一種數控帶鋸床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種數控帶鋸床，包括床身(1)、正交拖板(2)、帶鋸機(3)、Z回轉機(4)、工作臺(5)、Y回轉機(6)。本實用新型采用床身設有Y軌基和臺基，正交拖板設有X拖板，工作臺設有Y回轉機、左卡盤和右卡盤，正交拖板可拖動于Y軌基的上面；Z回轉機固定于臺基的上面；工作臺固定于Z回轉機的上面；帶鋸機固定于X拖板上面；Y回轉機與左卡盤固定連接；工作時，工件由左卡盤、右卡盤夾持，Z回轉機拖動工作臺旋轉，Y回轉機拖動左卡盤帶動工件旋轉，帶鋸機經X拖板、正交拖板帶動作Y向、X向合成運動，由工件和帶鋸機合成的三維尋的運動引導帶鋸在工件上切割成型復雜曲面的技術方案，使復雜曲面工件的加工成型，達到了省工省時、提高效率、降低成本的目的。
【專利說明】一種數控帶鍋床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶鋸床，具體是指用于自動切割加工復雜曲面工件的一種數控帶鋸床。
【背景技術】
[0002]對于復雜曲面工件的加工，通常先用鋸床切割落料工件，再用數控銑床在工件上銑削加工出復雜曲面，由于銑刀需要一道一道、一層一層地將工件上多余的材料銑削切除方能加工成型所需的復雜曲面，費工費時，效率低下，成本居高；現有技術的帶鋸床只能對工件進行縱向、橫向和斜向切割加工，帶鋸的切割面只能是平面，不能加工成型工件的復雜曲面，功能單一，因而僅僅用于切割落料的用途；因此，現有技術存在鋸床不能切割復雜曲面，銑床加工費工費時、效率低下、成本居高問題與不足。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用由床身、正交拖板、帶鋸機、Z回轉機、工作臺、Y回轉機構成的裝置，其中，床身設有Y軌基和臺基二個部分，Y軌基上設有Y軌副、Y杠副、Y電機，正交拖板設有X軌副、X杠副、X電機、X拖板，工作臺設有左支架、右支架、左卡盤、右卡盤，Z回轉機設有Z回電機，Y回轉機設有Y回電機；所述Y軌副、X軌副為滾動導軌副，所述X杠副、Y杠副為滾珠絲杠副，所述左卡盤、右卡盤為液壓驅動卡爪張合的卡盤，所述X電機、Y電機、Y回電機、Z回電機為伺服電機；帶鋸機為回轉式電動帶鋸切割機頭；Y回轉機、Z回轉機為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置；正交拖板經所述Y軌副連接在Y軌基的上面；帶鋸機固定于所述X拖板的上面；ζ回轉機固定于所述臺基的上面，工作臺固定于Z回轉機的上面；所述左卡盤與Y回轉機連接；工作時，左卡盤、右卡盤夾持工件，Z回電機經Z回轉機拖動工作臺旋轉運動，Y回電機經Y回轉機拖動左卡盤旋轉運動；Y電機經Y杠副拖動正交拖板沿左右方向即Y向移動，X電機經X杠副、X拖板拖動帶鋸機沿前后方向即X向移動；工件和帶鋸機的相互配合運動合成三維尋的運動，使帶鋸機的帶鋸在工件上切割成型復雜曲面的技術方案，提供一種數控帶鋸床，旨在通過由帶鋸切割加工來替代銑削加工復雜曲面，使復雜曲面工件的加工成型，達到省工省時、提高效率、降低成本的目的。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種數控帶鋸床，包括床身、正交拖板、帶鋸機、Z回轉機、工作臺、Y回轉機，其中:所述的床身為俯視呈T字形的鑄鐵質構件，床身后部的長邊為左右方向的矩形狀部分稱為Y軌基，所述Y軌基的前側面的中部設有向前凸出的矩形狀的部分稱為臺基；所述Y軌基的上面設有二條相互平行、左右方向的滾子導軌副稱為Y軌畐IJ，二條所述Y軌副之間設有滾珠絲杠副稱為Y杠副；Υ軌基的左邊固定設有伺服電機稱為Y電機，所述Y電機的輸出軸與所述Y杠副的滾珠絲杠連接；所述滾珠絲杠副為由滾珠絲杠和滾珠螺母構成的用于將旋轉運動轉換為直線運動的傳動元件；所述滾子導軌副為由橫截面呈V型的滾道導軌和設有滾子的滾子架構成的用于承載物體作直線運動的滾動軌道元件；
