圖像信息實時傳輸給遠程終端，提高了安全性；

4)生產的產品質量高，由于送料過程中，輸送槽穩定了材料的輸送方向，使產品在沖制工藝前不再出現不必要的劃傷、變形等，提高產品質量；

5)自動化水平高，通過設置自動物料計數器，對物料信息進行自動計數，提高了系統的自動化水平。

附圖說明

圖1為現有產品的結構示意圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖3為本發明雙送料機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，送料機A在進行送料是，材料G由于機床C和送料機A的間隙有1.2米，支撐板B太短，材料G由于材料窄、薄，在行進過程中無法支撐，導致在進入模具本體D沖壓前就有不平整、彎曲變形等影響，甚至會完全脫落，嚴重影響了生產效率。

如圖3所示，送料機A、支撐板B、機床C、模具本體D、下送料槽E、上送料槽F、材料G。支撐板B固定在送料機A上，上送料槽F和下送料槽E連接，固定在支撐板B上，送料機A在運行過程中，將材料G通過下送料槽E和上送料 槽F中間，平整的進入模具本體D，之后模具進行運作生產產品。

如圖3所示，雙送料機構包括下送料槽E和上送料槽F，上下送料槽連接。