一種夾緊爪位置調整機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種夾緊爪位置調整機構，屬于鋼筋桁架機【技術領域】。它包括兩段式絲桿、第一齒輪、第二齒輪、方向傳遞輪、第三齒輪，兩根兩段式絲桿可轉動設置在機架上，兩段式絲桿和機架相互平行，兩段式絲桿包括前段的雙線牙絲桿和后段的普通牙絲桿，最前面的夾緊爪支座和前段的雙線牙絲桿螺紋連接，中間的夾緊爪支座和后段的普通牙絲桿螺紋連接，最后面的夾緊爪支座固定在機架上，兩根兩段式絲桿的前端分別同軸心連接第二齒輪和第三齒輪，第二齒輪和第一齒輪嚙合，第三齒輪和方向傳遞輪嚙合，方向傳遞輪還和第一齒輪嚙合，第二齒輪和第三齒輪完全相同。本實用新型能有效調整夾緊爪的位置，保證每個夾緊爪壓在每個波形的波谷處。
【專利說明】一種夾緊爪位置調整機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋桁架機【技術領域】，特別涉及一種夾緊爪位置調整機構。
【背景技術】
[0002]鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種，鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。目前，在建筑、鐵路、橋梁等行業施工中，為提高混凝土結合強度，通常將鋼筋焊接為不同截面形狀的鋼筋桁架預埋在混凝土中。所述鋼筋桁架的截面一般為三角形。該三角形桁架包括一根上懸筋、兩根下懸筋，上懸筋和兩下懸筋之間各用一根折彎成波浪形的波形鋼筋焊接在一起，上懸筋與兩波形鋼筋的波峰三者焊接在一起。在三角形桁架焊接之前，需要將鋼筋加工成波浪形的波形鋼筋。將鋼筋加工波形鋼筋一般都是通過附筋成型裝置來完成，但是市場上常見的附筋成型裝置在生產過程中，經常需要將鋼筋加工不同波距的，以適用于不同型號的三角形桁架。當波浪形鋼筋波距的調整后，夾緊爪位置也需要相應調整，以保障每個夾緊爪壓在每個波形的波谷處。目前夾緊爪位置調整機構結構較為復雜，成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種夾緊爪位置調整機構，能有效調整夾緊爪的位置，保證每個夾緊爪壓在每個波形的波谷處。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種夾緊爪位置調整機構，包括機架、夾緊爪、夾緊底座、夾緊爪支座、夾緊氣缸，所述夾緊底座呈前后方向設置在機架上，所述夾緊爪設置在夾緊底座的兩側，所述夾緊爪有三對，所述夾緊爪的中段鉸接在夾緊爪支座上，所述夾緊氣缸一端連接在夾緊爪的外側，另一端連接在夾緊爪支座上，它還包括兩根兩段式絲桿、第一齒輪、第二齒輪、方向傳遞輪、第三齒輪，所述兩根兩段式絲桿可轉動設置在機架上，所述兩根兩段式絲桿位于夾緊爪的下端，所述兩段式絲桿和機架相互平行，所述兩段式絲桿包括前段的雙線牙絲桿和后段的普通牙絲桿，最前面的夾緊爪支座和前段的雙線牙絲桿螺紋連接，所述中間的夾緊爪支座和后段的普通牙絲桿螺紋連接，所述最后面的夾緊爪支座固定在機架上，所述兩根兩段式絲桿的前端分別同軸心連接第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪嚙合，所述第三齒輪和方向傳遞輪嚙合，所述方向傳遞輪還和第一齒輪嚙合，所述第二齒輪和第三齒輪完全相同。
[0006]進一步地，所述夾緊底座的前端還對稱設置有鋼筋導向組件，所述鋼筋導向組件包括導向支架、導向輪、支承柱、第一螺母、第二螺母，所述導向輪可轉動設置在支承柱上，所述支承柱下端設置有螺紋，所述導向支架水平固定在機架上，所述支承柱垂直穿過導向支架，所述支承柱上螺紋連接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于導向支架的上端，所述第二螺母位于導向支架的下端。
[0007]本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果:夾緊底座的前端還對稱設置有鋼筋導向組件，鋼筋導向組件對鋼筋起到了很好的導向作用。通過支承柱上下位置的調整，可實現對導向輪上下位置的微調，從而保證了良好的導向效果。轉動第一齒輪，通過第二齒輪、方向傳遞輪、第三齒輪帶動兩根兩段式絲桿轉動，第二齒輪和第三齒輪完全相同，保證了兩根兩段式絲桿平穩且等速地轉動。兩段式絲桿帶動處于最前端和中間的夾緊爪支座前后運動，最前端夾緊爪支座的行程為處于中間的夾緊爪支座的行程的兩倍，保證了相鄰兩個夾緊爪支座的間距始終保持一致。本實用新型能有效調整夾緊爪的位置，保證每個夾緊爪壓在每個波形的波谷處。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的主視圖。