[0005]所述的正交拖板為矩形的鑄鐵質構件，正交拖板的上面設有二條相互平行、前后方向的滾子導軌副稱為X軌副，二條所述X軌副之間設有滾珠絲杠副稱為X杠副，正交拖板的后側面固定設有伺服電機稱為X電機，所述X電機的輸出軸與所述X杠副的滾珠絲杠連接；正交拖板的上方通過所述X軌副連接有一塊矩形鑄鐵質的鐵板稱為X拖板，所述X杠副的滾珠螺母與X拖板的下面固定連接；
[0006]所述的帶鋸機為回轉式電動帶鋸切割機的機頭部件；帶鋸機的切割刃具為帶鋸；
[0007]所述的Z回轉機為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置，Z回轉機的輸入端設有伺服電機稱為Z回電機；
[0008]所述的工作臺為矩形的鑄鐵質構件，工作臺下面的中心設有與所述Z回轉機的回轉分度盤連接的圓形凹槽稱為連接槽；工作臺上面的左右二邊分別設有向上凸出支架且分別稱為左支架和右支架；所述左支架的上端固定設有回轉盤朝右的Y回轉機，所述Y回轉機的回轉盤連接有卡爪朝右的左卡盤；所述右支架的上端可轉動連接有卡爪朝左的右卡盤；所述左卡盤、右卡盤為液壓驅動卡爪張合的卡盤；所述的Y回轉機為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置，Y回轉機的輸入端設有伺服電機稱為Y回電機；
[0009]正交拖板經所述Y軌副連接在Y軌基的上面，所述Y杠副的滾珠螺母與正交拖板的下面固定連接；帶鋸機固定于所述X拖板的上面；z回轉機的回轉盤朝上，Z回轉機固定連接在所述臺基的上面，工作臺經所述連接槽與Z回轉機的回轉盤固定連接。
[0010]上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0011]工作原理及有益效果
[0012]工作時，左卡盤和右卡盤共同夾持筒狀工件，Z回電機經Z回轉機拖動工作臺旋轉運動，Y回電機經Y回轉機拖動左卡盤并帶動筒狀工件和右卡盤旋轉運動'Y電機經Y杠副拖動正交拖板沿左右方向即Y向移動，X電機經X杠副、X拖板拖動帶鋸機沿前后方向即X向移動；筒狀工件和帶鋸機相互配合的運動合成三維尋的運動，使帶鋸機的帶鋸在筒狀工件上切割成型復雜曲面。
[0013]本裝置通過由帶鋸切割加工來替代銑削加工復雜曲面，避免了銑削加工的弊端，使復雜曲面工件的加工成型，節省了工時、提高了效率、降低了成本。
[0014]上述，本實用新型采用由床身、正交拖板、帶鋸機、Z回轉機、工作臺、Y回轉機構成的裝置，其中，床身設有Y軌基和臺基二個部分，Y軌基上設有Y軌副、Y杠副、Y電機，正交拖板設有X軌副、X杠副、X電機、X拖板，工作臺設有左支架、右支架、左卡盤、右卡盤，Z回轉機設有Z回電機，Y回轉機設有Y回電機；所述Y軌副、X軌副為滾動導軌副，所述X杠副、Y杠副為滾珠絲杠副，所述左卡盤、右卡盤為液壓驅動卡爪張合的卡盤，所述X電機、Y電機、Y回電機、Z回電機為伺服電機；帶鋸機為回轉式電動帶鋸切割機頭；Y回轉機、Z回轉機為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置；正交拖板經所述Y軌副連接在Y軌基的上面；帶鋸機固定于所述X拖板的上面；ζ回轉機固定于所述臺基的上面，工作臺固定于Z回轉機的上面；所述左卡盤與Y回轉機連接；工作時，左卡盤、右卡盤夾持工件，Z回電機經Z回轉機拖動工作臺旋轉運動，Y回電機經Y回轉機拖動左卡盤旋轉運動'Y電機經Y杠副拖動正交拖板沿左右方向即Y向移動，X電機經X杠副、X拖板拖動帶鋸機沿前后方向即X向移動；工件和帶鋸機的相互配合運動合成三維尋的運動，使帶鋸機的帶鋸在工件上切割成型復雜曲面的技術方案，克服了現有技術存在鋸床不能切割復雜曲面，銑床加工費工費時、效率低下、成本居高問題與不足，所提供的一種數控帶鋸床，通過由帶鋸切割加工來替代銑削加工復雜曲面，使復雜曲面工件的加工成型，達到了省工省時、提高效率、降低成本的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種數控帶鋸床的主視軸測示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的一種數控帶鋸床的后視軸測示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的一種數控帶鋸床，工作在切割加工筒狀工件01的復雜曲面時態的原理示意圖。
[0018]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實用新型的任何限制。
[0019]圖中:床身1、Y軌基11、臺基12、Υ軌副13、Υ杠副14、Υ電機15、正交拖板2、Χ軌副21、X杠副22、X電機23、X拖板24、帶鋸機3、帶鋸31、Z回轉機4、Z回電機41、工作臺5、左支架51、右支架52、左卡盤53、右卡盤54、Y回轉機6、Y回電機61、筒狀工件01。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1?圖3，本實用新型的一種數控帶鋸床，包括床身1、正交拖板2、帶鋸機
3、Z回轉機4、工作臺5、Y回轉機6，其中:所述的床身I為俯視呈T字形的鑄鐵質構件，床身I后部的長邊為左右方向的矩形狀部分稱為Y軌基11，所述Y軌基11的前側面的中部設有向前凸出的矩形狀的部分稱為臺基12 ;所述Y軌基11的上面設有二條相互平行、左右方向的滾子導軌副稱為Y軌副13，二條所述Y軌副13之間設有滾珠絲杠副稱為Y杠副14 ；Υ軌基11的左邊固定設有伺服電機稱為Y電機15，所述Y電機15的輸出軸與所述Y杠副14的滾珠絲杠連接；所述滾珠絲杠副為由滾珠絲杠和滾珠螺母構成的用于將旋轉運動轉換為直線運動的傳動元件；所述滾子導軌副為由橫截面呈V型的滾道導軌和設有滾子的滾子架構成的用于承載物體作直線運動的滾動軌道元件；
[0021]所述的正交拖板2為矩形的鑄鐵質構件，正交拖板2的上面設有二條相互平行、前后方向的滾子導軌副稱為X軌副21，二條所述X軌副21之間設有滾珠絲杠副稱為X杠副22，正交拖板2的后側面固定設有伺服電機稱為X電機23，所述X電機23的輸出軸與所述X杠副22的滾珠絲杠連接；正交拖板2的上方通過所述X軌副21連接有一塊矩形鑄鐵質的鐵板稱為X拖板24，所述X杠副22的滾珠螺母與X拖板24的下面固定連接；
[0022]所述的帶鋸機3為回轉式電動帶鋸切割機的機頭部件；帶鋸機3的切割刃具為帶鋸31 ；
[0023]所述的Z回轉機4為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置，Z回轉機4的輸入端設有伺服電機稱為Z回電機41 ；
[0024]所述的工作臺5為矩形的鑄鐵質構件，工作臺5下面的中心設有與所述Z回轉機4的回轉分度盤連接的圓形凹槽稱為連接槽；工作臺5上面的左右二邊分別設有向上凸出支架且分別稱為左支架51和右支架52 ;所述左支架51的上端固定設有回轉盤朝右的Y回轉機6，所述Y回轉機6的回轉盤連接有卡爪朝右的左卡盤53 ;所述右支架52的上端可轉動連接有卡爪朝左的右卡盤54 ;所述左卡盤53、右卡盤54為液壓驅動卡爪張合的卡盤；所述的Y回轉機6為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置，Y回轉機6的輸入端設有伺服電機稱為Y回電機61 ；
[0025]正交拖板2經所述Y軌副13連接在Y軌基11的上面，所述Y杠副14的滾珠螺母與正交拖板2的下面固定連接；帶鋸機3固定于所述X拖板24的上面；Z回轉機4的回轉盤朝上，Z回轉機4固定連接在所述臺基12的上面，工作臺5經所述連接槽與Z回轉機4的回轉盤固定連接。