[0010]圖3為本實用新型的右視圖。
[0011]圖中:1.機架，2.夾緊爪，3.夾緊底座，4.夾緊爪支座，5.夾緊氣缸，6.兩段式絲桿，7.第一齒輪，8.第二齒輪，9.方向傳遞輪，10.第三齒輪，11.雙線牙絲桿，12.普通牙絲桿，13.鋼筋導向組件，14.導向支架，15.導向輪，16.支承柱，17.第一螺母，18.第二螺母。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示，一種夾緊爪位置調整機構，包括機架1、夾緊爪2、夾緊底座3、夾緊爪支座4、夾緊氣缸5，所述夾緊底座3呈前后方向設置在機架I上，所述夾緊爪2設置在夾緊底座3的兩側，所述夾緊爪2有三對，所述夾緊爪2的中段鉸接在夾緊爪支座4上，所述夾緊氣缸5 —端連接在夾緊爪2的外側，另一端連接在夾緊爪支座4上。它還包括兩根兩段式絲桿6、第一齒輪7、第二齒輪8、方向傳遞輪9、第三齒輪10，所述兩根兩段式絲桿6可轉動設置在機架I上，所述兩根兩段式絲桿6位于夾緊爪2的下端，所述兩段式絲桿6和機架I相互平行，所述兩段式絲桿6包括前段的雙線牙絲桿11和后段的普通牙絲桿12，最前面的夾緊爪支座4和前段的雙線牙絲桿11螺紋連接，所述中間的夾緊爪支座4和后段的普通牙絲桿12螺紋連接，所述最后面的夾緊爪支座4固定在機架I上。所述兩根兩段式絲桿6的前端分別同軸心連接第二齒輪8和第三齒輪10，所述第二齒輪8和第一齒輪7嚙合，所述第三齒輪10和方向傳遞輪9嚙合，所述方向傳遞輪9還和第一齒輪7嚙合，所述第二齒輪8和第三齒輪10完全相同，保證了兩根兩段式絲桿6平穩且等速地轉動。所述夾緊底座3的前端還對稱設置有鋼筋導向組件13，鋼筋導向組件13對鋼筋起到了很好的導向作用。所述鋼筋導向組件13包括導向支架14、導向輪15、支承柱16、第一螺母17、第二螺母18，所述導向輪15可轉動設置在支承柱16上，所述支承柱16下端設置有螺紋，所述導向支架14水平固定在機架I上，所述支承柱16垂直穿過導向支架14，所述支承柱16上螺紋連接有第一螺母17和第二螺母18，所述第一螺母17位于導向支架14的上端，所述第二螺母18位于導向支架14的下端，通過支承柱16上下位置的調整，可實現對導向輪15上下位置的微調，從而保證了良好的導向效果。
[0014]通過上述技術方案，本實用新型一種夾緊爪位置調整機構使用時，轉動第一齒輪7，通過第二齒輪8、方向傳遞輪9、第三齒輪10帶動兩根兩段式絲桿6轉動，帶動處于最前端和中間的夾緊爪支座4前后運動，最前端夾緊爪支座4的行程為處于中間的夾緊爪支座4的行程的兩倍，保證了相鄰兩個夾緊爪支座4的間距始終保持一致。本實用新型能有效調整夾緊爪2的位置，保證每個夾緊爪2壓在每個波形的波谷處。
[0015]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種夾緊爪位置調整機構，包括機架、夾緊爪、夾緊底座、夾緊爪支座、夾緊氣缸，所述夾緊底座呈前后方向設置在機架上，所述夾緊爪設置在夾緊底座的兩側，所述夾緊爪有三對，所述夾緊爪的中段鉸接在夾緊爪支座上，所述夾緊氣缸一端連接在夾緊爪的外側，另一端連接在夾緊爪支座上，其特征在于:它還包括兩根兩段式絲桿、第一齒輪、第二齒輪、方向傳遞輪、第三齒輪，所述兩根兩段式絲桿可轉動設置在機架上，所述兩根兩段式絲桿位于夾緊爪的下端，所述兩段式絲桿和機架相互平行，所述兩段式絲桿包括前段的雙線牙絲桿和后段的普通牙絲桿，最前面的夾緊爪支座和前段的雙線牙絲桿螺紋連接，所述中間的夾緊爪支座和后段的普通牙絲桿螺紋連接，所述最后面的夾緊爪支座固定在機架上，所述兩根兩段式絲桿的前端分別同軸心連接第二齒輪和第三齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪嚙合，所述第三齒輪和方向傳遞輪嚙合，所述方向傳遞輪還和第一齒輪嚙合，所述第二齒輪和第三齒輪完全相同。
2.根據權利要求1所述的一種夾緊爪位置調整機構，其特征在于:所述夾緊底座的前端還對稱設置有鋼筋導向組件，所述鋼筋導向組件包括導向支架、導向輪、支承柱、第一螺母、第二螺母，所述導向輪可轉動設置在支承柱上，所述支承柱下端設置有螺紋，所述導向支架水平固定在機架上，所述支承柱垂直穿過導向支架，所述支承柱上螺紋連接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于導向支架的上端，所述第二螺母位于導向支架的下端。
【文檔編號】B21F1/04GK204262242SQ201420741659
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月2日 優先權日:2014年12月2日
【發明者】楊桂燦, 黃國權, 余躍, 姜俊, 周萍 申請人:浙江偉聯科技有限公司