[0026]上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對本裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0027]工作原理及有益效果
[0028]工作時，左卡盤53和右卡盤54共同夾持筒狀工件01，Z回電機41經Z回轉機4拖動工作臺5旋轉運動，Y回電機61經Y回轉機6拖動左卡盤53并帶動筒狀工件01和右卡盤54旋轉運動；Y電機15經Y杠副14拖動正交拖板2沿左右方向即Y向移動，X電機23經X杠副22、X拖板24拖動帶鋸機3沿前后方向即X向移動；筒狀工件01和帶鋸機3相互配合的運動合成三維尋的運動，使帶鋸機3的帶鋸31在筒狀工件01上切割成型復雜曲面。
[0029]本裝置通過由帶鋸切割加工來替代銑削加工復雜曲面，避免了銑削加工的弊端，使復雜曲面工件的加工成型，節省了工時、提高了效率、降低了成本。
【權利要求】
1.一種數控帶鋸床，包括床身(1^正交拖板(2^帶鋸機(3^ 2回轉機(4)、工作臺(5)3回轉機(6),其特征在于:所述的床身(1)為俯視呈I字形的鑄鐵質構件，床身(1)后部的長邊為左右方向的矩形狀部分稱為V軌基(11),所述V軌基(11)的前側面的中部設有向前凸出的矩形狀的部分稱為臺基(12)；所述V軌基(11)的上面設有二條相互平行、左右方向的滾子導軌副稱為V軌副(13), 二條所述V軌副(13)之間設有滾珠絲杠副稱為V杠副(14)4軌基(11)的左邊固定設有伺服電機稱為V電機(15),所述V電機(15)的輸出軸與所述V杠副(14)的滾珠絲杠連接；所述滾珠絲杠副為由滾珠絲杠和滾珠螺母構成的用于將旋轉運動轉換為直線運動的傳動元件；所述滾子導軌副為由橫截面呈V型的滾道導軌和設有滾子的滾子架構成的用于承載物體作直線運動的滾動軌道元件； 所述的正交拖板(2)為矩形的鑄鐵質構件，正交拖板(2)的上面設有二條相互平行、前后方向的滾子導軌副稱為X軌副(21), 二條所述X軌副(21)之間設有滾珠絲杠副稱為X杠副(22),正交拖板⑵的后側面固定設有伺服電機稱為X電機(23),所述X電機(23)的輸出軸與所述X杠副(22)的滾珠絲杠連接；正交拖板(2)的上方通過所述X軌副(21)連接有一塊矩形鑄鐵質的鐵板稱為X拖板(24),所述X杠副(22)的滾珠螺母與X拖板(24)的下面固定連接； 所述的帶鋸機(3)為回轉式電動帶鋸切割機的機頭部件；帶鋸機(3)的切割刃具為帶鋸(31)； 所述的2回轉機(4)為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置，2回轉機(4)的輸入端設有伺服電機稱為2回電機(41)； 所述的工作臺(5)為矩形的鑄鐵質構件，工作臺(5)下面的中心設有與所述2回轉機(4)的回轉分度盤連接的圓形凹槽稱為連接槽；工作臺(5)上面的左右二邊分別設有向上凸出支架且分別稱為左支架(51)和右支架(52)；所述左支架(51)的上端固定設有回轉盤朝右的V回轉機(6),所述V回轉機(6)的回轉盤連接有卡爪朝右的左卡盤(53)；所述右支架(52)的上端可轉動連接有卡爪朝左的右卡盤(54)；所述左卡盤(53^右卡盤(54)為液壓驅動卡爪張合的卡盤；所述的V回轉機(6)為由蝸輪蝸桿傳動的回轉盤裝置，V回轉機(6)的輸入端設有伺服電機稱為V回電機(61)； 正交拖板⑵經所述V軌副(13)連接在V軌基(11)的上面，所述V杠副(14)的滾珠螺母與正交拖板(2)的下面固定連接；帶鋸機(3)固定于所述X拖板(24)的上面；2回轉機(4)的回轉盤朝上，2回轉機(4)固定連接在所述臺基(12)的上面，工作臺(5)經所述連接槽與2回轉機(4)的回轉盤固定連接。
【文檔編號】B23D53/00GK204194949SQ201420724728
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】俞湘, 左黔湘, 沈良永, 黃吉能, 葉顯巧, 儲善謙 申請人:寧波市凱博數控機械有限公司